一种保温砖破碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种保温砖破碎机，包括外壳，所述外壳的内部顶端设有旋转辊，所述旋转辊的外壁设有击打板，所述斜台的内部设有气泵，所述斜台的右端设有喷气板，所述喷气板的正面设有喷气孔，所述外壳的内部右侧设有固定台，所述固定台的内部设有液压机，所述固定台的底端设有下压台，所述下压台通过液压伸缩杆与固定台相连。该保温砖破碎机，通过击打板、下压台和喷气板的配合，保温砖通过入料口和导料管落至反击打板上，通过击打板和反击打板与强力弹簧的配合对保温砖进行破碎，液压机通过液压伸缩杆带动下压台下压将砖沫进一步粉碎，可将保温砖破碎至合格效果，大大提高了破碎效果。
【专利说明】
—种保温砖破碎机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及保温砖技术领域，具体为一种保温砖破碎机。
【背景技术】
[0002]保温砖是一种使用高分子材料合成的一种新型建材，全面取代铝塑板、蜂窝板、幕墙等常用的装饰材料，多功能一体化，一次施工即可解决保温装饰两项功能要求，平整光滑美观装饰性强，由于保温砖降解效果差，通常破损的保温砖需要进行破碎加工处理，在现有技术中，例如申请号为201520826434.7的实用新型专利，包括机壳以及设于机壳内的一级破碎机构与二级破碎机构，一级破碎机构设于二级破碎机构上方，一级破碎机构带动待破碎的物料向下运动进行一级破碎，二级破碎机构对经一级破碎后的物料进行二级破碎，该专利虽然通过一级破碎装置和二级破碎装置的配合提高破碎效果，但并不能将保温砖破碎至合格效果，破碎效果较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种保温砖破碎机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种保温砖破碎机，包括外壳，所述外壳的左端顶部设有入料口，所述外壳的右侧底端设有出料口，所述外壳的右端设有控制器，所述入料口的底端设有导料管，所述导料管的底端设有反击打板，所述反击打板通过强力弹簧分别与导料管和外壳相连，所述外壳的内部顶端设有旋转辊，所述旋转辊的正面设有动力装置，所述动力装置与控制器电性连接，所述旋转辊的外壁设有击打板，所述击打板通过连接架与旋转辊相连，所述外壳的内部左侧底端设有斜台，所述斜台的内部设有气栗，所述气栗与控制器电性连接，所述斜台的右端设有喷气板，所述喷气板的正面设有喷气孔，所述喷气板的左端设有导气板，所述导气板通过连接管与气栗相连，所述外壳的内部底端设有底板，所述外壳的内部右侧设有固定台，所述固定台的内部设有液压机，所述液压机与控制器电性连接，所述固定台的底端设有下压台，所述下压台通过液压伸缩杆与固定台相连，所述液压机分别通过给油管和回油管与液压伸缩杆相连。
[0005]优选的，所述击打板的外壁设有凸块。
[0006]优选的，所述固定台的底端左侧设有挡板。
[0007]优选的，所述喷气孔的内壁设有过滤网。
[0008]优选的，所述下压台的下表面设有碾台。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该保温砖破碎机，通过击打板、下压台和喷气板的配合，旋转辊通过连接架带动击打板旋转，保温砖通过入料口和导料管落至反击打板上，通过击打板和反击打板与强力弹簧的配合对保温砖进行破碎，气体通过导气板由喷气孔喷出将砖沫吹至下压台处，液压机通过液压伸缩杆带动下压台下压将砖沫进一步粉碎，可将保温砖破碎至合格效果，大大提高了破碎效果。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型的喷气板结构示意图。
[0012]图中:1、外壳，2、旋转辊，3、动力装置，4、连接架，5、凸块，6、击打板，7、入料口，8、导料管，9、发击打板，10、强力弹簧，11、斜台，12、气栗，13、连接管，14、控制器，15、固定台，16、液压机，17、给油管，18、回油管，19、液压伸缩杆，20、下压台，21、出料口，22、导气板，23、喷气板，24、挡板，25、底板，26、碾台，27、喷气孔，28、过滤网。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种保温砖破碎机，包括外壳I，所述外壳I的左端顶部设有入料口 7，所述外壳I的右侧底端设有出料口 21，所述外壳I的右端设有控制器14，所述入料口 7的底端设有导料管8，所述导料管8的底端设有反击打板9，所述反击打板9通过强力弹簧10分别与导料管8和外壳I相连，所述外壳I的内部顶端设有旋转辊2，所述旋转辊2的正面设有动力装置3，所述动力装置3与控制器14电性连接，所述旋转辊2的外壁设有击打板6，所述击打板6的外壁设有凸块5，通过设置凸块5提高击打板6的击打效果，所述击打板6通过连接架4与旋转辊2相连，动力装置3通过旋转辊2带动击打板6旋转，通过击打板6与发击打板9的配合将保温砖进行破碎，所述外壳I的内部左侧底端设有斜台11，所述斜台11的内部设有气栗12，所述气栗12与控制器14电性连接，所述斜台11的右端设有喷气板23，所述喷气板23的正面设有喷气孔27，所述喷气孔27的内壁设有过滤网28，通过设置过滤网28避免砖沫进入喷气孔27内导致喷气孔27堵塞，所述喷气板23的左端设有导气板22，所述导气板22通过连接管13与气栗12相连，所述外壳I的内部底端设有底板25，破碎后的保温砖落入底板25上，气栗12工作产生气体，气体通过连接管13由喷气孔27喷出将破碎后的保温砖吹入下压台20下，所述外壳I的内部右侧设有固定台15，所述固定台15的内部设有液压机16，所述液压机16与控制器14电性连接，所述固定台15的底端设有下压台20，所述下压台20的下表面设有碾台26，通过设置碾台26提高下压台20对保温砖的破碎效果，所述固定台15的底端左侧设有挡板24，通过设置挡板24避免破碎后的砖沫落入下压台20内，所述下压台20通过液压伸缩杆19与固定台15相连，所述液压机16分别通过给油管17和回油管18与液压伸缩杆19相连，液压伸缩杆19带动下压台20下压将保温砖彻底破碎，破碎后的砖沫通过喷气孔27吹出的气体吹出出料口 21。
[0015]动力装置3工作带动旋转辊2旋转，旋转辊2通过连接架4带动击打板6旋转，保温砖通过入料口 7和导料管8落至反击打板9上，通过击打板6和反击打板9与强力弹簧10的配合对保温砖进行破碎，破碎后的砖沫落至底板25上，气栗12工作产生气体，气体通过导气板22由喷气孔27喷出将砖沫吹至下压台20处，液压机16通过液压伸缩杆19带动下压台20下压将砖沫进一步粉碎，粉碎合格后的成品砖沫通过喷气孔27吹出的气体吹出出料口 21。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种保温砖破碎机，包括外壳，所述外壳的左端顶部设有入料口，所述外壳的右侧底端设有出料口，其特征在于:所述外壳的右端设有控制器，所述入料口的底端设有导料管，所述导料管的底端设有反击打板，所述反击打板通过强力弹簧分别与导料管和外壳相连，所述外壳的内部顶端设有旋转辊，所述旋转辊的正面设有动力装置，所述动力装置与控制器电性连接，所述旋转辊的外壁设有击打板，所述击打板通过连接架与旋转辊相连，所述外壳的内部左侧底端设有斜台，所述斜台的内部设有气栗，所述气栗与控制器电性连接，所述斜台的右端设有喷气板，所述喷气板的正面设有喷气孔，所述喷气板的左端设有导气板，所述导气板通过连接管与气栗相连，所述外壳的内部底端设有底板，所述外壳的内部右侧设有固定台，所述固定台的内部设有液压机，所述液压机与控制器电性连接，所述固定台的底端设有下压台，所述下压台通过液压伸缩杆与固定台相连，所述液压机分别通过给油管和回油管与液压伸缩杆相连。2.根据权利要求1所述的一种保温砖破碎机，其特征在于:所述击打板的外壁设有凸块。3.根据权利要求1所述的一种保温砖破碎机，其特征在于:所述固定台的底端左侧设有挡板。4.根据权利要求1所述的一种保温砖破碎机，其特征在于:所述喷气孔的内壁设有过滤网。5.根据权利要求1所述的一种保温砖破碎机，其特征在于:所述下压台的下表面设有碾台O
【文档编号】B02C23/02GK205700801SQ201620409282
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】徐伟义
【申请人】长兴县中泰耐火材料有限公司