专利名称：混凝土自保温模卡砌块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及建筑墙体构件，特别是一种混凝土自保温模卡砌块。
背景技术：
烧结砖一类的建筑材料需要从耕地取土，烧制过程消耗能源、污染环境，禁止使用粘土砖是贯彻科学发展观，落实可持续发展重要措施之一。我国为降低建筑能耗，提高能源利用率，大力开发应用建筑外墙或内墙保温技术，目前住宅和公共建筑设计中运用较多的外墙外保温技术，主要是将保温材料直接粘贴于建筑物外表面，保温材料长期直接处于“日晒、风吹雨淋”之中，材料老化和安全隐患问题令人担心。若干年后势必会出现外墙问题和材料更换情况，这又是一次能源和材料的大消耗，因此积极开发墙体材料自保温技术是墙体材料改革的方向。混凝土保温模卡砌块作为砼砌块材料的一种，具有在块型上的独特优势，采用工业废料为原材料，取材广泛、施工方便、造价低廉，强度高、延性好。经过试点工程应用，证明与其他砼砌块相比，更具有整体性好，抗压、抗剪能力强，延性好等优点。其自保温功能与混凝土建筑同寿命，是最具竞争力的建筑材料之一。对节约能源保护土地资源具有十分重要意义，将其推广到实际工程中，能满足上海市政府要求居住建筑节能65%的高效能节能设计要求，势必产生十分巨大的社会效益和经济效益。
发明内容本实用新型在于提供混凝土自保温模卡砌块。这种混凝土自保温模卡砌块要解决现有技术烧结砖类的建筑材料占用耕地、消耗能源、污染环境等问题；解决所构筑墙体保温隔热性能问题；解决砌块渗漏水、刚度不高等技术问题；解决建材保温与混凝土建筑同寿命等问题。本实用新型的这种混凝土自保温模卡砌块，包括一个固体构件，所述的固体构件包含有一个顶面、一个底面、两个端面和两个平行的外侧平面，其中，所述的固体构件中平行设置有两个第一隔热保温槽，所述的第一隔热保温槽垂直贯穿固体构件，第一隔热保温槽平行于固体构件的两个所述的平行的外侧平面，固体构件的两个端面的中部各自设置有一个第二隔热保温槽，所述的第二隔热保温槽位于两个第一隔热保温槽之间并与第一隔热保温槽平行，第二隔热保温槽的一侧开口于固体构件的端面中，固体构件的两个端面分别向固体构件的中部凹陷，固体构件的底面在垂直方向上向上凹陷，固体构件的顶面中沿两个平行的外侧平面各自设置有呈台阶形的上卡口和上卡肩，固体构件的底面中沿两个平行的外侧平面各自设置有呈台阶形的下卡口和下卡肩，固体构件的左侧端面中沿两个平行的外侧平面各自设置有呈台阶形的左卡口和左卡肩，固体构件的右侧端面中沿两个平行的外侧平面各自设置有呈台阶形的右卡口和右卡肩，任意一个第一隔热保温槽中均设置有保温材料，固体构件的中部至少设置有一个灌筑孔，任意一个所述的灌筑孔均垂直贯穿固体构件。进一步的，任意一个第二隔热保温槽中均设置有保温材料。进一步的，固体构件的中部设置有两个灌筑孔，所述的两个灌筑孔各有一侧与其相邻的一个第一隔热保温槽连通。进一步的，固体构件顶面中上卡口和上卡肩所形成的台阶形状与固体构件底面中下卡口和下卡肩所形成的台阶形状呈阴阳配合，固体构件左侧端面中左卡口和左卡肩所形成的台阶形状与固体构件底面右侧端面中右卡口和右卡肩所形成的台阶形状呈阴阳配合。进一步的，固体构件的两个端面分别向固体构件的中部呈八字型凹陷。进一步的，所述的固体构件由水泥、细骨料和矿物掺合料混合级配，在模具中通过机械振动成型，所述的细骨料包括煤碴或者石屑，所述的矿物掺合料包括粉煤灰或者矿渣微粉。进一步的，所述的保温材料包括保温板构成。进一步的，所述的保温材料由三层模塑保温材料构成，每一层模塑保温材料德厚度均为30 mm 60mm。进一步的，固体构件的外形尺寸为(400mm 800mm) X (225mm 450mm) X (150mm 300mm)。本实用新型的工作原理是多个混凝土自保温模卡砌块沿水平方向排列、沿垂直方向重叠可构成墙体，上下相邻的混凝土自保温模卡砌块之间通过上卡口和上卡肩所形成的台阶与下卡口和下卡肩所形成的台阶配合连接定位，左右相邻的混凝土自保温模卡砌块之间通过左卡口和左卡肩所形成的台阶与右卡口和右卡肩所形成的台阶配合连接定位，保温材料在墙体中在厚度方向上形成连续的保温层，灌筑孔中可填入灌孔浆料或灌孔混凝土，灌孔浆料或灌孔混凝土可填充到混凝土自保温模卡砌块中和相邻的混凝土自保温模卡砌块之间的凹陷部，凝结后构成一体的灌筑体结构，并可在各灌筑孔和各凹陷部中设置钢筋，进一步起到拉结和加强作用。砌筑第一皮保温模卡砌块前必须用1 :2的水泥砂浆平整并在同一标高，砌块在水泥砂浆未硬化前到位，使水泥砂浆嵌入砌块孔槽内，然后插入砌块中间的保温板，再灌灌孔浆料。施工灌浆时，每次灌浆面低于模卡砌块面下40mm 60mm，使砌块面与浆料面不在同一水平面，是前后二次灌浆的接口留在砌块的中部，这样可以有效地避免水平裂缝的产生。同时灌浆后应及时清除保温板上面的砂浆以防止再次叠砌时产生的冷热桥现象，灌浆后应及时清理墙面。确保砌块卡口、槽口之间、垂直孔、水平槽内灌浆密实，起到销键作用。墙体形成整片砌体墙，墙面垂直平整，不易走动，有效解决了渗漏水问题；有效提高了墙体整体刚度，有利于抗裂，有利于抗震；同时有效解决墙体保温隔热问题，既提高墙体保温整体性和安全性，又降低综合造价成本。本实用新型利用水泥、砂石为主要原材料，利用绝热用的保温隔热材料，构成内置保温板和灌筑孔的混凝土自保温模卡砌块，不占用耕地，消耗能源少，不污染环境。本实用新型改革了传统砌筑工艺，采用混凝土灌孔灌浆灌筑形成销键作用，极大提高了墙体整体受力性能和水平抗剪能力，有利于抗裂，抗震。可用于一般工业、公共和民用建筑。和已有技术相比较，其效果积极和明显。
图1是本实用新型的混凝土自保温模卡砌块的结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示，本实用新型的混凝土自保温模卡砌块，包括一个固体构件1，所述的固体构件7包含有一个顶面、一个底面、两个端面和两个平行的外侧平面1，其中，所述的固体构件7中平行设置有两个第一隔热保温槽11，所述的第一隔热保温槽11垂直贯穿固体构件7，第一隔热保温槽11平行于固体构件7的两个所述的平行的外侧平面1，固体构件7的两个端面的中部各自设置有一个第二隔热保温槽12，所述的第二隔热保温槽12位于两个第一隔热保温槽11之间并与第一隔热保温槽11平行，第二隔热保温槽12的一侧开口于固体构件7的端面中，固体构件7的两个端面分别向固体构件7的中部凹陷，固体构件7的底面在垂直方向上向上凹陷，固体构件7的顶面中沿两个平行的外侧平面1各自设置有呈台阶形的上卡口 4和上卡肩3，固体构件7的底面中沿两个平行的外侧平面1各自设置有呈台阶形的下卡口 9和下卡肩10，固体构件7的左侧端面中沿两个平行的外侧平面1各自设置有呈台阶形的左卡口和左卡肩，固体构件7的右侧端面5中沿两个平行的外侧平面1各自设置有呈台阶形的右卡口和右卡肩，任意一个第一隔热保温槽11中均设置有保温材料6， 任意一个第二隔热保温槽12中均设置有保温材料(图中未示)，固体构件7的中部至少设置有一个灌筑孔13，任意一个所述的灌筑孔13均垂直贯穿固体构件7。进一步的，固体构件7的中部设置有两个灌筑孔13，所述的两个灌筑孔13各有一侧与其相邻的一个第一隔热保温槽11连通。进一步的，固体构件7顶面中上卡口 4和上卡肩3所形成的台阶形状与固体构件 7底面中下卡口 9和下卡肩10所形成的台阶形状呈阴阳配合，固体构件7左侧端面中左卡口和左卡肩所形成的台阶形状与固体构件7底面右侧端面中右卡口和右卡肩所形成的台阶形状呈阴阳配合。进一步的，固体构件7的两个端面分别向固体构件7的中部呈八字型凹陷。进一步的，所述的固体构件7由水泥、细骨料和矿物掺合料混合级配，在模具中通过机械振动成型，所述的细骨料包括煤碴或者石屑，所述的矿物掺合料包括粉煤灰或者矿渣微粉。进一步的，所述的保温材料6由保温板或其他保温材料构成。进一步的，所述的保温材料6由三层保温材料构成，厚度均为30 mm 60mm。进一步的，固体构件7的外形尺寸为GOOmm 800mm) X (225mm 450mm) X (150mm 300mm)。具体的，两个第一隔热保温槽11之间的固体构件7形成肋2。本实施例的工作原理是多个混凝土自保温模卡砌块沿水平方向排列、沿垂直方向重叠构成墙体，上下相邻的混凝土自保温模卡砌块之间通过上卡口 4和上卡肩3所形成的台阶与下卡口 9和下卡肩10所形成的台阶配合连接定位，左右相邻的混凝土自保温模卡砌块之间通过左卡口和左卡肩所形成的台阶与右卡口和右卡肩所形成的台阶配合连接定位，保温材料6在墙体中在厚度方向上形成连续的保温层，灌筑孔13中可填入灌孔浆料或灌孔混凝土，灌孔浆料或灌孔混凝土可填充到混凝土自保温模卡砌块中和相邻的混凝土自保温模卡砌块之间的凹陷部，凝结后构成形成连接成一体的灌筑体结构，并可在各灌筑孔13和各凹陷部中设置钢筋，进一步起到拉结和加强作用。本实施例中，外形尺寸为400mmX225mmX 150mm的混凝土自保温模卡砌块构筑的墙体传热系数为0. 832ff/(m2 · K)，块体容重90(Tl000kg/m3。保温隔热材料置于砌块内部， 与砌块构成一个完整体，对建筑物的实际使用面积和容积率均不造成影响。墙体砌筑完成即形成达到节能要求的保温隔热墙体，由砌块的混凝土材料对其进行保护，其耐久性等同墙体乃至建筑物的耐久性，可以免除后期对保温的维修费用，降低了综合成本。混凝土自保温模卡砌块在工程中应用，配套技术成熟，可以圆满解决梁、柱、板的冷桥问题，经测试其抗压、抗剪及传热系数等性能指标都优于同类产品。其各项性能指标均符合《混凝土模卡砌块应用技术规程》(DG/TJ08-2087-2011)，附录及混凝士模卡砌块质量标准。混凝士自保温模卡砌块适用于多层建筑的承重墙、内分隔墙及框架结构的填充墙等建筑。可以提高工效，降低施工成本，减轻劳动强度，可以提高综合经济效益，提升综合节能效果。浆料利用工业废料，节约了土地资源，符合墙材革新与建筑节能的基本国策，是未来建筑墙体材料的发展方向之一。混凝士自保温模卡砌块的抗压强度分为MU5、MU7. 5、MU10和MU15四个强度等级， 强度设计值可达到0. 7MPa 2. 74 MPa。混凝土自保温模卡砌块构筑的墙体，内插三层保温材料，每层30 mm 40mm。 水泥砂浆粉刷两面各15mm，总厚255mm。墙体热阻R=I. 24 m2 · k/ff,作外墙时，传热系数 K=O. 832W/ m2 · k ；作内墙时，传热系数 K=O. 786 W/ (m2 · k)。225mm厚度的混凝土自保温模卡砌块，内插三层保温材料，每层30mm--40mm厚，空隙处用灌浆料灌实，双面水泥砂浆粉刷各200mm。依据GB/T198893-2005、GB/T50121-2005 标准检测隔声性能，检测结果为Ia=50dB，可达到一级分户墙要求。依据《建筑材料核素限量》GB6566-2001检测放射性，检测结果内照射指数 0. 3<1· 0，外照射指数0. 4<1· 0，放射性指标合格。含水率、吸水率、相对含水率是普通混凝土小型空心砌块主要技术性能指标，标准中主要控制砌块的相对含水率，标准根据不同地区空气湿度情况定出了相应的相对含水率指标。例如，上海地区的空气湿度>75%，相对含水率指标规定>45%。控制相对含水率的目的是控制砌块上墙后的收缩值，防止或减少收缩裂缝的产生。检测结果表明，混凝土自保温模卡砌块的相对含水率只有35%，小于45%，符合砌块国家标准。为控制相对含水率，混凝土自保温模卡砌块在工厂里经过观天的存放时间，采用防雨措施，就能控制砌块的相对含水率。经测定，混凝土自保温模卡砌块的收缩值为 0. 38mm/m,与普通混凝土小型空心砌块收缩值相近。混凝土自保温模卡砌块有合理的骨料配置，用于外墙清水墙时，经抗渗性测试2 小时的渗透高度小于10mm，符合《普通混凝土小型空心砌块》GB8239-1997的规定要求。
权利要求1.一种混凝土自保温模卡砌块，包括一个固体构件，所述的固体构件包含有一个顶面、 一个底面、两个端面和两个平行的外侧平面，其特征在于所述的固体构件中平行设置有两个第一隔热保温槽，所述的第一隔热保温槽垂直贯穿固体构件，第一隔热保温槽平行于固体构件的两个所述的平行的外侧平面，固体构件的两个端面的中部各自设置有一个第二隔热保温槽，所述的第二隔热保温槽位于两个第一隔热保温槽之间并与第一隔热保温槽平行，第二隔热保温槽的一侧开口于固体构件的端面中，固体构件的两个端面分别向固体构件的中部凹陷，固体构件的底面在垂直方向上向上凹陷，固体构件的顶面中沿两个平行的外侧平面各自设置有呈台阶形的上卡口和上卡肩，固体构件的底面中沿两个平行的外侧平面各自设置有呈台阶形的下卡口和下卡肩，固体构件的左侧端面中沿两个平行的外侧平面各自设置有呈台阶形的左卡口和左卡肩，固体构件的右侧端面中沿两个平行的外侧平面各自设置有呈台阶形的右卡口和右卡肩，任意一个第一隔热保温槽中均设置有保温材料，固体构件的中部至少设置有一个灌筑孔，任意一个所述的灌筑孔均垂直贯穿固体构件。
2.如权利要求1所述的混凝土自保温模卡砌块，其特征在于任意一个第二隔热保温槽中均设置有保温材料。
3.如权利要求1所述的混凝土自保温模卡砌块，其特征在于固体构件的中部设置有两个灌筑孔，所述的两个灌筑孔各有一侧与其相邻的一个第一隔热保温槽连通。
4.如权利要求1所述的混凝土自保温模卡砌块，其特征在于固体构件顶面中上卡口和上卡肩所形成的台阶形状与固体构件底面中下卡口和下卡肩所形成的台阶形状呈阴阳配合，固体构件左侧端面中左卡口和左卡肩所形成的台阶形状与固体构件底面右侧端面中右卡口和右卡肩所形成的台阶形状呈阴阳配合。
5.如权利要求1所述的混凝土自保温模卡砌块，其特征在于固体构件的两个端面分别向固体构件的中部呈八字型凹陷。
6.如权利要求1所述的混凝土自保温模卡砌块，其特征在于所述的保温材料包括保温板。
7.如权利要求6所述的混凝土自保温模卡砌块，其特征在于所述的保温板由三层模塑保温材料构成，每一层模塑保温材料的厚度均为30 60mm。
8.如权利要求1所述的混凝土自保温模卡砌块，其特征在于固体构件的的外形尺寸范围为 GOOmm 800mm) X (225mm 450mm) X (150mm 300mm)。
专利摘要混凝土自保温模卡砌块，包括一个固体构件，固体构件中平行设置有两个第一隔热保温槽，第一隔热保温槽垂直贯穿固体构件，固体构件的两个端面中各自设置有一个第二隔热保温槽，第二隔热保温槽位于两个第一隔热保温槽之间，固体构件顶面、底面、左端面和右端面中分别设置卡口台阶，顶面与底面的卡口台阶形状呈阴阳配合，左端面和右端面的卡口台阶形状呈阴阳配合。第一隔热保温槽和第二隔热保温槽中均设置有保温材料，固体构件的中部设置有垂直贯穿的灌筑孔。多个固体构件沿水平方向排列、沿垂直方向重叠可构成墙体。本实用新型不占用耕地，消耗能源少，不污染环境，构筑的墙体垂直平整，不渗水，整体刚度高，抗裂抗震，保温隔热，防火极限达4小时。
文档编号E04C1/41GK202248492SQ20112033626
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年8月24日
发明者王新, 陈丰华, 陈仰曾, 顾陆忠, 黄建刚 申请人:上海市房屋建筑设计院有限公司, 上海钟宏科技发展有限公司