专利名称：设置在筒仓锥斗卸粮口处的通风口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粮食筒仓通风系统设置通风口的有关器具一设置在筒仓锥斗 卸粮口处的通风口，尤其涉及适用于在新建筒仓通风系统设计或改造的通风口处设置。
背景技术：
粮食筒仓的直径小，筒体高，粮层厚。与平房仓的储粮特性不同，筒仓上层粮温通 常要高于下层粮温，只要粮堆内存在有温差，粮食内的湿热扩散现象较为严重。不及时通风 散湿、均衡粮温，筒内粮食储藏时间稍长，就会引起筒内出现坏粮事故。因此，必须在筒仓内 设置通风系统。通过通风降温散湿方式，可以消除筒仓粮堆内的温差，避免由粮堆的微气 流、湿热扩散而带来的筒仓表层粮食结顶挂壁的现象发生。筒仓内通风道设计较为简单，可根据生产需要，在筒仓内设立式风道或在锥斗上 铺设卧式风道都行，其设计难点在于通风系统的通风口的设置。通风口设置不当则会影响 到筒体的结构强度，破坏筒仓设施，在生产中已经发生过多起由于通风口设置不当造成通 风道倒塌、粮食霉坏的事故。因此，如何合理设计通风系统的通风口？是新建筒仓增设通风 系统的设计难点。
发明内容本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的问题而提供一种结构较为 合理的设置在筒仓锥斗卸粮口处的通风口，该装置不仅结构简单，既解决了筒仓通风的进 风问题，又不影响筒仓卸粮口的排粮功能。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的本实用新型的设置在筒仓锥斗卸粮口处的通风口包括安装在筒仓锥斗下口内的 由内、外管体组成的通风、卸粮器具，所述外管体的上端口通过隔板被均勻分割成间隔设置 的四个进风道和四个排粮通道，且所述的四个排粮通道均采用沿筒仓锥斗的坡度顺势延伸 设置，所述的四个进风道均采用沿筒仓锥斗上布置的风道斜度顺势延伸设置；其中间隔 分布四个排粮通道的下端口分别与内管体的管腔相连通，上端口分别与筒仓储粮腔相连 通；四个进风道的下端口分别与外管体的管腔相连通，四个进风道的上端口分别与筒仓锥 斗上布置的四个风道中的相应风道相连通，外管体的下端为封闭式结构，环绕延伸至筒仓 锥斗下口外的外管体的管壁上设置有多个进风口，内外管体间形成一个通风空腔，构成通 风系统的进风通路；所述内管体的上管口除与四个排粮通道相连通外，还直接与筒仓储粮 腔相连通，内管体的下端口作为卸粮口竖直向下穿过外管体底部的封板延伸至外管体底部 封板的下方。本实用新型的工作原理如下当筒仓需要通风时，只要筒仓的通风系统连接风机后，打开通风、卸粮器具外管体 管壁上设置的进风口，外界空气就可以从进风口，经过外管体内壁与内管体外壁间的通风 腔、进风通道进入粮堆进行通风降温等作业。
3[0009]当筒仓加添环流管后，进行环流熏蒸杀虫时，可以通过通风口将熏蒸药剂直接投 放到通风箱体内，在环流气体的作用下，药剂动态潮解产生的毒气，直接随流动的气体快速 均勻分布到粮堆内，杀虫效果好，防化员操作简单方便，且熏蒸费用低。筒仓需要卸粮时，只需按原有工序操作，打开卸粮口上的闸板，筒仓内大部分的粮 食直接从通风、卸粮器具的内管体的管腔卸粮口流出，最后残留的少部分粮食顺着排粮通 道、卸粮口流出，完成粮食的出仓工作。本实用新型的有益效果如下1.利用筒仓锥斗下口与实际卸粮口间存在的空隙作为通风系统进风道的设计结 构简单，与往常通风操作一样，打开通风口后即可通风，管理极其方便，整个通风箱体结构 无运动件，装置不易损坏，维护成本极低。2.对于加添环流管的筒仓，通风箱壁与内管间所构成的空腔可作为环流熏蒸的施 药处，防化人员的施药操作更为简便，可实现整个筒仓的环流熏蒸杀虫。尤其是通风箱体与 立式风道相连时，利用挂药梯可将熏蒸药剂直接送入立式风道上部，更有利于药剂的潮解。 在仓外进行投(补)药，一是防化员无需再进仓施药，大大减轻了防化员的劳动强度，减少了 保管员与毒气的接触时间，有利于保护防化人员的身心健康；二是可以不用仓外发生器和 CO2气体，使熏蒸成本大大降低，降低了储粮费用。3.筒仓具有通风降温功能后，可以通过通风降温方式，消除由于粮堆内外存在的 温差而带来的坏粮隐患，大大提高了储粮稳定性和粮库的储粮效益。
图1为本实用新型的结构主视图。图2为图1的A向视图。图中序号1.风道2.筒仓锥斗下口 3.进风道4.地脚螺栓5.进风口 6. 外管体7.内管体8.卸料口 9.排粮通道
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)做进一步详细描述如图1、2所示，本实用新型的设置在筒仓锥斗卸粮口处的通风口包括安装在筒仓 锥斗下口 2内的由内、外管体组成的通风、卸粮器具，所述外管体6的上端口通过隔板被均 勻分割成间隔设置的四个进风道3和四个排粮通道9，且所述的四个排粮通道9均采用沿筒 仓锥斗的坡度顺势延伸设置，所述的四个进风道3均采用沿筒仓锥斗上布置的风道1斜度 顺势延伸设置；其中间隔分布四个排粮通道9的下端口分别与内管体7的管腔相连通，上端 口分别与筒仓储粮腔相连通；四个进风道3的下端口分别与外管体6的管腔相连通，四个进 风道3的上端口分别与筒仓锥斗上布置的四个风道1中的相应风道相连通，外管体6的下 端为封闭式结构，环绕延伸至筒仓锥斗下口外的外管体的管壁上设置有多个进风口 5，内外 管体间形成一个通风空腔，构成通风系统的进风通路；所述内管体7的上管口除与四个排 粮通道9相连通外，还直接与筒仓储粮腔相连通，内管体7的下端口作为卸料口 8竖直向下 穿过外管体底部的封板延伸至外管体底部封板的下方。
权利要求1. 一种设置在筒仓锥斗卸粮口处的通风口，其特征在于它包括安装在筒仓锥斗下口 内的由内、外管体组成的通风、卸粮器具，所述外管体的上端口通过隔板被均勻分割成间隔 设置的四个进风道和四个排粮通道，且所述的四个排粮通道均采用沿筒仓锥斗的坡度顺势 延伸设置，所述的四个进风道均采用沿筒仓锥斗上布置的风道斜度顺势延伸设置；其中 间隔分布四个排粮通道的下端口分别与内管体的管腔相连通，上端口分别与筒仓储粮腔相 连通；四个进风道的下端口分别与外管体的管腔相连通，四个进风道的上端口分别与筒仓 锥斗上布置的四个风道中的相应风道相连通，外管体的下端为封闭式结构，环绕延伸至筒 仓锥斗下口外的外管体的管壁上设置有多个进风口，内外管体间形成一个通风空腔，构成 通风系统的进风通路；所述内管体的上管口除与四个排粮通道相连通外，还直接与筒仓储 粮腔相连通，内管体的下端口作为卸粮口竖直向下穿过外管体底部的封板延伸至外管体底 部封板的下方。
专利摘要一种设置在筒仓锥斗卸粮口处的通风口，其特征在于它包括安装在筒仓锥斗下口内的由内、外管体组成的通风、卸粮器具，所述内管体的上管口与筒仓储粮腔相连通，下管口为卸粮口；所述外管体的上管口与筒仓锥斗上布置的风道相通，下端为封闭式结构，环绕延伸至筒仓锥斗下口外的外管体的管壁上设置有多个通风口；所述内管体的上管口与筒仓储粮腔相连通，内管体的下端口作为卸粮口竖直向下穿过外管体底部的封板延伸至外管体底部封板的下方。本实用新型的装置不仅结构简单，既解决了筒仓通风的进风问题，又不影响筒仓卸粮口的排粮功能。
文档编号E04F17/04GK201883664SQ201020615088
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者古争艳, 张来林, 朱庆芳, 李昭, 毕文峰, 郑坤 申请人:河南工业大学