专利名称：氨薰地板及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种地板，特别涉及一种氨薰地板及其制作方法。
背景技术：
木材染色仅能染在地板的表面，无法深入到木材的内部，由于木材的生物性能使其尺寸具有不稳定性，且不耐腐耐候。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种氨薰地板及其制作方法，其木材颜色均匀一致，且沿地板厚度方向上颜色也一致。为解决所述技术问题，本发明提供了一种氨薰地板，其特征在于，其包括基板和氨薰单板，氨薰单板固定在基板的上表面。优选地，所述基板的厚度为8. 5-12. 7mm ;氨薰单板的厚度为1. 2-2. 3mm。本发明还提供一种氨薰地板的制作方法，其特征在于，该方法采用基板和氨薰单板，该方法包括以下步骤将氨薰单板制成规定的规格并定长，将氨薰单板按要求放入氨薰专用架上,再将氨薰专用架放入专用氨薰车内，专用氨薰车内按工艺要求放入氨水,车外用缠绕膜缠好，隔绝空气，将氨薰单板取出后干燥处理，将已干燥的氨薰单板定宽后入库待贴面使用；基板进行热压处理成型，经干燥及养生处理达到含水率要求后，基板再与氨薰单板贴面，再对贴面后的基板与氨薰单板进行分割、砂光处理，最后进行油漆和包装。本发明的积极进步效果在于本发明的木材颜色均匀一致，且沿单板厚度方向上颜色也一致，提高木材的尺寸稳定性，提高木材的耐腐耐候性。
图1为本发明一实施例的结构示意图。
具体实施例方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。如图1所示，本发明氨薰地板包括基板I和氨薰单板2，氨薰单板2固定在基板I的上表面。本发明具有氨薰单板，氨薰单板使木材颜色均匀一致，且沿地板厚度方向上颜色也一致。基板的厚度为8. 5-12. 7mm ;氨薰单板的厚度为1. 2-2. 3mm。本发明氨薰地板的制作方法包括以下步骤将氨薰单板制成规定的规格并定长，将氨薰单板按要求放入氨薰专用架上，再将氨薰专用架放入专用氨薰车内，专用氨薰车内按工艺要求放入一定量的氨水，车外用缠绕膜缠好，隔绝空气，给予一定的温度与时间后，将氨薰单板取出后干燥处理，将已干燥的氨薰单板定宽后入库待贴面使用。基板进行热压处理成型，经干燥及养生处理达到含水率要求后，基板再与氨薰单板贴面，再对贴面后的基板与氨薰单板进行分割、砂光处理，最后进行油漆和包装。
本发明的表面经过氨薰处理，改善了地板的尺寸稳定性，减少了地板的翘曲情况。虽然以上描述了本发明的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。
权利要求
1.一种氨薰地板，其特征在于，其包括基板和氨薰单板，氨薰单板固定在基板的上表面。
2.如权利要求1所述的氨薰地板，其特征在于，所述基板的厚度为8.5-12.7mm ;氨薰单板的厚度为1.2-2.3mm。
3.—种氨薰地板的制作方法,其特征在于,该方法采用基板和氨薰单板,该方法包括以下步骤:将氨薰单板制成规定的规格并定长，将氨薰单板按要求放入氨薰专用架上，再将氨薰专用架放入专用氨薰车内，专用氨薰车内按工艺要求放入氨水，车外用缠绕膜缠好，隔绝空气，将氨薰单板取出后干燥处理，将已干燥的氨薰单板定宽后入库待贴面使用；基板进行热压处理成型，经干燥及养生处理达到含水率要求后，基板再与氨薰单板贴面，再对贴面后的基板与氨薰单板进行分割、砂·光处理，最后进行油漆和包装。
全文摘要
本发明公开了一种氨薰地板及其制作方法，氨薰地板包括基板和氨薰单板，氨薰单板固定在基板的上表面。本发明氨薰地板的木材颜色均匀一致，且沿地板厚度方向上颜色也一致。
文档编号E04F15/04GK103074986SQ20111032796
公开日2013年5月1日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者马亚军, 郭丽 申请人:上海伟佳家具有限公司