电加热地板革生产工艺的制作方法

文档序号:1918923阅读:428来源:国知局
专利名称:电加热地板革生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种地板革的生产工艺。
背景技术
目前,卷材地板革产品因铺设方便、图案美观、易清理、价格适宜等特点,深受人们的喜爱,广泛应用在各行各业。目前市场上出售的地板革大都由面层、印花层、底层三层结构组成,这种地板革一是缺乏弹性,二是其表面易老化,而且在其制造工艺上一般采用刮涂法或压延法。
现有技术中,也有采用电加热方式的电热膜或电热板,其由表面装饰层、加热层与保温层组成。它们彼此分离,在使用时候根据实际环境情况拼装而成。其缺点为固定铺设,难以根据需要移动和收藏。且加热层和保温层易燃,安全性差,且对人体有辐射,不利于健康。目前市售的PVC地板革主要有全塑地板革、无纺布基炕布革及发泡复合地板革。现有技术中,生产地板革产品的生产工艺比较复杂、投资较大、而且成本高、产量低,消耗大量人力物力等。

发明内容
本发明的技术效果能够克服上述缺陷,提供一种电加热地板革生产工艺,其与原生产工艺相比,本工艺简单、易操作、设备少,投资少、节省能源。为实现上述目的,本发明采用如下技术方案其包括如下步骤(I)将PVC片层与网状碳纤维层的一侧在压延机上进行复合,复合温度为150-180°C,复合时间为 2-5min ;(2)将复合好的材料放入发泡炉中发泡,发泡温度为170_190°C,时间为l_3min ;(3)将发泡好的材料与PVC片层复合,PVC片层设置在网状碳纤维层的另一侧,复合温度为150-180°C,复合时间为2-5min ;(4)冷却、切边、收卷。与原生产工艺相比,在生产过程中,此发明的新工艺不但节省了几道工序,同时也节省了基材层和聚氯乙烯底涂层,使得生产过程中节省了大量的原材料、人力、设备、资金,从而降低了成本。本发明发泡炉工序采用发泡方式,并在挤出发泡层定型的同时与网状碳纤维固形层,形成PVC多层复合的发泡地板革。PVC片层表面可以印刷上装饰层。利用发泡后的材料层所含的余热把印花层印刷好,形成待与发泡层复合的半成品。这样就可省去传统工艺所需的三层复合机,以及三层复合机在复合时所需消耗的热能。由此减少了设备投资、设备占地面积以及制造成本。本发明的电加热地板革是一个整体,安装简单,可根据需要任意剪切或移动,使用、携带、储藏十分方便,应用范围广,而且调温简单,安全环保,比起传统的地板革,具有显著的抗老、阻燃功能和良好的弹性效果。
具体实施例方式实施例I本发明的电加热地板革的生产工艺包括如下步骤(I)将PVC片层与网状碳纤维层的一侧在压延机上进行复合,复合温度为150-180°C,复合时间为 2-5min ;(2)将复合好的材料放入发泡炉中发泡,发泡温度为170_190°C,时间为l_3min ;(3)将发泡好的材料与PVC片层复合,PVC片层设置在网状碳纤维层的另一侧,复合温度为150-180°C,复合时间为2-5min ;
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(4)冷却、切边、收卷。实施例2本发明的电加热地板革的生产工艺包括如下步骤(I)将PVC片层与网状碳纤维层的一侧在压延机上进行复合,复合温度为150-180°C,复合时间为 2-5min ;(2)将复合好的材料放入发泡炉中发泡,发泡温度为170_190°C,时间为l_3min ;(3)将发泡好的材料与PVC片层复合,PVC片层设置在网状碳纤维层的另一侧,复合温度为150-180°C,复合时间为2-5min ;其中与发泡材料复合的PVC片层表面印刷有装饰层;(4)冷却、切边、收卷。
权利要求
1.一种电加热地板革的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤 (1)将PVC片层与网状碳纤维层的一侧在压延机上进行复合,复合温度为150-180°c,复合时间为2-5min ; (2)将复合好的材料放入发泡炉中发泡,发泡温度为170-190°C,时间为l_3min; (3)将发泡好的材料与PVC片层复合,PVC片层设置在网状碳纤维层的另一侧,复合温度为150-180°C,复合时间为2-5min ; (4)冷却、切边、收卷。
2.根据权利要求I所述的电加热地板革的生产工艺,其特征在于,与发泡材料复合的PVC片层表面印刷有装饰层。
全文摘要
本发明涉及一种地板革的生产工艺。本发明的电加热地板革的生产工艺,包括如下步骤(1)将PVC片层与网状碳纤维层的一侧在压延机上进行复合,复合温度为150-180℃,复合时间为2-5min;(2)将复合好的材料放入发泡炉中发泡,发泡温度为170-190℃,时间为1-3min;(3)将发泡好的材料与PVC片层复合,PVC片层设置在网状碳纤维层的另一侧,复合温度为150-180℃,复合时间为2-5min;(4)冷却、切边、收卷。本发明的电加热地板革是一个整体,安装简单,可根据需要任意剪切或移动,使用、携带、储藏十分方便,应用范围广。
文档编号E04F15/00GK102704647SQ20111007627
公开日2012年10月3日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者金明德 申请人:青岛凯迅塑料有限公司
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