专利名称：切石机送料结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切石机，特别是一种切石机送料结构。
背景技术：
本人在中国专利文献号C拟601810于2004年2月4日公开一种切石机的送料机 构，它包括送料台、设在送料台内的送料电机，所述送料台面上至少固定有一个由送料电机 驱动的螺母，每一螺母配套对应设有一带外螺纹的丝杆，在丝杆的一端设有一推铲，推铲的 底部设有滚轮，推铲的两侧各设有一夹板。该结构后退速度慢，生产效率低，有待进一步改 进。本人在中国专利文献号C拟601811于2004年2月4日公开一种切石机的石料夹 紧机构，它包括立式机体，在立式机体两侧内壁上沿石料的移动方向至少各设有一条导轨， 每一导轨和与之固定的立式机体之间至少设有两套调节装置用于调节机体两侧导轨之间 的夹距。该结构可防止被加工的石料左右移动，但不能防止石料上下晃动。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、成本低、电脑数控、运行平稳，送 料机构推力大、后退速度快的切石机送料结构，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种切石机送料结构，包括设置在机架后部并可前后移动的送料 机构，送料机构前方设置有放置石料的承放部，承放部前方设置有切料部，切料部与主驱动 机构传动连接，其结构特征是机架后部横向设置有齿条，送料机构上设置有通过前进电机 驱动的前进齿轮和通过后退电机驱动的后退齿轮，前进齿轮和后退齿轮分别与前升降机构 和后升降机构相接，以使前进、后退齿轮通过升降运动与齿条啮合或脱离；或者，送料机构上横向设置有齿条，机架后部设置有通过前进电机驱动的前进齿 轮和通过后退电机驱动的后退齿轮，前进齿轮和后退齿轮分别与前升降机构和后升降机构 相接，以使前进、后退齿轮通过升降运动与齿条啮合或脱离。所述机架后部对应送料机构的左右两侧设置有固定架，至少一固定架内侧横向设 置有齿条；送料机构包括前后移动设置在固定架上的框架，前进齿轮和后退齿轮位于框架 外朝向齿条的一侧；前进电机、后退电机、前升降机构和后升降机构均设置在框架中。所述前进齿轮和后退齿轮分别直接与前进电机和后退电机的电机轴固定连接，前 升降机构和后升降机构分别与前进电机外壳和后退电机外壳连接；或者，前进齿轮与第一转轴固定连接，第一转轴至少通过一轴承设置在第一底板 上，并与前进电机传动连接；前进电机固定设置在第一底板上；前升降机构与前进电机外 壳、第一底板或轴承连接；后退齿轮与第二转轴固定连接，第二转轴至少通过一轴承设置在 第二底板上，并与后退电机传动连接；后退电机固定设置在第二底板上；后升降机构与后 退电机外壳、第二底板或轴承连接。前升降机构和后升降机构的上下移动带动电机和齿轮 同步升降，从而确保电机与齿轮之间位置关系不变。[0010]所述前进电机通过减速箱与第一转轴传动连接；前进电机还与变频器和可编程控 制器电连接。所述第一底板和第二底板的一端与框架铰接；两固定架上还横向固定设置有支承 横梁或导轨，框架两侧设置有滚轮，承接在支承横梁或导轨上。所述前升降机构和后升降机构均为液压缸，各液压缸的缸体固定设置在框架上， 活塞杆朝下并分别与第一转轴、第二转轴上的轴承连接；缸体通过油管与液压机构连接，液 压机构设置在框架上或设置在机架上。所述两固定架内侧分别横向设置有齿条，第一转轴、第二转轴两端伸出框架外侧 并分别与前进齿轮和后退齿轮固定连接，前、后退齿轮位于齿条下方；第一转轴、第二转轴 上均分别设置有五个轴承；其中，位于中间的轴承为定位轴承，与第一底板、第二底板固定连接；位于中间轴 承两旁的轴承为活动轴承，活动轴承上端与液压缸的活塞杆固定连接；位于两端的轴承为 辅助轴承，辅助轴承前后两侧设置有导向槽，框架对应辅助轴承前后两侧设置有导向块，导 向块内侧设置有与导向槽间隙配合的导向筋。所述框架前端朝石料放置方向设置有推块，推块前端左右两侧设置有用于夹紧石 料的夹板。所述承放部包括位于机架内壁左右两侧的承放架，承放架上方设置有由两根以上 滚轴和设置在滚轴外的输送带构成的传动平台；其中，至少一位于端部的滚轴通过张紧调 节机构与承放架连接。所述张紧调节机构包括前后滑动设置在承放架的滑座；滑座侧部与滚轴相接，前 端固定设置有张紧调节螺栓，张紧调节螺栓上至少设置有前锁紧螺母；承放架前端对应张 紧调节螺栓设置有开槽，前锁紧螺母分别位于开槽前侧。本实用新型中送料机构的前进和后退分别通过前进电机和后推电机控制，可使送 料机构向前推进时速度平稳缓慢，且确保在低速运行中向被加工石料施加较大的推力，从 而加块石料的切割；而在后退时，由于送料机构不存在负载，可以通过后退电机使其快速向 后移动。同时，前进齿轮和后退齿轮分别与固定在机架的齿条啮合，前进和后退不互相干 扰。
图1为本实用新型一实施例结构示意图。图2为压料机构结构示意图。图3为图2分解结构示意图。图4为图2主视结构示意图。图5为图4的A-A剖视结构示意图。图6为图5的B-B剖视结构示意图。图7为压料机构另一实施方案结构示意图。图8为图1局部结构示意图。图9为图8中C处放大结构示意图。图10为张紧调节机构结构示意图。[0029]图11为压料机构一角度结构示意图。图12为压料机构另一角度结构示意图。图13为图12中E处放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。第一实施例参见图1、图11-图13，本切石机送料结构，包括设置在机架1后部并可前后移动 的送料机构12，送料机构前方设置有放置石料的承放部21，承放部前方设置有切料部，切 料部与主驱动机构2传动连接，机架后部横向设置有齿条四，送料机构上设置有通过前进 电机44驱动的前进齿轮40和通过后退电机31驱动的后退齿轮39，前进齿轮和后退齿轮分 别与前升降机构和后升降机构相接，以使前进、后退齿轮通过升降运动与齿条啮合或脱离。机架1后部对应送料机构12的左右两侧设有固定架观，两固定架内侧横向设置有 齿纹向下的齿条四。送料机构12包括前后移动设置在固定架上的框架32，前进齿轮40和 后退齿轮39位于框架两外侧，并位于齿条四下方；前进电机44、后退电机31、前升降机构 和后升降机构均设置在框架中。两前进齿轮40分别与第一转轴46的端部固定连接，第一转轴至少通过一轴承设 置在第一底板43上，并与前进电机44传动连接；前进电机固定设置在第一底板上；前升降 机构与轴承连接；两后退齿轮39分别与第二转轴47的端部固定连接，第二转轴至少通过一 轴承设置在第二底板33上，并与后退电机31传动连接；后退电机固定设置在第二底板上； 后升降机构与轴承连接。前进电机44通过减速箱42与第一转轴46传动连接；前进电机还 与变频器和可编程控制器电连接。第一底板43和第二底板33的一端与框架32铰接；两固定架洲上还横向固定设 置有支承横梁35，框架顶面前后两端设置有支承轴36，支承轴两端伸出框架32外侧，与滚 轮30连接，框架通过滚轮承接在支承横梁上。前升降机构和后升降机构均为液压缸34，各液压缸的缸体固定设置在框架32上， 活塞杆朝下并分别与第一转轴46、第二转轴47上的轴承连接；缸体通过油管与液压机构14 连接，液压机构设置在框架上。第一转轴46、第二转轴47上均分别设置有五个轴承；其中，位于中间的轴承为定 位轴承45，与第一底板43、第二底板33固定连接；位于中间轴承两旁的轴承为活动轴承 41，活动轴承上端与液压缸34的活塞杆固定连接；位于两端的轴承为辅助轴承38，辅助轴 承前后两侧设置有导向槽38. 1，框架32对应辅助轴承前后两侧设置有导向块37，导向块内 侧设置有与导向槽间隙配合的导向筋37. 1。框架32前端朝石料放置方向设置有推块9，推 块前端左右两侧设置有用于夹紧石料的夹板20，见图8。参见图1-图6，石料上方还设置有与机架相接的压料机构10，压料机构10包括固 定座15和活动座17 ；固定座设置在机架上；活动座中前部与固定座铰接，前端下侧设置有 压料部，后端底面与固定座之间设置有弹性件。压料部包括与活动座17转动连接的一个压料滚轮18。压料滚轮18外圆面设置有 滚轮包塑18. 1，滚轮包塑内设置有滚轮轴承18. 3和滚轮轴18. 2 ；滚轮轴两端伸出滚轮包塑两端，并与活动座17转动连接。活动座17顶面两侧设置有铰接耳17. 1，并通过销轴19与固定座15铰接；活动座 底面前端设置有与压料滚轮18连接的滚轮轴座17. 3。固定座15通过升降机构与机架1连 接，后端下部设置有固定座底板15. 1，底板上方形成有容纳腔15. 2 ；弹性件为压缩弹簧16， 设置在容纳腔内，上下两端分别与活动座前端底面和固定座底板相接。活动座17前端底面 和固定座底板15. 1分别对应压缩弹簧16两端设置有上定位凸起17. 2和下定位凸起15. 3。升降机构为丝杆螺母传动机构，该机构包括竖直设置在机架1左右两侧的丝杆7， 两丝杆分别与升降调节电机3传动连接，两丝杆上分别螺纹连接有螺母11 ；两螺母之间固 定连接有升降块8，固定座15呈悬臂状与升降块前端面固定连接。两丝杆7上下两端分别 通过轴承与机架1连接，上端还伸至机架顶面上方与从动伞齿轮5固定连接。升降调节电 机3设置在机架顶面，电机轴通过皮带轮传动机构与原动伞齿轮4传动连接，原动伞齿轮又 与动伞齿轮5啮合。参见图8-图10，承放部21包括位于机架1内壁左右两侧的承放架27，承放架上 方设置有由两根滚轴22和设置在滚轴外的输送带23构成的传动平台；其中，位于前端部的 滚轴通过张紧调节机构与承放架连接。张紧调节机构包括前后滑动(见图10中箭头D)设置在承放架27的滑座沈；滑座 侧部与滚轴22相接，前端固定设置有张紧调节螺栓24，张紧调节螺栓上至少设置有前锁紧 螺母25 ；承放架前端对应张紧调节螺栓设置有开槽27. 2，前锁紧螺母分别位于开槽前侧。 通过拧紧前锁紧螺母25，使滑座沈沿承放架27上方的导向筋27. 1向前移动，从而使前端 部的滚轴22与后端定位设置的滚轴的距离拉大，实现输送带23的张紧。上述机架1呈龙门架状，切料部由多排平行设置的锯片构成，锯片两端设置有拉 紧装置。机架1 一侧设置有控制箱13，控制箱内设置有可编程控制器、变频器等，主驱动机 构2、升降调节电机3和送料机构12分别通过控制箱13控制。主驱动机构2设置在机架1 左右两外侧，并通过曲柄机构与锯片传动连接。其中，锯片是上下移动运行，速度是每秒2 个来回；送料机构12前进的速度是每秒0. 06mm 0. 10mm，运行速度可调。第二实施例参见图7，活动座17’顶面至少中前部设置有与固定座15’铰接的铰接耳，底面前 端设置有与压料滚轮18连接的滚轮轴座；固定座通过升降机构与机架连接，上部设置有固 定座顶板15. 4’ ；弹性件为拉力弹簧16’，上下两端分别与固定座顶板15. 4’和活动座后端 顶面相接。其它未述部分同第一实施例。
权利要求1.一种切石机送料结构，包括设置在机架(1)后部并可前后移动的送料机构(12)，送 料机构前方设置有放置石料的承放部，承放部前方设置有切料部，切料部与主驱动机 构( 传动连接，其特征是机架后部横向设置有齿条( )，送料机构上设置有通过前进电 机G4)驱动的前进齿轮GO)和通过后退电机(31)驱动的后退齿轮(39)，前进齿轮和后退 齿轮分别与前升降机构和后升降机构相接，以使前进、后退齿轮通过升降运动与齿条啮合 或脱离；或者，送料机构(12)上横向设置有齿条( )，机架(1)后部设置有通过前进电机G4) 驱动的前进齿轮GO)和通过后退电机(31)驱动的后退齿轮(39)，前进齿轮和后退齿轮分 别与前升降机构和后升降机构相接，以使前进、后退齿轮通过升降运动与齿条啮合或脱离。
2.根据权利要求1所述的切石机送料结构，其特征是所述机架(1)后部对应送料机构 (12)的左右两侧设置有固定架(观)，至少一固定架内侧横向设置有齿条09)；送料机构包 括前后移动设置在固定架上的框架(32)，前进齿轮00)和后退齿轮(39)位于框架外朝向 齿条的一侧；前进电机(44)、后退电机(31)、前升降机构和后升降机构均设置在框架中。
3.根据权利要求2所述的切石机送料结构，其特征是所述前进齿轮00)和后退齿轮 (39)分别直接与前进电机G4)和后退电机(31)的电机轴固定连接，前升降机构和后升降 机构分别与前进电机外壳和后退电机外壳连接；或者，前进齿轮GO)与第一转轴G6)固定连接，第一转轴至少通过一轴承设置在第一 底板^幻上，并与前进电机G4)传动连接；前进电机固定设置在第一底板上；前升降机构 与前进电机外壳、第一底板或轴承连接；后退齿轮(39)与第二转轴G7)固定连接，第二转 轴至少通过一轴承设置在第二底板(3 上，并与后退电机(31)传动连接；后退电机固定设 置在第二底板上；后升降机构与后退电机外壳、第二底板或轴承连接。
4.根据权利要求3所述的切石机送料结构，其特征是所述前进电机04)通过减速箱 (42)与第一转轴G6)传动连接；前进电机还与变频器和可编程控制器电连接。
5.根据权利要求3或4所述的切石机送料结构，其特征是所述第一底板03)和第二底 板(3 的一端与框架(3 铰接；两固定架08)上还横向固定设置有支承横梁(3 或导 轨，框架两侧设置有滚轮(30)，承接在支承横梁或导轨上。
6.根据权利要求5所述的切石机送料结构，其特征是所述前升降机构和后升降机构 均为液压缸(34)，各液压缸的缸体固定设置在框架(3 上，活塞杆朝下并分别与第一转轴 (46)、第二转轴07)上的轴承连接；缸体通过油管与液压机构(14)连接，液压机构设置在 框架上或设置在机架(1)上。
7.根据权利要求6所述的切石机送料结构，其特征是所述两固定架08)内侧分别横向 设置有齿纹向下的齿条( )，第一转轴(46)、第二转轴07)两端伸出框架(3 外侧并分 别与前进齿轮GO)和后退齿轮(39)固定连接，前、后退齿轮位于齿条下方；第一转轴、第二 转轴上均分别设置有五个轴承；其中，位于中间的轴承为定位轴承(45)，与第一底板(43)、第二底板(3 固定连接； 位于中间轴承两旁的轴承为活动轴承(41)，活动轴承上端与液压缸(34)的活塞杆固定连 接；位于两端的轴承为辅助轴承(38)，辅助轴承前后两侧设置有导向槽(38. 1)，框架(32) 对应辅助轴承前后两侧设置有导向块(37)，导向块内侧设置有与导向槽间隙配合的导向筋 (37. 1)。
8.根据权利要求7所述的切石机送料结构，其特征是所述框架(32)前端朝石料放置方 向设置有推块(9)，推块前端左右两侧设置有用于夹紧石料的夹板00)。
9.根据权利要求8所述的切石机送料结构，其特征是所述承放部包括位于机架 (1)内壁左右两侧的承放架(27)，承放架上方设置有由两根以上滚轴0 和设置在滚轴外 的输送带03)构成的传动平台；其中，至少一位于端部的滚轴通过张紧调节机构与承放架 连接。
10.根据权利要求9所述的切石机送料结构，其特征是所述张紧调节机构包括前后滑 动设置在承放架(XT)的滑座06)；滑座侧部与滚轴0 相接，前端固定设置有张紧调节 螺栓(M)，张紧调节螺栓上至少设置有前锁紧螺母0 ；承放架前端对应张紧调节螺栓设 置有开槽(XL 2)，前锁紧螺母分别位于开槽前侧。
专利摘要一种切石机送料结构，包括设置在机架后部并可前后移动的送料机构，送料机构前方设置有放置石料的承放部，承放部前方设置有切料部，切料部与主驱动机构传动连接，其机架后部横向设置有齿条，送料机构上设置有通过前进电机驱动的前进齿轮和通过后退电机驱动的后退齿轮，前进齿轮和后退齿轮分别与前升降机构和后升降机构相接，以使前进、后退齿轮通过升降运动与齿条啮合或脱离。本实用新型中送料机构的前进和后退分别通过前进电机和后推电机控制，可使送料机构的前进和后退具有两个的不同速度。同时，前进齿轮和后退齿轮分别与固定在机架的齿条啮合，前进和后退不互相干扰。其结构简单合理、成本低、运行平稳，送料机构推力大、后退速度快。
文档编号B28D1/22GK201841609SQ20102053454
公开日2011年5月25日 申请日期2010年9月11日 优先权日2010年9月11日
发明者周金生 申请人:周金生