专利名称：一种铺路模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铺路模具，特别是用于生产铺路块的专用模具。
背景技术：
目前国内已有数家企业引进了铺路块的成套生产设备，但该设备所用的模具由于尺寸和重量大，线切割机床无法加工，故一向依赖进口，价格贵、耗汇多。倘改用由数控火焰切割加工模具取代进口，则不仅存在精度低、影响产品质量，而且成本高、使用寿命短等问题。
发明内容本实用新型的任务是要提供一种精度高、成本低、能直接用线切割机床加工的铺路模具。本实用新型的任务是这样来完成的，一种铺路模具，由外框1、模芯3组成，其特征在于在外框1和模芯3之间增设了中框，中框长边4和中框短边2上有凸台13，模芯3分成2 ±夬，设在中框内，模芯3的侧边有凹槽10，凸台13与凹槽10镶合，2块模芯3与中框固定，中框长边4、中框短边2以及模芯3的侧边分别开有相对应的内螺孔12，中框长边4及模芯3的侧面还开有相对应的销孔9和外螺孔11，销孔9内可插入销子8。本实用新型由于将大尺寸、大重量的模芯3作了分解，可直接用线切割机床加工， 从而提高了精度，降低了成本。
以下结合附图对本实用新型作进一步的叙述。
图1为本实用新型的立体图。图2为本实用新型中框长边4的立体图。图3为本实用新型中框短边2的立体图。图4为本实用新型模芯3的立体图。
具体实施方式
本实用新型的模芯3的表面开有数组凹模7，根据铺路块的不同形状，凹模7的形状也各异，凹模7的上面配相应的凸模，凹模7由线切割机床加工。为了保证模具的使用寿命，模芯3的材料采用耐磨材料，或采用渗碳处理的低碳钢。本实用新型的中框长边4、中框短边2以及模芯3的侧面分别开有相对应的内螺孔 12，在中框长边4及模芯3的侧面还开有相对应的销孔9和外螺孔11，销孔9内可插入销子 8。当中框长边4及中框短边2上的凸台13与模芯3的侧边的凹槽10相互镶合后，即当模芯3与中框初步固定后，通过内螺孔12，用螺钉6将模芯3与中框固定，再用销子8插入中框长边4及模芯3的侧面上的销孔9内，以保证模芯3与中框的装配精度和牢固度，不致整个模具在工作时，使模芯3出现松动或移位。 本实用新型的外框1是根据中框长边4、中框短边2的尺寸而配置的，在外框1的长边上也开有外螺孔11，外螺孔11与中框长边4及模芯3上的外螺孔11相对应，用螺钉6 旋入外螺孔11，从而把外框1、中框以及模芯3固定成一体，螺钉6旋入模芯3的深度以不触及凹模7的边缘为准。为保证模具不变形，在外框1的横侧面设有加强筋5。
权利要求1. 一种铺路模具，由外框(1)、模芯⑶组成，其特征在于在外框⑴和模芯⑶之间增设了中框，中框长边(4)和中框短边(2)上有凸台(13)，模芯(3)分成2块，设在中框内， 模芯(3)的侧边有凹槽(10)，凸台(13)与凹槽(10)镶合，2块模芯(3)与中框固定，中框长边G)、中框短边⑵以及模芯⑶的侧边分别开有相对应的内螺孔(12)，中框长边(4) 及模芯⑶的侧面还开有相对应的销孔(9)和外螺孔(11)，销孔(9)内可插入销子(8)。
专利摘要一种铺路模具，由外框(1)、模芯(3)组成，其特征在于在外框(1)和模芯(3)之间增设了中框，中框长边(4)和中框短边(2)上有凸台(13)，模芯(3)分成2块，设在中框内，模芯(3)的侧边有凹槽(10)，凸台(13)与凹槽(10)镶合，2块模芯(3)与中框固定，中框长边(4)、中框短边(2)以及模芯(3)的侧边分别开有相对应的内螺孔(12)，中框长边(4)及模芯(3)的侧面还开有相对应的销孔(9)和外螺孔(11)，销孔(9)内可插入销子(8)。
文档编号B28B7/24GK201998310SQ201120017269
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月20日 优先权日2011年1月20日
发明者张敬波, 李强 申请人:张敬波, 李强