专利名称：一种搅拌筒及搅拌车的制作方法
技术领域：
一种搅拌筒及搅拌车技术领域[0001]本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种搅拌筒。本实用新型还涉及一种具有该搅拌筒的搅拌车。
背景技术：
[0002]混凝土搅拌车是一种常见的混凝土运输设备。搅拌车的底盘上装有搅拌筒以运送混合后的混凝土，在运输过程中，为了保证所运送的混凝土不会凝固，搅拌筒需要始终保持转动状态。[0003]为了使搅拌筒能够正常转动，搅拌筒的前端和后端均设有支撑，搅拌筒的前端与底盘连接形成前支撑，搅拌筒的后锥部分设有后锥滚道，搅拌车的车体上的相应位置设有用于支撑搅拌筒的托轮总成，托轮总成的托轮可随搅拌筒一起转动，形成后支撑。[0004]在现有的搅拌车中，一般采用焊接方式将滚道和搅拌筒后锥焊接在一起，由于滚道为搅拌车或者搅拌筒的运动部件及承重部件，对滚道表面要求较高，在搅拌车生产及使用过程中，极易发生碰撞的情况，从而损伤到滚道表面，造成滚道表面的凹坑或凹槽，此外， 托轮与滚道安装位置的不匹配有可能造成滚道异常磨损，偏磨，影响滚道正常使用，而由于滚道和搅拌筒的一体化制造，滚道无法更换，因此，往往为了维护滚道而消耗大量的人力和财力。实用新型内容[0005]有鉴于此，为了解决现有技术中由于滚道焊接于搅拌筒外壁而造成滚道维护不便的问题，将滚道更改为装配式结构，以方便滚道的更换，一方面，本实用新型提供了一种搅拌筒。[0006]该搅拌筒滚道包括滚道基座和装配滚道部，所述滚道基座固定于搅拌筒的外壁上，所述装配滚道部与所述滚道基座可拆卸式固定连接。[0007]优选地，所述装配滚道部的内环表面包括第一滚道锥面，所述滚道基座的外环表面包括第一基座锥面，所述第一滚道锥面与所述第一基座锥面的锥度相等，所述第一滚道锥面与所述第一基座锥面接触配合。[0008]优选地，所述装配滚道部的内环表面还包括滚道环面，所述滚道基座的外环表面还包括基座环面，所述滚道环面与所述基座环面间隙配合。[0009]优选地，所述装配滚道部的内环表面还包括第二滚道锥面，所述滚道基座的外环表面还包括第二基座锥面，所述第二滚道锥面与所述第二基座锥面间隙配合。[0010]优选地，所述滚道基座与所述装配滚道部通过螺栓连接。[0011]优选地，所述滚道环面和所述基座环面上均设有用于螺栓连接的通孔，所述滚道基座与所述装配滚道部通过该通孔螺栓连接。[0012]优选地，所述滚道基座焊接于搅拌筒的外壁上。[0013]优选地，所述装配滚道部的外环表面为弧形面。3[0014]优选地，所述搅拌筒滚道安装于搅拌筒后锥的外壁上。[0015]另一方面，本实用新型还提供了一种搅拌车，该搅拌车具有上述的搅拌筒。[0016]本实用新型提供的一种搅拌筒及搅拌车，通过将搅拌筒滚道设计成可拆卸的结构，以便于实现滚道的更换，当滚道因异常碰撞而损伤时，可以根据需要将装配滚道部更换下来，解决现有技术中搅拌筒滚道无法更换维护的难题，不仅提高了搅拌筒滚道的维护效率，也节省了人力和财力。
[0017]图1为本实用新型实施例所提供的一种搅拌筒的搅拌筒滚道的安装位置示意图；[0018]图2为图1中I部分的剖面示意图；[0019]图3为图2中装配滚道部的结构示意图；[0020]图4为图2中滚道基座的结构示意图；[0021]图5为装配滚道部的另一种具体实施方式
的结构示意图；[0022]图6为图5所示装配滚道部与托轮配合时的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。应当指出，本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本实用新型的保护范围有任何限制作用。[0024]请参考图1至图5，下面结合图1至图5对本实用新型所提供的搅拌筒进行详细描述。[0025]如图所示，该搅拌筒的后锥1上安装有搅拌筒滚道，该搅拌筒滚道包括滚道基座2 和装配滚道部4，均呈环状，其中，滚道基座2的内环表面M焊接于搅拌筒后锥1的外壁上， 滚道基座2的外环表面包括依次相连的第一基座锥面21、基座环面22和第二基座锥面23 ； 装配滚道部4的内环表面包括依次相连的第一滚道锥面41、滚道环面42和第二滚道锥面 43，装配滚道部4的外环表面44为圆柱面；第一基座锥面21、基座环面22和第二基座锥面 23的尺寸分别与第一滚道锥面41、滚道环面42和第二滚道锥面43的尺寸大体相等；基座环面22与滚道环面42上均设有通孔，且其位置相对，滚道基座2与装配滚道部4通过螺栓 3紧固，螺栓3穿过基座环面22与滚道环面42上的通孔，另一端通过垫圈和螺母固定；第一基座锥面21与第一滚道锥面41接触配合(第一基座锥面21与第一滚道锥面41的锥度大体相等)，基座环面22和滚道环面42之间保留一定间隙，在该间隙中也可以填充一些硬度较小的高分子材料，以提高受力效果且便于第一滚道锥面41与第一基座锥面21紧密配合；第二基座锥面23与第二滚道锥面43之间也有一定间隙(第二基座锥面23与第二滚道锥面43间隙配合)，该间隙中也可以填充一些硬度较小的高分子材料，以提高受力效果且便于第一滚道锥面41与第一基座锥面21紧密配合。[0026]在工作过程中，该搅拌筒滚道支撑整个搅拌筒在托轮上滚动，由于基座环面22与滚道环面42以及第二基座锥面23与第二滚道锥面43之间均有一定间隙，如此可保证第一基座锥面21与第一滚道锥面41贴合紧密，从而使搅拌筒平稳转动。[0027]需要说明的是，在上述实施例中，搅拌筒滚道安装在搅拌筒的后锥上，在其他实施例中，也可以将该搅拌筒滚道安装于搅拌筒的其他位置，例如中筒或中锥的外壁上。[0028]需要说明的是，第一基座锥面21与第一滚道锥面41的锥度可以根据搅拌筒后锥的锥度作适当改变，以达到更好的配合效果。[0029]需要说明的是，上述实施例中，基座环面22与滚道环面42以及第二基座锥面23 与第二滚道锥面43的设置，主要是考虑到在实际生产过程中，要使第一基座锥面21与第一滚道锥面41紧密贴合，工艺要求非常高，通过在基座环面22与滚道环面42之间以及第二基座锥面23与第二滚道锥面43之间保留一定间隙，可以在装配过程中，提高第一基座锥面 21与第一滚道锥面41的贴合程度，而无需提高制造工艺，相应地，这样也有助于降低经济成本；另外，基座环面22与滚道环面42之间的间隙如果过大，则会影响螺栓3的紧固效果， 因此，为了既便于螺栓3的紧固连接，也便于调节第一基座锥面21与第一滚道锥面41的贴合程度，可将该间隙设置得小一些。[0030]需要说明的是，上述实施例中，装配滚道部4的外环表面44为圆柱面，但在其他实施例中，也可以根据需要将装配滚道部4的外环表面设置成其他形状，例如，考虑到由于制造误差或者焊接变形等原因，搅拌车的后台上端顶板与搅拌筒倾角会出现不一致，为了防止装配滚道部4的锐边与托轮5接触，可以将装配滚道部4的外环表面44设置成弧形面 (如图5所示)，如图6所示，由于外环表面44为弧形面，装配滚道部4与托轮5的接触点明显靠进托轮5的中心，托轮5的轴承受力将较为均勻，避免因为受力不均而被磨损。[0031]需要说明的是，上述实施例中，可使装配滚道部4的硬度适当减小，以降低搅拌筒与托轮之间的撞击，减小冲击，保证搅拌筒转动更加平稳，提高行驶安全性。[0032]需要说明的是，滚道基座2的焊接方式可参考申请号为201020204770. 5的中国专利文献中的滚道焊接方式。[0033]需要说明的是，上述实施例中，滚道基座2通过焊接方式固定于搅拌筒后锥1的外壁上，采用焊接固定的方式效果较好，但在其他实施例中，还可以采用本领域技术人员熟知的其他固定连接方式。[0034]需要说明的是，上述实施例中，滚道基座2与装配滚道部4采用螺栓固定连接，螺栓固定连接的效果较好，但在其他实施例中，还可以采用本领域技术人员熟知的其他可拆卸式固定连接方式。[0035]本实用新型实施例提供的一种搅拌筒，其搅拌筒滚道由焊接于搅拌筒后锥外壁的滚道基座以及与该滚道基座可拆卸式固定连接的装配滚道部组成，当装配滚道部因异常碰撞而损伤时，可以根据需要将装配滚道部更换下来，不仅提高了搅拌筒滚道的维护效率，也节省了人力和财力。[0036]本实用新型实施例还提供了一种搅拌车，该搅拌车具有上述的搅拌筒，由于上述的搅拌筒滚道具有上述技术效果，因此，具有该搅拌筒的搅拌车也应具备相应的技术效果， 其具体实施过程与搅拌筒的实施例类似，兹不赘述。[0037]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种搅拌筒，包括搅拌筒滚道，其特征在于，所述搅拌筒滚道包括滚道基座和装配滚道部，所述滚道基座固定于搅拌筒的外壁上，所述装配滚道部与所述滚道基座可拆卸式固定连接。
2.如权利要求1所述的搅拌筒，其特征在于，所述装配滚道部的内环表面包括第一滚道锥面，所述滚道基座的外环表面包括第一基座锥面，所述第一滚道锥面与所述第一基座锥面接触配合。
3.如权利要求2所述的搅拌筒，其特征在于，所述装配滚道部的内环表面还包括滚道环面，所述滚道基座的外环表面还包括基座环面，所述滚道环面与所述基座环面间隙配合。
4.如权利要求3所述的搅拌筒，其特征在于，所述装配滚道部的内环表面还包括第二滚道锥面，所述滚道基座的外环表面还包括第二基座锥面，所述第二滚道锥面与所述第二基座锥面间隙配合。
5.如权利要求1至4任一项所述的搅拌筒，其特征在于，所述滚道基座与所述装配滚道部螺栓连接。
6.如权利要求3或4所述的搅拌筒，其特征在于，所述滚道环面和所述基座环面上均设有用于螺栓连接的通孔，所述滚道基座与所述装配滚道部通过穿过所述通孔的螺栓进行连接。
7.如权利要求1至4任一项所述的搅拌筒，其特征在于，所述滚道基座焊接于搅拌筒的外壁上。
8.如权利要求1至4任一项所述的搅拌筒，其特征在于，所述装配滚道部的外环表面为弧形面。
9.如权利要求4所述的搅拌筒，其特征在于，所述滚道环面与所述基座环面之间的间隙和/或所述第二滚道锥面与所述第二基座锥面之间的间隙填充有高分子材料。
10.一种搅拌车，其特征在于，所述搅拌车具有权利要求1至9任一项所述的搅拌筒。
专利摘要本实用新型涉及工程机械技术领域，公开了一种搅拌筒及搅拌车。该搅拌筒包括搅拌筒滚道，其中，该搅拌筒滚道包括滚道基座和装配滚道部，所述滚道基座固定于搅拌筒的外壁上，所述装配滚道部与所述滚道基座可拆卸式固定连接。本实用新型实施例提供的一种搅拌筒，其搅拌筒滚道由焊接于搅拌筒后锥外壁的滚道基座以及与该滚道基座可拆卸连接的装配滚道部组成，当装配滚道部因异常碰撞而损伤时，可以根据需要将装配滚道部更换下来，不仅提高了搅拌筒滚道的维护效率，也节省了人力和财力。
文档编号B28C5/16GK202241598SQ201120317120
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者任玉晓, 王海英, 葛志旗 申请人:三一重工股份有限公司