一种吸声装置的制作方法

文档序号:1851864阅读:109来源:国知局
专利名称:一种吸声装置的制作方法
技术领域
本发明涉及环保设备领域,特别是涉及一种吸声装置。
背景技术
吸声是声波撞击到材料表面后能量损失的现象,吸声可以降低室内声压级。在现有技术中,通常采用离心玻璃棉制成墙板、天花板、空间吸声体等作为吸声材料,吸收房间内的声能,降低混响时间,减少室内噪声。但是由于离心玻璃棉表面无装饰性,而且会有纤维洒落,因此必须制成各种吸声构件隐蔽使用。最常使用的构 造是穿孔纸面石膏板的吊顶或做成内填离心玻璃棉的穿孔板墙面。与穿孔纸面石膏板类似的面板还有穿孔金属板(如铝板)、穿孔木板、穿孔矿棉板等。但离心玻璃棉、石膏板、金属板、木板、矿棉板等材料具有蓄热作用,易导致高温升,且机械强度低(除金属板外),无阻燃和绝缘的功能。上述吸声材料和吸声机构不适于在机械、电气设备集中的场合使用,安全性较低,且吸声系数一般低于O. 6。另外也有室内贴吸声砖的方法,但吸声效果不显著,且存在保洁和砖墙易脱落的问题。再者,在选择吸声材料和吸声结构时,其频谱应与噪声源的频谱特性匹配。高频噪声大用高频吸声多的材料或结构,低频噪声大用低频吸声多的材料或结构。现有技术中,对噪声在中高频存在峰值的情况,其吸声效果较好,但普遍对中、低频率噪音吸声效果不理想。

发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、吸声效果好的吸声
>J-U ρ α装直。为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种吸声装置,包括壳体、消声内胆和多个消声管,所述壳体下方设置有消声内胆,所述消声管连接在消声内胆上,所述消声管伸出壳体,所述消声管呈折形,所述壳体上方设置有多孔吸声层,所述壳体内壁设置有微孔板。在本发明一个较佳实施例中,所述多孔吸声层的厚度为5_350mm。在本发明一个较佳实施例中,所述微孔板为钢板、铜板、不锈钢板或者木板。在本发明一个较佳实施例中,所述消声内胆下方连接有伸出壳体的排气接管。在本发明一个较佳实施例中,所述排气接管伸出壳体的部分套有活套密封环。本发明的有益效果是本发明吸声装置结构简单、使用方便、吸声效果好。


图1是本发明吸声装置一较佳实施例的结构示意图;附图中各部件的标记如下1、壳体,2、消声内胆,3、消声管,4、多孔吸声层,5、排气接管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1,一种吸声装置,包括壳体1、消声内胆2和多个消声管3,所述壳体下I方设置有消声内胆2,所述消声管3连接在消声内胆2上,所述消声管3伸出壳体1,所述消声管3呈折形,所述壳体I上方设置有多孔吸声层4,所述壳体I内壁设置有微孔板。另外,所述多孔吸声层4的厚度为5-350mm,多孔吸声层4进一步吸收声音,使吸声效果更好。另外,所述微孔板为钢板、铜板、不锈钢板或者木板,微孔板可以根据实际使用环境来选择,达到最有效的消声目的。另外,所述消声内胆2下方连接有伸出壳体I的排气接管5。另外,所述排气接管5伸出壳体I的部分套有活套密封环。区别于现有技术,本发明的吸声装置结构简单、使用方便、吸声效果好。以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种吸声装置,其特征在于,包括壳体、消声内胆和多个消声管,所述壳体下方设置有消声内胆,所述消声管连接在消声内胆上,所述消声管伸出壳体,所述消声管呈折形,所述壳体上方设置有多孔吸声层,所述壳体内壁设置有微孔板。
2.根据权利要求1所述的吸声装置,其特征在于,所述多孔吸声层的厚度为5-350_。
3.根据权利要求1所述的吸声装置,其特征在于,所述微孔板为钢板、铜板、不锈钢板或者木板。
4.据权利要求1所述的吸声装置,其特征在于,所述消声内胆下方连接有伸出壳体的排气接管。
5.据权利要求1所述的吸声装置,其特征在于,所述排气接管伸出壳体的部分套有活套密封环。
全文摘要
本发明公开了一种吸声装置,包括壳体、消声内胆和多个消声管,所述壳体下方设置有消声内胆,所述消声管连接在消声内胆上,所述消声管伸出壳体,所述消声管呈折形,所述壳体上方设置有多孔吸声层,所述壳体内壁设置有微孔板。通过上述方式,本发明吸声装置结构简单、使用方便、吸声效果好。
文档编号E04B1/84GK102995781SQ20111027010
公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者马伟 申请人:马伟
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