专利名称：白水泥熟料冷却新工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水泥的生产工艺及其采用的设备，具体是白水泥熟料的冷却工艺。
白色和彩色水泥主要用于建筑装饰工程，可配成彩色灰浆或制造各种彩色和白色混凝土，如水磨石、花砖等。
为了提高水泥的白度，在生产过程中，须将熟料从1250～1300℃急速冷却，一般采用立即喷水冷却和漂白处理，从而降低Fe2O2的含量，达到提高白度的目的。已知白水泥的熟料冷却工艺是将煅烧的熟料经一次喷水冷却漂白输出后，用堆放法使其熟料逐渐达到室温后再送入储库储备使用。这种一次喷水漂白冷却工艺存在以下缺点(1)堆放或冷却生产不具连续性，熟料污染环境及环境中的粉尘污染熟料；(2)一次喷水漂白冷却机输出的熟料温度高达120℃以上，这样温度的熟料如果直接进入储料元库，热量无法散发，会影响熟料强度，且入磨熟料温度高，磨机产量就会降低，增加成本；(3)采用堆放式冷却，工人劳动强度大；(4)一次喷水冷却漂白喷水不均匀，冷却漂白后的熟料含水量有差别。
本发明的目的在于提供一种新的熟料冷却工艺，这种冷却工艺能够减少污染，提高产品质量，降低工人劳动强度。
实现本发明目的之方案，是将经煅烧的白水泥熟料按常规一次喷水冷却漂白处理后，即进行二次连续冷却，其工艺流程如下白水泥熟料→淋水冷却漂白→振动输送→二次冷却→提升→熟料库。其中一次冷却降温至100～130℃，二次冷却时间5～15分钟，熟料降温至20～40℃或室温。
与本发明工艺相适应的设备，是在常规的一次水泥熟料喷水漂白冷却工艺所采用的喷水冷却漂白机与储料元库之间增加一台普通冷却机，使之构成如下一套设备系统喷水冷却漂白机→振送机→皮带机→二次冷却机→提升机→熟料库。
本发明所采用的二次冷却机是Φ1米～Φ2米，长10米～20米的圆筒或作圆周转动的冷却机。二次冷却机的容量大于第一次冷却机。
本发明采用上述二次连续冷却工艺后，所输出的熟料一般达到室温或接近室温，可直接进入元库。与现有工艺相比，二次连续冷却工艺由于熟料输送是连续、机械输送，减轻工人劳动强度，不造成对环境污染和环境对熟料的污染；熟料进入二次冷却机的容量比一次冷却机大，熟料在二次冷却机内通过机械转动达到散发热量，挥发水分，一定程度上起均化熟料的作用。
以下结合实施例对本发明进一步描述。
实施例取石灰质原料、粘土质原料等生料经高温煅烧成熟料后，按常规方法将熟料输送至淋水冷却漂白机进行淋水冷却漂白处理，使其在800～900℃时受还原介质(不含氧气而含部分CO)的作用，将Fe2O2还原为颜色较浅的Fe3O4或FeO的矿物，然后在隔绝氧气的条件下冷却至110～120℃。此时将已冷却的物料经振送机和皮带机输送至二次冷却机，进行二次喷水冷却处理10分钟，使物料降温至室温后，经提升机提升即可入熟料库。
本实施例采用的二次冷却机规格是Φ1.5米、长15米，流量3.5T/小时的圆筒冷却机。在第一台淋水冷却漂白机的出料口与二次冷却机的进料口之间装有一台振送机和一台皮带机；在二次冷却机的出料口处装有一台提升机。
权利要求
1.一种白水泥熟料冷却新工艺，是将经煅烧的白水泥熟料喷水冷却漂白，其特征是进行二次连续冷却，工艺流程如下白水泥熟料→一次喷水冷却漂白→振动输送→二次冷却→提升→熟料库。
2.按照权利要求1所述的白水泥熟料冷却新工艺，其特征在于一次冷却降温熟料至100～130℃；二次冷却时间5～15分钟，熟料降温至20～40℃或室温。
3.一种权利要求1所述的水泥熟料冷却新工艺采用的设备，包括淋水冷却漂白机，其特征是在淋水冷却漂白机出料口处通过振送机和皮带机与二次冷却机的进料口连接，二次冷却机的出料口处装有提升机。
4.按照权利要求3所述的设备，其特征在于二次冷却机是Φ1～2米，长10～20米的圆筒或作圆周转动的冷却机。
全文摘要
一种白水泥熟料二次冷却工艺，是将煅烧完的白水泥熟料经一次喷水冷却漂白降温至100～130℃后，即进行二次淋水冷却至20～40℃。该新工艺采用的设备系统是一次淋水冷却漂白机→振送机→皮带机→二次冷却机→提升机→熟料库。该新工艺减少环境污染，并能提高白水泥的产品质量，降低工人劳动强度。
文档编号C04B7/00GK1142471SQ9610563
公开日1997年2月12日 申请日期1996年8月1日 优先权日1996年8月1日
发明者叶树基 申请人:叶树基