一种用于混凝土复合自保温砌块/砖成型机的芯板输送机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自保温砖的生产机械，尤其是指一种采用T型双向交替输送芯板技术的自保温砖生产机械，具体地说是一种能够提高生产效率并强化芯板输送稳定性的用于混凝土复合自保温砌块/砖成型机的芯板输送机构。
【背景技术】
[0002]现有的混凝土复合自保温砌块/砖成型机，在主机机架上依次设有加托板系统、加料(布料)系统、成型系统和砌块/砖输送系统，该成型机使用一个芯板输送车输送芯板。生产时，开启主机后加托板系统将托板依次放置在托板输送机上，然后将芯板输送车送到机架内并位于托板的上方，接着芯板输送车随托板在托板输送机的作用下同步同向输送至成型系统内的下模正下方，下模将芯板输送车上的芯板卸载在托板上后，空置的芯板输送车随托板输送机回至加料系统的机架正下方后横向移动回到芯板安装平台上再次安装芯板，该种方式由于每一次生产过程中芯板输送车回位后才能放置芯板，故生产效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种能够同时带动两个芯板输送车并进行双向交替运动从而提高生产效率的用于混凝土复合自保温砌块/砖成型机的芯板输送机构，使的该成型机生产复合自保温砖的速度与生产普通混凝土砖的速度达到一致。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:
[0005]一种用于混凝土复合自保温砌块/砖成型机的芯板输送机构，包括位于成型系统后方机架两侧的芯板安装平台，其特征在于:所述的芯板安装平台上设有芯板输送车，芯板输送车的旁侧设有用于带动芯板输送车沿垂直于托板输送机的运行方向往复运动的传动机构，传动机构的两端侧部设有能够分别带动两个芯板输送车同时运动的连接件，且芯板输送车在机架内能够在托板输送机的作用下脱离传动机构后跟随托板同步同向输送至成型系统的下模正下方。
[0006]所述的连接件包括位于传动机构两端侧部的插块和位于芯板输送车上相对应位置处的插槽。
[0007]所述传动机构的两端分别与同一个传动件的两端相连且该传动件采用驱动电机带动。
[0008]所述的传动件采用链条或传输带。
[0009]所述的传动机构套置在导向轴上在驱动电机的作用下往复运动，导向轴沿垂直于托板输送机的运行方向设置。
[0010]所述的芯板安装平台上设有位于传动机构端侧的固定挡块和位于传动机构旁侧的限位传感器用于限定传动机构的位置。
[0011]所述芯板输送车的边侧下方设有行走轮使得芯板输送车在传动机构的作用下能够滚动行进。
[0012]所述的芯板安装平台上设有导向芯板输送车的导向轨，导向轨位于芯板输送车边侧下方设置的行走轮内侧，且导向轨的两侧设有导向轮。
[0013]其中一个芯板输送车位于其自身的芯板安装平台上安装芯板时，另一个芯板输送车则位于机架内跟随托板输送机往复运动以输送芯板。
[0014]本实用新型相比现有技术有如下优点:
[0015]本实用新型通过在成型系统后方机架的两侧分别设置芯板安装平台，且采用同一组传动机构、传动件和驱动电机带动两个芯板输送车，使得一个芯板输送车位于其自身的芯板安装平台安装芯板时，另一个芯板输送车则位于机架内跟随托板输送机往复运动以输送芯板，从而成倍提高了生产效率并强化了生产的稳定性，适宜推广使用。
【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型的芯板输送机构结构示意图；
[0017]附图2为本实用新型的芯板输送机构运行原理图。
[0018]其中:1 一机架；2 —芯板安装平台；3—芯板输送车；4一传动机构；5—连接件；6—传动件；7—导向轴；8 —固定挡块；9—限位传感器；10—行走轮；11—导向轨；12—导向轮；13—成型系统；14—托板输送机。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0020]如图1所示:一种用于混凝土复合自保温砌块/砖成型机的芯板输送机构，包括位于成型系统13后方机架I两侧的芯板安装平台2，在芯板安装平台2上设有芯板输送车3，芯板输送车3的旁侧设有用于带动芯板输送车3沿垂直于托板输送机14的运行方向往复运动的传动机构4，传动机构4的两端分别与同一个传动件6的两端相连且该传动件6采用驱动电机带动，传动机构4的两端侧部设有能够分别带动两个芯板输送车3同时运动的连接件5，且芯板输送车3在机架I内能够在托板输送机14的作用下脱离传动机构4后跟随托板同步同向输送至成型系统13的下模正下方；上述设置方式使得其中一个芯板输送车3位于其自身的芯板安装平台2上安装芯板时，另一个芯板输送车3则位于机架I内跟随托板输送机14往复运动以输送芯板。
[0021]为了优化上述芯板输送机构，将传动机构4套置在导向轴7上在驱动电机的作用下往复运动，导向轴7沿垂直于托板输送机14的运行方向设置使得传动机构4不会带动芯板输送车3跑偏；连接件5的选择方式一般采用插销式结构但并不局限于插销式结构，插销式结构的连接件5包括位于传动机构4两端侧部的插块和位于芯板输送车3上相对应位置处的插槽；而传动件6 —般采用链条或传输带；另外在芯板安装平台2上设有位于传动机构4端侧的固定挡块8和位于传动机构4旁侧的限位传感器9用于限定传动机构4的位置。在强化传动机构4运行稳定性的基础上，下面对芯板输送车3的运行进行强化，此时在芯板输送车3的边侧下方设有行走轮10使得芯板输送车3在传动机构4的作用下能够滚动行进，在芯板安装平台2上设有导向芯板输送车3的导向轨11，导向轨11位于芯板输送车3边侧下方设置的行走轮10内侧，且导向轨11的两侧设有导向轮12。
[0022]本实用新型的芯板输送机构开始使用时，其中一个芯板输送车3位于其自身的芯板安装平台2上安装芯板，另一个芯板输送车3则位于机架I内；芯板安装完成后，则驱动电机开始工作，在驱动电机的作用下，传动机构4沿垂直于托板输送机14的运行方向运动，将已安装芯板的芯板输送车3带向成型系统13后方的加料系统的机架I内，此时另一个芯板输送车3则正好回到其自身对应的芯板安装平台2上进行芯板安装；而已安装芯板的芯板输送车3则在托板输送机14的作用下脱离传动机构4的插块和托板同步同向输送至成型系统13的下模正下方，然后芯板输送车3上的芯板被下模插入卸载，卸空后的芯板输送车3随托板输送机14回至加料系统的机架I内；此时另一个芯板输送车3已经安装好芯板，则驱动电机反向运转将空芯板输送车3送回到对应的芯板安装平台2再次安装芯板，已经安装好芯板的另一个芯板输送车3则回到加料系统的机架I内，并进而在托板输送机14的作用下脱离传动机构4的插块和托板同步同向输送至成型系统13的下模正下方卸除芯板。芯板输送机构运行原理图如图2所示，其中同长度线虚线表示芯板输送车3的运行轨迹，长短线虚线表示托板输送机14的运行轨迹，点虚线表示传动机构4的运行轨迹。如此循环往复，不断操作，能够成倍提高生产效率且强化了生产的稳定性，故适宜推广使用。
[0023]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种用于混凝土复合自保温砌块/砖成型机的芯板输送机构，包括位于成型系统(13)后方机架(I)两侧的芯板安装平台(2)，其特征在于:所述的芯板安装平台(2)上设有芯板输送车(3)，芯板输送车(3)的旁侧设有用于带动芯板输送车(3)沿垂直于托板输送机(14)的运行方向往复运动的传动机构(4)，传动机构(4)的两端侧部设有能够分别带动两个芯板输送车(3)同时运动的连接件(5)，且芯板输送车(3)在机架(I)内能够在托板输送机(14)的作用下脱离传动机构(4)后跟随托板同步同向输送至成型系统(13)的下模正下方。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土复合自保温砌块/砖成型机的芯板输送机构，其特征在于:所述的连接件(5)包括位于传动机构(4)两端侧部的插块和位于芯板输送车(3)上相对应位置处的插槽。
3.根据权利要求1所述的用于混凝土复合自保温砌块/砖成型机的芯板输送机构，其特征在于:所述传动机构(4)的两端分别与同一个传动件(6)的两端相连且该传动件(6)采用驱动电机带动。
4.根据权利要求3所述的用于混凝土复合自保温砌块/砖成型机的芯板输送机构，其特征在于:所述的传动件(6)采用链条或传输带。
5.根据权利要求1所述的用于混凝土复合自保温砌块/砖成型机的芯板输送机构，其特征在于:所述的传动机构(4)套置在导向轴(7)上在驱动电机的作用下往复运动，导向轴(7)沿垂直于托板输送机(14)的运行方向设置。
6.根据权利要求1所述的用于混凝土复合自保温砌块/砖成型机的芯板输送机构，其特征在于:所述的芯板安装平台(2)上设有位于传动机构(4)端侧的固定挡块(8)和位于传动机构(4)旁侧的限位传感器(9)用于限定传动机构(4)的位置。
7.根据权利要求1所述的用于混凝土复合自保温砌块/砖成型机的芯板输送机构，其特征在于:所述芯板输送车(3)的边侧下方设有行走轮(10)使得芯板输送车(3)在传动机构(4)的作用下能够滚动行进。
8.根据权利要求1或7所述的用于混凝土复合自保温砌块/砖成型机的芯板输送机构，其特征在于:所述的芯板安装平台(2)上设有导向芯板输送车(3)的导向轨(11)，导向轨(11)位于芯板输送车(3)边侧下方设置的行走轮(10)内侧，且导向轨(11)的两侧设有导向轮(12)。
9.根据权利要求1所述的用于混凝土复合自保温砌块/砖成型机的芯板输送机构，其特征在于:其中一个芯板输送车(3)位于其自身的芯板安装平台(2)上安装芯板时，另一个芯板输送车(3)则位于机架(I)内跟随托板输送机(14)往复运动以输送芯板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于混凝土复合自保温砌块/砖成型机的芯板输送机构，包括芯板安装平台（2），在芯板安装平台（2）上设有芯板输送车（3），芯板输送车（3）的旁侧设有用于带动芯板输送车（3）沿垂直于托板输送机（14）的运行方向往复运动的传动机构（4），传动机构（4）的两端侧部设有能够分别带动两个芯板输送车（3）同时运动的连接件（5），且芯板输送车（3）在机架（1）内能够在托板输送机（14）的作用下脱离传动机构（4）后跟随托板同步同向输送至成型系统（13）的下模正下方。本实用新型通过成对设置芯板安装平台和芯板输送车，且采用同一传动机构、传动件和驱动电机同时带动两个芯板输送车，生产效率高且运行稳定。
【IPC分类】B28B17-00
【公开号】CN204414345
【申请号】CN201520034652
【发明人】王舒敏, 王宜杰
【申请人】王宜杰
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月19日