专利名称：一种空心墙板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种空心墙板机。
背景技术：
现有墙体采用空心砖砌成，以及空心砖，其施工缓慢，建设成本高，近来采用了墙板砌墙体，但现有生产墙板的机械种类少，且结构复杂，生产合格率低，墙板表面不平，生产慢，使用复杂。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种空心墙板机，可生产大规格的墙板，且表面平整。一种空心墙板机，包括固定座、设于固定座上的导轨座、设于导轨座上的数块模板、设于相邻两模板端部之间的数块封板、设于相邻模板底部之间的底板构成，所述封板上均设有数个空心管插孔，所述模板下侧设有轨道装置，所述第一模板固定于导轨座上，与导轨座成一整体，所述最后模板置于导轨座上，可在导轨座滑动，所述导轨座与最后模板之间设有开合模气缸，所述最后模板上与导轨座之间设有锁定装置。所述轨道装置设于模板与导轨座结合处，由数对轨道限位块构成，所以轨道限位块位于导轨座两侧，固定于模板下侧，所述导轨座呈工字型，所述一侧的轨道限位块具有导轨槽与导轨座配合，防止模板跑位跳动。所述第一模板外侧焊设有一平板，所述第一模板与平板间设有加强板，增加第一模板的稳定性，所述最后模板焊设有一平板，所述最后模板与平板间设加强板，防止最后模板倾倒。所述开合模气缸一端固定于导轨座，另一端固定于最后模板下侧。所述锁定装置包括设于导轨座上的转轴、活动固定于转轴上的螺栓、固定于最后模板上的卡座，所述螺栓端部设有转筒，所述转筒套于转轴上，所述卡座上设有卡口，所述螺栓置于卡口内，拧紧螺栓上的螺母，拉动收紧最后模板，并锁定，防止加注时，模板松开走动。所述各模板之间设有连动链，所述连动链包括设于各模板下侧的支撑座、设于相邻支撑座间的连动板，所述连动板端部设有键形限位滑槽，所述支撑座上设有螺栓轴，所述键形限位滑槽套设于螺栓轴上，所述各底板之间好设有连动链，所述连动链包括设于各底板下侧的支撑座、设于相邻支撑座间的连动板，所述连动板端口部设有键形限位滑槽，所述支撑座上设有螺栓轴，所述键形限位滑槽套设于螺栓轴上。所述各封板上端设有V型槽，所述第一模板与最后模板的端部上侧和下侧各设有一定位支撑座，所述第一模板与最后模板的端部上侧的两定位支撑座之间设有定位螺杆， 所述第一模板与最后模板的端部下侧的两定位支撑座之间设有定位螺杆，所述各封板的上侧和下侧设有定位板，所述定位板下侧设有定位孔，所述定位孔卡设于定位螺杆，所述定位板下侧的定位孔可设有数个，便于调节生产不同长度的空心墙板。[0011]所述第一模板与最后模板的两端部外侧设有锁定支撑座，所述锁定支撑座上部设有开口，所述两锁定支撑座之间设有锁定螺栓，所述锁定螺栓置于开口，所述锁定螺栓头上设有卡板，防止锁定螺栓转动，拧紧锁定螺栓上的螺母，可将各模板夹紧。由于设有上述结构，该墙板机可生产大规格且不同长度的空心墙板，且表面平整， 生产自动化程度高，使用简单方便，设备生产稳定。
图1为本实用新型一种空心墙板机的结构示意图。图2为本实用新型一种空心墙板机的俯视图。图3为图1的C-C向剖析图。图4为本实用新型一种空心墙板机的侧视图。图5为图3的A-A向剖析图。图6为图3的B-B向剖析图。图7为图1中D-D局部放大图。图8为图3中E-E局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种空心墙板机，包括固定座1、 设于固定座1上的导轨座2、设于导轨座2上的数块模板3、设于相邻两模板3端部之间的数块封板11、设于相邻模板底部之间的底板11构成，所述封板12上均设有数个空心管插孔 121，所述模板3下侧设有轨道装置31，所述第一模板32固定于导轨座2上，与导轨座2成一整体，所述最后模板33置于导轨座2上，可在导轨座2滑动，所述导轨座2与最后模板 33之间设有开合模气缸34，所述最后模板33上与导轨座2之间设有锁定装置21。所述轨道装置由设于模板3与导轨座2结合处，由数对轨道限位块311构成，所以轨道限位块311 位于导轨座2两侧，固定于模板3下侧，所述导轨座2呈工字型，所述一侧的轨道限位块311 具有导轨槽312与导轨座2配合，防止模板3跑位跳动。所述第一模板32外侧焊设有一平板321，所述第一模板32与平板321间设有加强板322，增加第一模板32的稳定性，所述最后模板33焊设有一平板331，所述最后模板33与平板331间设加强板332，防止最后模板 33倾倒。所述开合模气缸34—端固定于导轨座2，另一端固定于最后模板33下侧。所述锁定装置21包括设于导轨座2上的转轴211、活动固定于转轴211上的螺栓212、固定于最后模板33上的卡座213，所述螺栓端部设有转筒214，所述转筒214套于转轴211上，所述卡座213上设有卡口 215，所述螺栓置于卡口 215内，拧紧螺栓212上的螺母，拉动收紧最后模板33，并锁定，防止加注时，模板3松开走动。所述各模板3之间设有连动链4，所述连动链4包括设于各模板3下侧的支撑座41、设于相邻支撑座41间的连动板42，所述连动板 42端部设有键形限位滑槽43，所述支撑座41上设有螺栓轴44，所述键形限位滑槽43套设于螺栓轴44上。所述各底板11之间好设有连动链4，所述连动链4包括设于各底板11下侧的支撑座41、设于相邻支撑座41间的连动板42，所述连动板42端口部设有键形限位滑槽43，所述支撑座41上设有螺栓轴44，所述键形限位滑槽43套设于螺栓轴44上。所述各封板12上端设有V型槽121，所述第一模板32与最后模板33的端部上侧和下侧各设有一定位支撑座5，所述的上侧的两定位支撑座5之间设有定位螺杆51，所述的下侧的两定位支撑座5之间设有定位螺杆51，所述各封板的上侧和下侧设有定位板52，所述定位板52下侧设有定位孔53，所述定位孔53卡设于定位螺杆51，所述定位板52下侧的定位孔53可设有数个，便于调节生产不同长度的空心墙板。所述第一模板32与最后模板33的两端部外侧设有锁定支撑座6，所述锁定支撑座6上部设有开口 61，所述两锁定支撑座6之间设有锁定螺栓62，所述锁定螺栓62置于开口 61，所述锁定螺栓62头上设有卡板63，防止锁定螺栓转动，拧紧锁定螺栓上的螺母，可将各模板夹紧。
权利要求1.一种空心墙板机，其特征在于包括固定座、设于固定座上的导轨座、设于导轨座上的数块模板、设于相邻两模板端部之间的数块封板、设于相邻模板底部之间的底板构成，所述封板上均设有数个空心管插孔，所述模板下侧设有轨道装置，所述第一模板固定于导轨座上，与导轨座成一整体，所述最后模板置于导轨座上，可在导轨座滑动，所述导轨座与最后模板之间设有开合模气缸，所述最后模板上与导轨座之间设有锁定装置。
2.根据权利要求1所述的一种空心墙板机，其特征在于所述轨道装置设于模板与导轨座结合处，由数对轨道限位块构成，所以轨道限位块位于导轨座两侧，固定于模板下侧， 所述导轨座呈工字型，所述一侧的轨道限位块具有导轨槽与导轨座配合。
3.根据权利要求1所述的一种空心墙板机，其特征在于所述第一模板外侧焊设有一平板，所述第一模板与平板间设有加强板，所述最后模板焊设有一平板，所述最后模板与平板间设加强板。
4.根据权利要求1所述的一种空心墙板机，其特征在于所述开合模气缸一端固定于导轨座，另一端固定于最后模板下侧。
5.根据权利要求1所述的一种空心墙板机，其特征在于所述锁定装置包括设于导轨座上的转轴、活动固定于转轴上的螺栓、固定于最后模板上的卡座，所述螺栓端部设有转筒，所述转筒套于转轴上，所述卡座上设有卡口，所述螺栓置于卡口内。
6.根据权利要求1所述的一种空心墙板机，其特征在于所述各模板之间设有连动链， 所述连动链包括设于各模板下侧的支撑座、设于相邻支撑座间的连动板，所述连动板端部设有键形限位滑槽，所述支撑座上设有螺栓轴，所述键形限位滑槽套设于螺栓轴上，所述各底板之间好设有连动链，所述连动链包括设于各底板下侧的支撑座、设于相邻支撑座间的连动板，所述连动板端口部设有键形限位滑槽，所述支撑座上设有螺栓轴，所述键形限位滑槽套设于螺栓轴上。
7.根据权利要求1所述的一种空心墙板机，其特征在于所述各封板上端设有V型槽， 所述第一模板与最后模板的端部上侧和下侧各设有一定位支撑座，所述第一模板与最后模板的端部上侧的两定位支撑座之间设有定位螺杆，所述第一模板与最后模板的端部下侧的两定位支撑座之间设有定位螺杆，所述各封板的上侧和下侧设有定位板，所述定位板下侧设有定位孔，所述定位孔卡设于定位螺杆，所述定位板下侧的定位孔可设有数个。
8.根据权利要求1所述的一种空心墙板机，其特征在于所述第一模板与最后模板的两端部外侧设有锁定支撑座，所述锁定支撑座上部设有开口，所述两锁定支撑座之间设有锁定螺栓，所述锁定螺栓置于开口，所述锁定螺栓头上设有卡板。
专利摘要本实用新型涉及一种空心墙板机，包括固定座、设于固定座上的导轨座、设于导轨座上的数块模板、设于相邻两模板端部之间的数块封板、设于相邻模板底部之间的底板构成，所述封板上均设有数个空心管插孔，所述模板下侧设有轨道装置，所述第一模板固定于导轨座上，与导轨座呈一整体，所述最后模板置于导轨座上，可在导轨座滑动，所述导轨座与最后模板之间设有开合模气缸，所述最后模板上与导轨座之间设有锁定装置，由于设有上述结构，该墙板机可生产大规格且不同长度的空心墙板，且表面平整，生产自动化程度高，使用简单方便，设备生产稳定。
文档编号B28B1/00GK201979582SQ20102067505
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者吴清标 申请人:吴清标