专利名称：自保温防火砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种外墙砖，尤其涉及一种自保温防火砖。
背景技术：
为了提高建筑物的保温隔热防火效果，不管是民用建筑还是商用建筑，国家规定外墙都必须加上保温墙板。传统的外墙保温通常都是在施工现场制作，外墙主体和保温材料是先后分开施工完成，也就是说建筑物的毛坯外墙先修建完成，然后再毛坯外墙面抹一层粘接砂浆，然后贴上保温板，再抹一层砂浆，并在该层砂浆中嵌入玻璃纤维网格布或钢丝网，之后贴瓷砖或抹腻子找平，打底漆，最后喷涂料形成最外层的装饰墙面，工序多，工艺复杂，建筑工人的现场工作量大，而且可能出现保温墙板与外墙之间的粘结不够牢固的现象， 影响了房屋建筑的使用寿命和使用安全，保温层在未抹面形成防护层之前，裸露在外墙的外侧，极易发生火灾，火势容易从下往上蔓延造成人员和财产的重大损失。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自保温防火砖，该自保温防火砖便于工业批量化生产，使用该保温防火砖修建房屋时可以一次性完成外墙主体和保温层的施工，具有优良的保温效果，且施工方便，确保房屋建筑的使用安全和使用寿命，避免了发生火灾的安全隐患。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是自保温防火砖，包括承重块体， 所述自保温防火砖还包括防护块体，所述防护块体与所述承重块体之间通过联接结构卡接，所述防护块体与所述承重块体之间的卡接处设有保温层。作为一种优选的方案，所述联接结构包括设置于所述防护块体上的凹槽以及设置于所述承重块体的凸块，所述凸块卡装于所述凹槽内，所述保温层设置于所述凸块和凹槽之间的缝隙。作为一种优选的方案，所述联接结构包括设置于所述防护块体上的凸块以及设置于所述承重块体的凹槽，所述凸块卡装于所述凹槽内，所述保温层设置于所述凸块和凹槽之间的缝隙。作为一种优选的方案，所述的凹槽和凸块的延伸方向与自保温防火砖的宽度方向一致。作为一种优选的方案，所述的凹槽为燕尾槽，所述的凸块为梯形凸块。作为一种优选的方案，所述的凹槽为“T”形槽，所述的凸块为“T”形凸块。作为一种优选的方案，所述保温层的四周轮廓高于所述承重块体和防护块体相应的四周表面。作为一种优选的方案，所述保温层为保温砂浆层。采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是由于自保温防火砖，包括承重块体，所述自保温防火砖还包括防护块体，所述防护块体与所述承重块体之间通过联接结构卡接，所述防护块体与所述承重块体之间的卡接处设有保温层，因此，可以首先在工厂工业批量化生产出自保温防火砖的承重块体和防护块体，然后在工厂内将承重块体和防护块体进行卡接，并在之间的卡接处设置保温层，这样就可以批量化的生产出成品的自保温防火砖，然后修建房屋时，将自保温防火砖作为外墙使用，其承重块体用于外墙内侧作为承重支撑用，其防护块体用于外墙的外侧作为保温层的防护用，保温层夹在防护块体和承重块体之间，起到保温隔热的效果，这样就省去了现场多工序施工的麻烦，同时也提高了房屋外墙保温层的粘结质量，确保房屋建筑的使用安全和使用寿命，在修建房屋外墙时就一次性将保温层和外墙主体施工完成，从而避免保温层裸露在外面引发火灾造成人员和财产的重大损失。又由于所述保温层的四周轮廓高于所述承重块体和防护块体相应的四周表面，因此，在修建房屋时，由于保温层的四周轮廓高于所述承重块体和防护块体相应的四周表面， 因此相邻两个自保温防火砖的保温层之间就不受粘结泥浆存在的影响，相邻两个自保温防火砖的保温层之间就可以接触紧密，从而，组成外墙的所有自保温防火砖的保温层一起构成了一个严实的整体保温墙层，这样更有利于房屋的保温隔热，提高保温效果。又由于所述保温层为保温砂浆层，所述保温砂浆层是保温砂浆浇注于所述凸块和凹槽之间的缝隙固化后形成的，由于承重块体和防护块体之间通过联接结构卡接，因此，就无需保温砂浆层与承重块体和防护块体的粘结力来提供支撑防护块体的支撑力，这样，利用保温砂浆层不但起到了保温的效果，同时其本身并不燃烧，从而更加提高了防火的效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是本实用新型实施例2的结构示意图；图3是本实用新型的安装示意图；附图中1.承重块体；2.防护块体；3.保温层；4.联接结构；41.凹槽；42.凸块。
具体实施方式
实施例1 一种自保温防火砖，如
图1所示，它包括承重块体1，所述承重块体1作为外墙的承重，所述自保温防火砖还包括防护块体2，所述防护块体2与所述承重块体1之间通过联接结构4卡接，所述防护块体2与所述承重块体1之间的卡接处设有保温层3。所述保温层3是保温砂浆层。所述联接结构4包括设置于所述防护块体2上的凹槽41以及设置于所述承重块体1的凸块42，所述凸块42卡装于所述凹槽41内，所述保温层3设置于所述凸块42和凹槽41之间的缝隙，也就是说将保温砂浆浇注于所述凸块42和凹槽41之间的缝隙后固化形成保温层3。所述的凹槽41和凸块42的延伸方向与自保温防火砖的宽度方向一致。所述的凹槽41为“T”形槽，所述的凸块42为“T”形凸块42。实施例2 —种自保温防火砖，如图2所示，与实施例1的结构基本相同，只是所述的凹槽41为燕尾槽，所述的凸块42为梯形凸块42。所述保温层3的四周轮廓高于所述承重块体1和防护块体2相应的四周表面，相邻两个自保温防火砖的保温层3之间就不受粘结泥浆存在的影响，就可以接触紧密，从而，组成外墙的所有自保温防火砖的保温层3 —起构成了一个严实的整体保温墙层，这样更有利于房屋的保温隔热，提高保温效果。当然，所述联接结构4还可以包括设置于所述防护块体2上的凸块42以及设置于所述承重块体1的凹槽41，所述凸块42卡装于所述凹槽41内，所述保温层3设置于所述凸块42和凹槽41之间的缝隙。所述凸块42和凹槽41的形状也可以不是上述形状，只需凸块42与凹槽41能够相互卡合，保证防护块体2和承重块体1不能直接拉开分离，所述的保温层3也可以是聚氨酯发泡而成的，或者其他保温材料。本实用新型的工作原理是如图3所示，将自保温防火砖设置成两个规格，并在修建房屋时，将自保温防火砖按照同一个方向摆放，承重块体1位于外墙内侧作为承重用，防护块体2位于外墙外侧，各个自保温防火砖的保温层3对齐处于一个平面，从而起到保温隔热的效果，同时防护块体2和承重块体1之间通过联接结构4联接，保温层3夹在防护块体 2和承重块体1之间，也提高了房屋外墙保温层3的粘结质量，确保房屋建筑的使用安全和使用寿命。而且自保温防火砖的承重块体1和防护块体2可以在工厂内批量化生产、组装然后浇注或发泡保温层3，这样就省去了现场多工序施工的麻烦。在修建房屋外墙时就一次性将保温层3和外墙主体施工完成，从而避免保温层裸露在外面引发火灾造成人员和财产的重大损失。
权利要求1.自保温防火砖，包括承重块体，其特征在于所述自保温防火砖还包括防护块体，所述防护块体与所述承重块体之间通过联接结构卡接，所述防护块体与所述承重块体之间的卡接处设有保温层。
2.如权利要求1所述的自保温防火砖，其特征在于所述联接结构包括设置于所述防护块体上的凹槽以及设置于所述承重块体的凸块，所述凸块卡装于所述凹槽内，所述保温层设置于所述凸块和凹槽之间的缝隙。
3.如权利要求1所述的自保温防火砖，其特征在于所述联接结构包括设置于所述防护块体上的凸块以及设置于所述承重块体的凹槽，所述凸块卡装于所述凹槽内，所述保温层设置于所述凸块和凹槽之间的缝隙。
4.如权利要求2或3所述的自保温防火砖，其特征在于所述的凹槽和凸块的延伸方向与自保温防火砖的宽度方向一致。
5.如权利要求4所述的自保温防火砖，其特征在于所述的凹槽为燕尾槽，所述的凸块为梯形凸块。
6.如权利要求4所述的自保温防火砖，其特征在于所述的凹槽为“T”形槽，所述的凸块为“T”形凸块。
7.如权利要求1所述的自保温防火砖，其特征在于所述保温层的四周轮廓高于所述承重块体和防护块体相应的四周表面。
8.如权利要求1所述的自保温防火砖，其特征在于所述保温层为保温砂浆层。
专利摘要本实用新型公开了一种自保温防火砖，包括承重块体，所述自保温防火砖还包括防护块体，所述防护块体与所述承重块体之间通过联接结构卡接，所述防护块体与所述承重块体之间的卡接处设有保温层。该自保温防火砖便于工业批量化生产，使用该保温防火砖修建房屋时可以一次性完成外墙主体和保温层的施工，具有优良的保温效果，且施工方便，确保房屋建筑的使用安全和使用寿命，避免了发生火灾的安全隐患。
文档编号E04C1/40GK201933677SQ20102065153
公开日2011年8月17日 申请日期2010年11月27日 优先权日2010年11月27日
发明者吴理侃 申请人:山东巴夫利化学建材有限公司