专利名称：大行程铅剪切阻尼器的制作方法
技术领域：
大行程铅剪切阻尼器用于结构减震控制，属于结构减震控制技术领域。
背景技术：
铅剪切阻尼器是一种利用铅的剪切塑性变形消耗地震能量的减震控制装置，其滞回饱满，性能稳定，构造简单，加工方便，具有广阔的应用前景和推广价值。但是，现有铅剪切阻尼器的位移变形不宜过大，变形过大会造成铅块相对剪切长度减小过多，阻尼器出力不稳定，然而结构罕遇地作用震下的位移反应较为强烈，随着结构变形的增大铅块的相对剪切长度急剧减小，阻尼器出力减小过多，大大削弱减震效果，很可能导致阻尼器的突然失效和结构的破坏，失去耗能减震控制的意义。保证大变形情况下的铅剪切阻尼器的耗能效果对于铅剪切阻尼器的应用推广具有重大意义。
发明内容本实用新型针对现有铅剪切阻尼器位移行程不宜过大的缺点，提供一种剪切铅块变形均勻、出力稳定的大行程铅剪切阻尼器。大行程铅剪切阻尼器的构造如图1所示上下盖板1分别扣在滑动板2上下两个表面，上下盖板1与剪切铅块3接触一侧设置矩形凹槽，滑动板2沿长度方向设置有矩形贯通槽，位置同上下盖板1上的凹槽，剪切铅块3穿过滑动板2凹槽并嵌入上下盖板1凹槽中， 螺栓4穿过上下盖板1并用锁紧螺母5固定上下盖板，同时压紧滑动板2和剪切铅块3。本实用新型的最大益处和效果通过在滑动板上设置多个铅槽，提供了一种大行程铅剪切阻尼器，满足了工程对阻尼器大行程的需要，剪切铅块变形均勻，耗能效果优良，具有广阔的应用前景和很高的工程实用价值。
图1为大行程铅剪切阻尼器构造示意图；图2为实施例大行程铅剪切阻尼器示意图；图中，1、盖板，2、滑动板，3、剪切铅块，4、螺栓，5、锁紧螺母，6、与滑动板相连的铰头，7、与盖板相连的带铰端板。
具体实施方式
实施例大行程铅剪切阻尼器的构造如图2所示，大行程铅剪切阻尼器包括上下盖板1、滑动板2、剪切铅块3、螺栓4及锁紧螺母5，上下盖板1分别扣在滑动板2上下两个表面，盖板1与剪切铅块3接触一侧设矩形凹槽，滑动板2沿长度方向间隔设置有矩形贯通槽，位置同盖板1上的凹槽，剪切铅块3贯通滑动板2并嵌入上下盖板1，将螺栓4穿过上下盖板1并用锁紧螺母5固定上下盖板，同时压紧滑动板2和剪切铅块3，端板6、端板7分别于滑动板3和盖板2焊缝连接，其中滑动板贯通槽的沿长度方向间隔宜取30mm。
权利要求1.大行程铅剪切阻尼器，包括上下盖板(1)、滑动板O)、剪切铅块(3)、螺栓(4)及锁紧螺母(5)，其特征在于上下盖板(1)分别扣在滑动板( 上下两个表面，上下盖板(1)与剪切铅块C3)接触一侧设置矩形凹槽，滑动板( 沿长度方向间隔设置有矩形贯通槽，位置同上下盖板(1)上的凹槽，剪切铅块C3)穿过滑动板( 凹槽并嵌入上下盖板(1)凹槽中， 螺栓(4)穿过上下盖板(1)并用锁紧螺母(5)固定上下盖板，同时压紧滑动板( 和剪切铅块⑶。
专利摘要本实用新型属于结构减震控制技术领域，涉及一种大行程铅剪切阻尼器。大行程铅剪切阻尼器包括上下盖板1、滑动板2、剪切铅块3及螺栓4、锁紧螺母5，其中，上下盖板1分别扣在滑动板2上下两个表面，盖板1与剪切铅块3接触一侧设置矩形凹槽，滑动板2沿长度方向间隔设置有矩形贯通槽，位置同盖板1上的凹槽，剪切铅块3穿过滑动板2凹槽并嵌入上下盖板1，螺栓4穿过盖板1并用锁紧螺母5固定上下盖板，同时压紧滑动板2和剪切铅块3。本实用新型通过设置多个铅槽使剪切铅块变形均匀，受力合理，耗能效果优良，满足了工程上对铅剪切阻尼器大行程的需要，具有较高的实用价值和广阔的应用前景。
文档编号E04B1/98GK201933639SQ20112001027
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者付仰强, 李芳芳, 纪金豹, 苏亮, 闫维明 申请人:北京工业大学