专利名称：一种竹制的横梁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程建筑领域的一种支撑建筑物的材料，尤其涉及一种竹制的横 梁。
背景技术：
现在在工程建筑领域，大型的工程一般都用钢筋水泥浇筑，呈框架式结构，而有的 小建筑或农村郊区等民用房，常常用到小型的横梁，但大多还是用木质原料制作横梁，导致 大量林木被砍伐，造成大批原始水土流失，生态极度恶化，如何为了寻找一种树木的替代 品，用于建筑业，一直是大家思考像解决的难题，现在有些地方有了有些竹制作的横梁，但 是仅仅为简单的竹片拼凑，很难符合达到横梁所需的强度和韧性，甚至更好的程度。
发明内容本实用新型针对现有的竹制的横梁仅为竹片的简单拼凑粘合，导致强度和韧性不 佳的问题，提供了一种简单、实用、低碳环保竹制的横梁。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决一种竹制的横梁，包括横向叠加的若干呈长方体形状的竹片厚板，所述竹片厚板 由若干竹片板横向叠加而成，所述竹片板由若干竹片组成，所述组成竹片板的上下相邻层 的竹片两端的接缝布置错位，所述组成竹片厚板的左右相邻层的竹片板上的竹片两端接缝 布置错位，所述组成横梁的左右相邻层的竹片厚板上的竹片两端接缝布置错位。上述结构 中，因为构成横梁的基本单元竹片相邻层两端接缝最终都是交叉错位的，所以大大强化了 竹制的横梁的强度和韧性，有利于支撑建筑物。作为优选，所述构成竹片板的各个竹片之间粘有胶水层，所述构成竹片厚板的各 个竹片板之间粘有胶水层，所述构成横梁的各个竹片厚板之间粘有胶水层。有利于更牢固 粘合。作为优选，所述胶水层的胶水为聚醋酸乙烯酯或环氧胶粘剂。更有利于更牢固粘合。作为优选，所述横梁由3-4块竹片厚板构成，所述竹片厚板由3-4块竹片板构成， 所述竹片板由上下相邻的10-32个竹片层构成。此结构有利于强化横梁的韧性度和抗压 力。作为优选，所述横梁由3块竹片厚板构成，所述竹片厚板由3块竹片板构成，所述 竹片板由上下相邻的10层竹片构成。此结构最有利于强化横梁的韧性度和抗压力。作为优选，所述竹片的长度为200-300厘米，宽度为1. 8-2. 4厘米，厚度为0. 8-2 厘米。此结构有利于强化横梁的韧性度。作为优选，所述竹片长度为250厘米，宽度为2厘米，厚度为1.2厘米。此结构有 利于提高横梁的韧性度和抗压力到最佳程度。作为优选，所述竹片板的长度为5-8米。[0013]按照本实用新型的技术方案，竹制的横梁由于采用纵向错位、横向分层叠加的结 构，构成横梁的基本单元竹片相邻层两端接缝最终都是交叉错位布置，大大强化了竹制的 横梁的强度和韧性，相对于传统的木梁和一般现有的竹制横梁，抗压性、抗拉性、抗弯性能 大大提高，方便实用，应用广泛，也符合低碳环保要求。
图1是本实用新型一种竹制的横梁中的竹片板的平面结构示意图；图2是本实用新型一种竹制的横梁中的竹片板的立体结构示意图；图3是本实用新型一种竹制的横梁中的竹片厚板粘合前竹片板放置的结构示意 图；图4是本实用新型一种竹制的横梁中竹片厚板的结构示意图；图5是本实用新型一种竹制的横梁的横梁粘合前的竹片厚板放置的结构示意图；图6是本实用新型一种竹制的横梁的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述实施例1如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，一种竹制的横梁，包括横向叠加的若干呈 长方体形状的竹片厚板3，所述竹片厚板3由若干竹片板2横向叠加而成，所述竹片板2由 若干竹片1组成，所述组成竹片板2的上下相邻层的竹片1两端的接缝11布置错位，所述 组成竹片厚板3的左右相邻层的竹片板2上的竹片1两端接缝11布置错位，所述组成横梁 的左右相邻层的竹片厚板3上的竹片1两端接缝11布置错位。所述构成竹片板2的各个 竹片1之间粘有胶水层5，所述构成竹片厚板3的各个竹片板2之间粘有胶水层5，所述构 成横梁的各个竹片厚板3之间粘有胶水层5。所述胶水层5的胶水为聚醋酸乙烯酯，所述横 梁由3块竹片厚板3构成，所述竹片厚板3由3块竹片板2构成，所述竹片板2由上下相邻 的10层竹片1构成。所述竹片1长度为250厘米，宽度为2厘米，厚度为1. 2厘米。所述 竹片板2的长度为6米。按照上述的结构构成，因为构成横梁的基本单元竹片相邻层两端接缝最终都是交 叉错位布置的，有又因为是先制作有一定比例尺度的若干竹片，在竹片与竹片结合处之间 先涂上聚醋酸乙烯酯胶水，在压机上纵向粘合成竹片板，再切除两端多的竹片，制成长方体 状竹片板，再取3块长方体状的竹片板，在两侧涂上聚醋酸乙烯酯胶水，在压机上横向粘合 成竹片厚板，再取3块竹片厚板，在两侧涂上聚醋酸乙烯酯胶水，在压机上再横向粘合成横 梁，用聚醋酸乙烯酯胶水更有利于更牢固粘合，这样就大大强化了竹制的横梁的强度和韧 性，有利于支撑建筑物。实施例2如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，一种竹制的横梁，包括横向叠加的若干呈 长方体形状的竹片厚板3，所述竹片厚板3由若干竹片板2横向叠加而成，所述竹片板2由 若干竹片1组成，所述组成竹片板2的上下相邻层的竹片1两端的接缝11布置错位，所述 组成竹片厚板3的左右相邻层的竹片板2上的竹片1两端接缝11布置错位，所述组成横梁的左右相邻层的竹片厚板3上的竹片1两端接缝11布置错位。所述构成竹片板2的各个 竹片1之间粘有胶水层5，所述构成竹片厚板3的各个竹片板2之间粘有胶水层5，所述构 成横梁的各个竹片厚板3之间粘有胶水层5。所述胶水层5的胶水为环氧胶粘剂，所述横 梁由4块竹片厚板3构成，所述竹片厚板3由4块竹片板2构成，所述竹片板2由上下相邻 的32层竹片1构成。所述竹片1长度为200厘米，宽度为1. 8厘米，厚度为0. 8厘米。所 述竹片板2的长度为5米。按照上述的结构构成，因为构成横梁的基本单元竹片相邻层两端接缝最终都是交 叉错位布置的，有又因为是先制作有一定比例尺度的若干竹片，在竹片与竹片结合处之间 先涂上环氧胶粘剂，在压机上纵向粘合成竹片板，再切除两端多的竹片，制成长方体状竹片 板，再取4块长方体状的竹片板，在两侧涂上环氧胶粘剂，在压机上横向粘合成竹片厚板， 再取4块竹片厚板，在两侧涂上环氧胶粘剂，在压机上再横向粘合成横梁，用环氧胶粘剂更 有利于更牢固粘合，这样就大大强化了竹制的横梁的强度和韧性，有利于支撑建筑物。比较实施例下面通过几组试验方案来说明竹制的横梁有更好的抗压性、抗拉性、抗弯性。3根横梁和构成横梁的基本单元竹片的相邻层两端接缝交叉错位布置的3根横 梁，备用；1.竹制横梁的横纹抗压性取抗压设备测量，发现竹片的相邻层两端接缝不交叉错位布置的横梁抗压性较 差，在抗压设备测量试验过程中，随着荷载的增加到15 Mpa左右时，横梁试块发生挤压变 形，最后破坏始于胶合竹片之间相互脱开或者始于竹材中的竹节部分，最终造成试块破坏， 而竹片的相邻层两端接缝交叉错位布置的横梁抗压性较好，在抗压设备测量试验过程中， 随着荷载的增加到20Mpa左右时，横梁试块发生挤压变形，最后破坏始于胶合竹片之间相 互脱开或者始于竹材中的竹节部分，最终造成试块破坏。2.竹制横梁的横纹抗拉性取抗压设备测量，发现竹片的相邻层两端接缝不交叉错位布置的横梁抗压性较 差，在抗拉实验设备测量试验过程中，随着拉伸极限到3 Mpa左右时，横梁试块变形破坏； 而竹片的相邻层两端接缝交叉错位布置的横梁抗拉性较好，在抗拉实验设备测量试验过程 中，随着拉伸极限到5 Mpa左右时，横梁试块变形破坏。竹制横梁的横纹抗弯性取抗弯设备测量，发现竹片的相邻层两端接缝不交叉错位布置的横梁抗压性较 差，在抗弯实验设备测量试验过程中，随着加载力到50Mpa左右时，横梁试块变形破坏；而 竹片的相邻层两端接缝交叉错位布置的横梁在抗弯实验测量试验过程中，随着拉伸极限到 70 Mpa左右时，横梁试块才变形破坏。综合上述试验方案，表明本竹制横梁比常规的横梁的抗压性、抗拉性、抗弯性要 好。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所 作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1.一种竹制的横梁，包括横向叠加的若干呈长方体形状的竹片厚板，所述竹片厚板由 若干竹片板横向叠加而成，所述竹片板由若干竹片组成，其特征在于所述组成竹片板的上 下相邻层的竹片两端的接缝布置错位，所述组成竹片厚板的左右相邻层的竹片板上的竹片 两端接缝布置错位，所述组成横梁的左右相邻层的竹片厚板上的竹片两端接缝布置错位。
2.根据权利要求1所述的一种竹制的横梁，其特征在于所述构成竹片板的各个竹片 之间粘有胶水层，所述构成竹片厚板的各个竹片板之间粘有胶水层，所述构成横梁的各个 竹片厚板之间粘有胶水层。
3.根据权利要求2所述的一种竹制的横梁，其特征在于所述胶水层的胶水为聚醋酸 乙烯酯或环氧胶粘剂。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种竹制的横梁，其特征在于所述横梁由3-4块 竹片厚板构成，所述竹片厚板由3-4块竹片板构成，所述竹片板由上下相邻的10-32个竹片 层构成。
5.根据权利要求4所述的一种竹制的横梁，其特征在于所述横梁由三块竹片厚板构 成，所述竹片厚板由三块竹片板构成，所述竹片板由上下相邻的10层竹片构成。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种竹制的横梁，其特征在于所述竹片的长度为 200-300厘米，宽度为1. 8-2. 4厘米，厚度为0. 8-2厘米。
7.根据权利要求6所述的一种竹制的横梁，其特征在于所述竹片长度为250厘米，宽 度为2厘米，厚度为1.2厘米。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种竹制的横梁，其特征在于所述竹片板的长度 为5-8米。
专利摘要本实用新型涉及工程建筑领域的支撑建筑物的材料，公开了一种竹制的横梁，包括横向叠加的若干呈长方体形状的竹片厚板，所述竹片厚板由若干竹片板横向叠加而成，所述竹片板由若干竹片组成，所述组成竹片板的上下相邻层的竹片两端的接缝布置错位，所述组成竹片厚板的左右相邻层的竹片板上的竹片两端接缝布置错位，所述组成横梁的左右相邻层的竹片厚板上的竹片两端接缝布置错位。本实用新型由于采用纵向错位、横向分层叠加的结构，构成横梁的基本单元竹片相邻层两端接缝最终都是交叉错位布置，大大强化了竹制的横梁的强度和韧性，相对于现有竹制横梁，抗压性、抗拉性、抗弯性能大大提高，方便实用，应用广泛、低碳环保。
文档编号E04C3/28GK201857698SQ20102050949
公开日2011年6月8日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者唐秦 申请人:无锡滨达工业创意设计有限公司