专利名称：钢化玻璃弯钢化成形支撑机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种支撑机构，特别是钢化玻璃弯钢化成形支撑机构。
背景技术：
通常，玻璃钢化机组设备中都会使用到弯钢化成形部件，弯钢化成形部件的构成 大多是多排骨架两端有变弧机构，变弧机构在外力提升或举升作用下，成为弧面。但是，这 种结构的变弧机构在做大幅面(尤其是长幅面)弯钢化玻璃时，由于骨架自身存在无法克 服的下垂挠度，因此钢化玻璃变弧后，不是形成人们期望的弧形“柱面”而是“鼓面”。弯钢 化玻璃产品会产生较大的形面误差，同时还伴随产生很严重的光学畸变。有鉴于此，实有必要设计一种新的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构，以克服现有技 术的缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃弯钢化成形支撑机构，不仅大幅提高玻 璃弧形精度，提高了安装的精度，而且对弧面部分的光学畸变也得到明显的改观。本实用新型的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构是这样设计的一种钢化玻璃弯钢化成形支撑机构，其包括固定支架，以及设置在所述固定支架 之上的活动支架，所述活动支架包括支撑单元、设置在所述支撑单元上的支撑架板、设置在 所述支撑单元下部连接相邻支撑单元的连杆、以及设置在所述支撑单元上部连接相邻支撑 单元的销轴。作为优选实施方式，所述支撑单元包括位于上部的一矩形框体和位于下部的一支 撑柄，所述矩形框体上设有孔槽。作为优选实施方式，所述孔槽上部的左右两端分别设有一个销孔，该销孔与所述 销轴配合连接。作为优选实施方式，所述孔槽的下部的左右两侧分别设置一个圆形连杆孔，所述 支撑柄上还设有一个长形连杆孔。作为优选实施方式，所述孔槽的顶部设有随动轮。作为优选实施方式，所述活动支架两端部的支撑单元上还设有辅助提升定位孔。作为优选实施方式，所述固定支架包括基座和设置在所述基座之上的连接座。作为优选实施方式，所述基座的长度和宽度均大于设置在其上的连接座的长度和宽度。作为优选实施方式，所述连接座的上表面设有多个滚轮。作为优选实施方式，所述滚轮等间距的设置。本实用新型的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构不仅大幅提高玻璃弧形精度，提高了 安装的精度，使得大幅面弧形钢化玻璃的弧形度以及弧面素线的直线度更加趋近理论数 据，而且对弧面部分的光学畸变也得到明显的改观；并且本实用新型的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构构思新颖，效果显著，结构简单，容易实施。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构作 进一步详细说明。
图1是本实用新型的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构展平时左半部分的主视图；图2是本实用新型的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构展平时左半部分的立体图；图3是本实用新型的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构的支撑单元的示意图；图4是本实用新型的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构弯曲时的主视图。附图中各标号代表的组件名称如下10 固定支架100基座102连接座 104滚轮12活动支架120支撑单元 122支撑架板 124连杆126销轴128提升定位孔1200 随动轮 1202销孔 1204 圆形连杆孔 1206长形连杆孔具体实施方式
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的 是附图中的方向，词语“内，，和“外”分别指的是朝向或远离本实用新型或其特定部件几何 中心的方向。本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃弯钢化成形支撑机构，不仅可以大幅提 高玻璃弧形精度，提高了安装的精度，而且对弧面部分的光学畸变也得到明显的改观。为此 本实用新型可以采用如下的技术方案。请结合参阅
图1，本实用新型的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构包括固定支架10， 以及设置在所述固定支架10之上的活动支架12。请结合参阅
图1、图2，请注意
图1和图2仅示出本实用新型的钢化玻璃弯钢化成 形支撑机构的左半部分。所述活动支架12包括支撑单元120、设置在所述支撑单元120上 的支撑架板122、设置在所述支撑单元120下部连接相邻支撑单元120的连杆124、设置在 所述支撑单元120上部连接相邻支撑单元120的销轴126。优选地，位于所述活动支架12 两端部支撑单元120设置有提升定位孔128。请参见图3，所述支撑单元120大致呈“甲”字形，包括位于上部的一矩形框体和位 于下部的一支撑柄，所述矩形框体上设有孔槽。所述孔槽的上部的左右两端分别设有一个 销孔1202，该销孔1202可以与所述销轴1 配合连接。所述孔槽的下部的左右两侧分别设 置一个圆形连杆孔1204，所述支撑柄上还设有一个长形连杆孔1206。优选地，所述孔槽的 顶部设有用于输送玻璃的随动轮1200。请参见图4，所述固定支架10包括基座100和设置在所述基座100之上的连接座 102。所述连接座102的上表面还设有多个滚轮104，优选地，所述滚轮104可以等间距的设 置。所述基座100和连接座102大致为矩形结构，本领域技术人员可以理解，所述基座100 的长度和宽度均大于设置在其上的连接座102的长度和宽度。本实用新型的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构根据弯钢化成形段所采用的支撑架板形式，设计制作相对应的支撑单元120，所述支撑单元120上开有与所述支撑架板122相 同的孔槽，支撑单元120上面有辅助输送玻璃的随动轮1200。装配时所述支撑架板122从 支撑单元120的孔槽穿过，并固定在孔槽侧面的挡板上。所述支撑单元120之间上面采用 销轴126，下面采用连杆IM衔接，保证本实用新型的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构变弧时 各支撑单元120动作同步，并且始终处于同一个圆弧面上。本领域技术人员可以理解，位于所述活动支架12两端部支撑单元120上有辅助 提升定位孔128，这样本实用新型的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构变弧时，可以通过钢丝绳 (链条，气缸等)使得活动支架12中部与两端同时受力同步提升。这样就有效地遏制了活 动支架12中部产生下垂挠度，保证了弯钢弧面的准确性。从而在保证了弯钢玻璃产品的弧 形精准，提高了弧形钢化玻璃的表面质量和光学性能。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本 实用新型的保护范围。
权利要求1.一种钢化玻璃弯钢化成形支撑机构，其包括固定支架，以及设置在所述固定支架之 上的活动支架，其特征在于所述活动支架包括支撑单元、设置在所述支撑单元上的支撑架 板、设置在所述支撑单元下部连接相邻支撑单元的连杆、以及设置在所述支撑单元上部连 接相邻支撑单元的销轴。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构，其特征在于所述支撑单元 包括位于上部的一矩形框体和位于下部的一支撑柄，所述矩形框体上设有孔槽。
3.根据权利要求2所述的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构，其特征在于所述孔槽上部 的左右两端分别设有一个销孔，该销孔与所述销轴配合连接。
4.根据权利要求2所述的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构，其特征在于所述孔槽的下 部的左右两侧分别设置一个圆形连杆孔，所述支撑柄上还设有一个长形连杆孔。
5.根据权利要求2所述的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构，其特征在于所述孔槽的顶 部设有随动轮。
6.根据权利要求2所述的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构，其特征在于所述活动支架 两端部的支撑单元上还设有辅助提升定位孔。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构，其特征在于所 述固定支架包括基座和设置在所述基座之上的连接座。
8.根据权利要求7所述的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构，其特征在于所述基座的长 度和宽度均大于设置在其上的连接座的长度和宽度。
9.根据权利要求7所述的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构，其特征在于所述连接座的 上表面设有多个滚轮。
10.根据权利要求9所述的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构，其特征在于所述滚轮等间 距的设置。
专利摘要一种钢化玻璃弯钢化成形支撑机构，其包括固定支架，以及设置在所述固定支架之上的活动支架，所述活动支架包括支撑单元、设置在所述支撑单元上的支撑架板、设置在所述支撑单元下部连接相邻支撑单元的连杆、以及设置在所述支撑单元上部连接相邻支撑单元的销轴。本实用新型的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构不仅大幅提高玻璃弧形精度，提高了安装的精度，使得大幅面弧形钢化玻璃的弧形度以及弧面素线的直线度更加趋近理论数据，而且对弧面部分的光学畸变也得到明显的改观；并且本实用新型的钢化玻璃弯钢化成形支撑机构构思新颖，效果显著，结构简单，容易实施。
文档编号C03B23/023GK201842764SQ201020572188
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者赵雷军 申请人:上海北玻玻璃技术工业有限公司, 上海北玻镀膜技术工业有限公司, 洛阳北方玻璃技术股份有限公司