专利名称：一种可调胶合板模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土结构墙体的模板，具体的说涉及一种可调胶合板模板。
背景技术：
目前，现浇混凝土圆形、弧形墙体越来越多，这种异型结构往往对混凝土成型观感要求较高，一般要求达到清水混凝土标准，不再进行抹灰处理，这样就对墙体模板的设计提出了更高的要求。目前施工现场普遍采用散拼胶合板模板或者小钢模组拼以达到设计成型的要求。但此种模板支设方式施工繁琐、浪费时间、模板易破坏，且模板接缝多，混凝土成型质量差，无法满足清水混凝土的要求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种可以结构简单，按拆方便的可调胶合板模板。本实用新型采用如下技术方案一种可调胶合板模板，由彼此平行的两块胶合板模板所组成，在每一胶合板模板的外表面上，在竖直方向上都等间隔均布一组竖形龙骨，在水平方向上则都等间隔均布一组水平铁拉索，水平铁拉索和竖形龙骨之间通过拉结件相连，并且在每一根水平铁拉索上，在每两根竖形龙骨相间隔的位置上都还有一个索具螺栓扣件。进一步的，所述的竖形龙骨包括两根钢管，水平截面为3形的扣件，先通过3形扣件的两个凹部把两根钢管定位在胶合板模板上，再通过连接螺栓把3形扣件固定在胶合板模板上。进一步的，所述的钢管直径为48mm。本实用新型的有益效果是本实用新型所公开的胶合板模板由胶合板模板，竖形龙骨，水平铁拉索组装而成，结构简单，安拆方便；通过索具螺栓扣件调节水平铁拉索的长度，进而调节胶合板模板的弧度，使模板整体成弧形，这样不存在模板间的接缝，混凝土成型效果好。
图I是本实用新型实施例I胶合板模板的整体水平剖面图；图2是本实用新型实施例I中竖形龙骨结构的水平剖面放大图；图3是本实用新型实施例I胶合板模板的主视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例1，首先请参照图I和图3，该实施例公开了一种可调胶合板模板，本可调胶合板模板由彼此平行的两块胶合板模板I所组成，在每一胶合板模板的外表面上，在竖直方向上都等间隔均布一组竖形龙骨2，请再参照图2，图2是本实施例中竖形龙骨结构的水平剖面图，所述的竖形龙骨包括两根直径为48mm的钢管6和水平截面为3形的扣件7，如图所示，上述的3形扣件有两个凹部，在把竖形龙骨安装到胶合板模板上时，先通过3形扣件的两个凹部把两根钢管定位在胶合板模板上，再通过连接螺栓8把3形扣件固定在胶合板模板上。在胶合板模板的水平方向上则都等间隔均布一组水平铁拉索3，水平铁拉索和竖形 龙骨之间通过拉结件4相连，并且在每一根水平铁拉索上，在每两根竖形龙骨相间隔的位置上都还有一个索具螺栓扣件5，需要进一步说明的是，通过上述的索具螺栓扣件，可以分段调节水平铁拉索的长度，进而改变整个胶合板模板的弧度，因为不存在模板间的接缝，混凝土成型效果好。
权利要求1.一种可调胶合板模板，由彼此平行的两块胶合板模板所组成，其特征在于在每一胶合板模板的外表面上，在竖直方向上都等间隔均布一组竖形龙骨，在水平方向上则都等间隔均布一组水平铁拉索，水平铁拉索和竖形龙骨之间通过拉结件相连，并且在每一根水平铁拉索上，在每两根竖形龙骨相间隔的位置上都还有一个索具螺栓扣件。
2.根据权利要求I所述的可调胶合板模板，其特征在于所述的竖形龙骨包括两根钢管，水平截面为3形的扣件，先通过3形扣件的两个凹部把两根钢管定位在胶合板模板上，再通过连接螺栓把3形扣件固定在胶合板模板上。
3.根据权利要求2所述的可调胶合板模板，其特征在于所述的钢管直径为48_。
专利摘要本实用新型公开了一种可调胶合板模板，由彼此平行的两块胶合板模板所组成，在每一胶合板模板的外表面上，在竖直方向上都等间隔均布一组竖形龙骨，在水平方向上则都等间隔均布一组水平铁拉索，水平铁拉索和竖形龙骨之间通过拉结件相连，并且在每一根水平铁拉索上，在每两根竖形龙骨相间隔的位置上都还有一个索具螺栓扣件。本实用新型所公开的胶合板模板结构简单，安拆方便，混凝土成型效果好。
文档编号E04G11/06GK202380718SQ20112057899
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者张同波 申请人:青建集团股份公司