专利名称：一种应用于砖机的控制系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及制砖机械，具体地说是指一种应用于砖机的控制系统。
背景技术：
砖机是利用建筑拆迁物、贫矿渣、粉煤灰等污染环境的固体废弃物，经粉碎并按比例配合好，并压制成墙体砖、路面砖、广场砖等各种环保型建筑材料。现有砖机的主要结构一般包括配料装置、送料装置、布料装置、成型装置、夹砖装置以及控制各部分动作的控制系统等。配料装置把贫矿渣、粉煤灰等污染环境的固体废弃物和水等原料组成的混合料，按一定的比例进行配料；送料装置将按比例配合并搅拌均勻的混合料进行定量投料；布料装置将混合料均勻分布于成型装置的模具中；成型装置通过震动和加压的方式使混合料在模具中震动成型；输送装置则将成型的砌块运走。该成型机构包括振动工作台以及与振动工作台连接且位于其下方的振动装置。目前，振动装置主要包括震动箱、装设于震动箱内的两组偏心轴以及分别驱动两组偏心轴的两电机，相邻的两偏心轴的转动轴之间通过同步齿轮组同步传动连接，每组偏心轴包括主偏心轴和从偏心轴，每一电机的输出端和与其配合的一组偏心轴中的主偏心轴的转动轴传动连接。采用两组偏心轴以及每组偏心轴通过对应的一电机进行传动，偏心轴的震动负荷小以及震动平稳度好。现有控制系统在控制振动装置动作时，会存在一些缺陷，两电机接通三相电瞬间， 其将产生5至7倍的电机额定电流，这个电流值将大大增加两电机绕组的电应力，并产生热量，从而降低电机的寿命；当两接触器断电瞬间，两电机以原有的机械惯性进行转动一段时间，此惯性动作不仅对产生工艺产生不良影响，同时由于电机停车时产生的惯性使得电机要继续转动，而电机所带的负载却阻碍电机继续运转，使得电机产生较大的能量，只能单纯靠电机线阻以发热形式消耗，严重影响了电机寿命；电机不可实现变速功能，带动振动工作台的振动频率不可调，应用不灵活；两电机易产生不同步作业，影响振动装置的稳定性。
发明内容
本发明提供一种应用于砖机的控制系统，其主要目的在于克服现有控制系统在控制振动装置上不理想，振动装置不具有软启动功能、两电机易产生不同步作业等缺点。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案
一种应用于砖机的控制系统，包括MPI总线及连接于MPI总线上的主控模块和操控屏， 还包括用于控制振动装置的变振模块、用于接收动作反馈信号的抗干扰模块以及用于发出动作指令的输出浪涌模块，该变振模块、抗干扰模块和输出浪涌模块分别与主控模块连接， 该变振模块包括电源、两电机、变频器、连接于电源与变频器之间的接触器、与变频器电连接的制动单元、两空气开关以及与两空气开关配合的两空气开关触点，该两空气开关分别连接于变频器与两电机之间，该两空气开关触点串联并且连接于变频器。前述制动单元连接有一制动电阻。
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前述变频器为30KW无传感矢量变频器。前述主控模块为PLC控制器。前述操控屏为TFT触摸式显示屏。由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点本控制系统采用PLC控制器进行程序控制，通过抗干扰模块和输出浪涌模块与砖机各部分装置进行信号传输控制，具有抗干扰能力强，可靠性高，能实现砖机的自动化生产控制。操控屏的设计，使得操作更加的灵活和方便，通过其上的操控键的操作，可实现全自动、半自动、手动运行，运行过程模拟显示，运行参数可在面板上设定或修改，具有较强的配方管理功能。变振模块中采用了变频器和制动单元的设计，提高了振动装置的运行的稳定性以及振动效果，而且可实现变频调速，以零速零电压启动，一旦频率和电压关系建立，变频器就可以按照V/F控制或矢量控制方式带动负载进行工作，降低电机启动电流；具有软启动功能，由于电压是从零伏以线性方式加至最大，避免了启动瞬间电流冲击问题，提高了电机的使用寿命；能实现两电机的同步工作，采用一拖二电机的启动方式，即在变频器收到启动信号后， 以设定的加速时间(0. 1—999秒可调)同时对两电机输出电压进行启动。采用制动单元配制动电阻的设计，解决停车时电机惯性问题，在停车时进行刹车动作，电机反馈的能量会使变频器直流母线上的电压升高，当其检测达到设定的准位后，电机反馈的能量就在制动电阻上以热量进行消耗，制动转矩可达120%，可达到快速停车的要求。通过变频器调整对应的 V/F关系，使电机可实现变速功能，使其带动振动工作台的振动频率可调，应用灵活，可改善产品的质量，根据现场生产对振动装置的振动频率和振动时间要求的不同，通过对变频器的调节，振动效率高，能达到节能效果。
图1为本发明的示意图。图2为本发明中变振模块的原理图。
具体实施例方式下面参照
本发明的具体实施方式
。参照图1。一种应用于砖机的控制系统，包括MPI总线1及连接于MPI总线1上的主控模块2和操控屏3，还包括用于控制振动装置的变振模块4、用于接收动作反馈信号的抗干扰模块5以及用于发出动作指令的输出浪涌模块6，该变振模块4、抗干扰模块5和输出浪涌模块6分别与主控模块2连接，
该主控模块2为PLC控制器，该操控屏3为TFT触摸式显示屏。参照图2。所述变振模块4包括电源、两电机41、42、变频器43、连接于电源与变频器43之间的接触器44、与变频器43电连接的制动单元45、两空气开关46、47以及与两空气开关46、47配合的两空气开关触点460、470，该两空气开关46、47分别连接于变频器43 与两电机41、42之间，该两空气开关触点460、470串联并且连接于变频器43。所述两空气开关触点460、470的设计，目的是为了检测故障报警反馈信号，起到保护电机正常运行的作用。所述电源为三相电源(图中未示出)，所述变频器43为30KW无传感矢量变频器。总线(Bus)是计算机各种功能部件之间传送信息的公共通信干线，其由导线组成的传输线束。上述MPI总线1为总线(Bus)的一种，MPI为“Multi-Point Interface”的缩写形式。上述三相电源通过接触器44与30KW无传感矢量变频器电连接。上述制动单元 45，全称为“变频器专用型能耗制动单元”，其主要用于控制机械负载比较重的、制动速度要求非常快的场合，将电机所产生的再生电能通过制动电阻450消耗掉，或者是将再生电流反馈回电网。 上述仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
权利要求
1.一种应用于砖机的控制系统，其特征在于包括MPI总线及连接于MPI总线上的主控模块和操控屏，还包括用于控制振动装置的变振模块、用于接收动作反馈信号的抗干扰模块以及用于发出动作指令的输出浪涌模块，该变振模块、抗干扰模块和输出浪涌模块分别与主控模块连接，该变振模块包括电源、两电机、变频器、连接于电源与变频器之间的接触器、与变频器电连接的制动单元、两空气开关以及与两空气开关配合的两空气开关触点， 该两空气开关分别连接于变频器与两电机之间，该两空气开关触点串联并且连接于变频器。
2.如权利要求1所述的一种应用于砖机的控制系统，其特征在于所述制动单元连接有一制动电阻。
3.如权利要求1所述的一种应用于砖机的控制系统，其特征在于所述变频器为30KW无传感矢量变频器。
4.如权利要求1所述的一种应用于砖机的控制系统，其特征在于所述主控模块为PLC 控制器。
5.如权利要求1所述的一种应用于砖机的控制系统，其特征在于所述操控屏为TFT 触摸式显示屏。
全文摘要
一种应用于砖机的控制系统，包括MPI总线及连接于MPI总线上的主控模块和操控屏，还包括用于控制振动装置的变振模块、用于接收动作反馈信号的抗干扰模块以及用于发出动作指令的输出浪涌模块，变振模块、抗干扰模块和输出浪涌模块分别与主控模块连接，变振模块包括电源、两电机、变频器、连接于电源与变频器之间的接触器、与变频器电连接的制动单元、两空气开关以及两空气开关触点，两空气开关分别连接于变频器与两电机之间，两空气开关触点串联并且连接于变频器。采用主控模块进行程序控制，通过抗干扰模块和输出浪涌模块与砖机各部分装置进行信号传输控制，能实现砖机的自动化生产控制；变振模块具备软启动功能，能实现两电机的同步工作。
文档编号B28B1/08GK102267161SQ201110213008
公开日2011年12月7日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者傅炳煌 申请人:福建泉工机械有限公司