一种低导热系数保温加气砌块及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种低导热系数保溫加气搁块及其制备方法，属于建筑材料领域。
【背景技术】
[0002] 加气搁块是一种节能、节±、利废的新型墙体材料，具有质轻、隔热保溫、吸声隔 音、抗震、防火、可银、可创、可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点，而被广泛地应 用于民用和公用各种建筑中。随着我国建筑行业的快速发展W及人们生活水平的不断提 高，对加气搁块的性能要求越来越高，然而传统加气搁块的隔热保溫性能愈来愈无法满足 市场的需求，因此，急需开发一种具有更低导热系数的隔热保溫加气搁块。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种低导热系数保溫加气搁块及其制备方法，本发明制得 的加气搁块导热系数低，仅0. 06~0. 09W/m?K。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0005] -种低导热系数保溫加气搁块，由W下重量份的原料制成：水泽渣18-26、娃线石 15-25、松脂岩10-15、固硫灰36-48、闭孔珍珠岩16-22、煤渣19-27、娃酸裡5-10、银木屑 8-14、硫侣酸盐水泥25-35、聚苯颗粒12-18、多孔陶粒14-22、废糖浆10-15、木质素横酸巧 4-8、双氧水3-6、水适量；
[0006] 所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比5-10:4-8:3-6称取儘矿尾砂、黄憐矿 渣、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过400-500目筛；b、按质量比7-12:5-8:2-4称取粉煤灰、巧霞 石、菱儀石，混合均匀，粉碎，过200-300目筛，加入相当于混合粉末重量4-6倍量的水，湿 法球磨2-化，烘干；C、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量30-40% 的纸浆废液、5-10 %的碳酸氨锭和3-5 %的硫酸氨钢，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在 0. 4-0. 8mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至480-520°C，保溫20-30min，冷却至常溫； t按质量比2-3:1称取步骤b制得的粉末和步骤C制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当 于混合物重量20-30%的木节粘±和8-14%的二氧化铁W及适量的水，混合均匀，湿法造 粒，粒径控制在l-2mm，然后放入马弗炉中，W4-8°C/min的速率升溫至840-880°C，保溫 0. 5-比，再W2-5°C/min的速率升溫至1160-1220°C，保溫1-化，冷却至常溫即可。
[0007] 本发明自制的多孔陶瓷W儘矿尾砂、黄憐矿渣、碎玻璃、粉煤灰、巧霞石等原料制 成，具有气孔丰富，强度高，耐火，耐压，耐酸碱腐蚀等优点，应用于加气搁块，不仅可W提高 加气搁块的机械性能和耐火度，还可W提高加气搁块的保溫隔热性和隔音吸音性，且原料 来源广泛，工艺简单，成本低廉，可W规模化应用于加气搁块。
[000引一种低导热系数保溫加气搁块的制备方法，由下列步骤组成：
[000引 （1)取水泽渣、娃线石、松脂岩、煤渣混合均匀，粉碎，过100-150目筛，待用；
[0010] (2)取固硫灰加水揽拌制成浓度为30-40%的浆液，然后加入闭孔珍珠岩、银木 屑、聚苯颗粒、多孔陶粒、废糖浆、木质素横酸巧，揽拌3-5min，再加入硫侣酸盐水泥、娃酸裡 W及步骤（I)制得的粉料，并调整混合料的含水量至45-55%，揽拌4-8min;
[0011] 做将双氧水加入步骤似制得的料浆中，揽拌25-40S后注入模中发气，在 50-60°C溫度下发气 25-35min;
[001引 （4)将模放入养护室用45-55C蒸汽养护，即得成品。
[0013] 本发明的有益效果：
[0014] 本发明的加气搁块导热系数低，仅0. 06~化09W/m?K，保溫隔热性优异，且具有 较高的机械强度和良好的耐腐蚀性和耐老化开裂性，本发明所用的原料来源广泛，价格低 廉，工艺简单，降低了加气搁块的生产成本。
【具体实施方式】
[0015] 一种低导热系数保溫加气搁块，由W下重量化g)的原料制成：水泽渣23、娃线石 20、松脂岩12、固硫灰42、闭孔珍珠岩18、煤渣24、娃酸裡8、银木屑12、硫侣酸盐水泥30、聚 苯颗粒16、多孔陶粒18、废糖浆12、木质素横酸巧6、双氧水4、水适量；
[0016] 所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比6:5:4称取儘矿尾砂、黄憐矿渣、碎玻 璃，混合均匀，粉碎，过400目筛；b、按质量比8:6:3称取粉煤灰、巧霞石、菱儀石，混合均 匀，粉碎，过250目筛，加入相当于混合粉末重量5倍量的水，湿法球磨化，烘干；C、向步骤 a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量35%的纸浆废液、7%的碳酸氨锭和4% 的硫酸氨钢，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0. 5mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至 490°C，保溫25min，冷却至常溫；t按质量比2:1称取步骤b制得的粉末和步骤C制得的 颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量25%的木节粘±和12%的二氧化铁W及适量 的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在1mm，然后放入马弗炉中，W6°C/min的速率升溫至 860°C，保溫0.化，再W3°C/min的速率升溫至1190°C，保溫比，冷却至常溫即可。
[0017] 一种低导热系数保溫加气搁块的制备方法，由下列步骤组成：
[001引 （1)取水泽渣、娃线石、松脂岩、煤渣混合均匀，粉碎，过100-150目筛，待用；
[0019] (2)取固硫灰加水揽拌制成浓度为30-40%的浆液，然后加入闭孔珍珠岩、银木 屑、聚苯颗粒、多孔陶粒、废糖浆、木质素横酸巧，揽拌3-5min，再加入硫侣酸盐水泥、娃酸裡 W及步骤（1)制得的粉料，并调整混合料的含水量至45-55%，揽拌4-8min;
[0020] 做将双氧水加入步骤似制得的料浆中，揽拌25-40S后注入模中发气，在 50-60°C溫度下发气 25-35min;
[0021] (4)将模放入养护室用45-55C蒸汽养护，即得成品。
[0022] 上述实施例制得的加气搁块的的主要性能检测见下表：
[0023]
【主权项】
1. 一种低导热系数保温加气砌块，其特征在于，由以下重量份的原料制成：水淬渣 18-26、硅线石15-25、松脂岩10-15、固硫灰36-48、闭孔珍珠岩16-22、煤渣19-27、硅 酸锂5-10、锯木肩8-14、硫铝酸盐水泥25-35、聚苯颗粒12-18、多孔陶粒14-22、废糖浆 10-15、木质素磺酸钙4-8、双氧水3-6、水适量； 所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比5-10:4-8:3-6称取锰矿尾砂、黄磷矿渣、 碎玻璃，混合均匀，粉碎，过400-500目筛；b、按质量比7-12:5-8:2-4称取粉煤灰、钙霞石、 菱镁石，混合均匀，粉碎，过200-300目筛，加入相当于混合粉末重量4-6倍量的水，湿法球 磨2_3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量30-40%的纸浆 废液、5-10%的碳酸氢铵和3-5%的硫酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0. 4-0. 8_， 然后放入微波烧结炉中，微波加热至480-520°C，保温20-30min，冷却至常温；d、按质量比 2-3:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重 量20-30%的木节粘土和8-14%的二氧化钛以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制 在l-2mm，然后放入马弗炉中，以4-8°C/min的速率升温至840-880°C，保温0. 5-lh，再以 2-5°C/min的速率升温至1160-1220°C，保温l_2h，冷却至常温即可。2. 根据权利要求1所述的低导热系数保温加气砌块的制备方法，其特征在于，由下列 步骤组成： (1) 取水淬渣、硅线石、松脂岩、煤渣混合均匀，粉碎，过100-150目筛，待用； (2) 取固硫灰加水搅拌制成浓度为30-40%的浆液，然后加入闭孔珍珠岩、锯木肩、聚苯 颗粒、多孔陶粒、废糖浆、木质素磺酸钙，搅拌3-5min，再加入硫铝酸盐水泥、硅酸锂以及步 骤（1)制得的粉料，并调整混合料的含水量至45-55%，搅拌4-8min; (3) 将双氧水加入步骤（2)制得的料浆中，搅拌25-40s后注入模中发气，在50-60°C温 度下发气25-35min; (4) 将模放入养护室用45-55Γ蒸汽养护，即得成品。
【专利摘要】本发明公开了一种低导热系数保温加气砌块及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：水淬渣18-26、硅线石15-25、松脂岩10-15、固硫灰36-48、闭孔珍珠岩16-22、煤渣19-27、硅酸锂5-10、锯木屑8-14、硫铝酸盐水泥25-35、聚苯颗粒12-18、多孔陶粒14-22、废糖浆10-15、木质素磺酸钙4-8、双氧水3-6、水适量。本发明的加气砌块导热系数低，仅0.06～0.09W/m·K，保温隔热性优异，且具有较高的机械强度和良好的耐腐蚀性和耐老化开裂性，本发明所用的原料来源广泛,价格低廉,工艺简单，降低了加气砌块的生产成本。
【IPC分类】C04B18/26, C04B18/14, C04B16/08, C04B14/18, C04B18/10, C04B38/08, C04B28/06, C04B22/08
【公开号】CN105272081
【申请号】CN201510634413
【发明人】吴传兴
【申请人】马鞍山杰创塑胶科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月29日