专利名称：全自动水泥电阻浇注机的制作方法
技术领域：
本发明涉及电气元件加工设备技术领域，特指一种全自动水泥电阻浇注机。
背景技术：
水泥电阻器是线绕电阻器的一种，它属于功率较大的电阻，能够允许较大电流的通过。水泥电阻器具有体积小、耐震、耐湿、耐热及良好散热、低价格等特性，广泛应用于电源适配器、音响设备、音响分频器、仪器、仪表、电视机、汽车等设备中。目前，水泥电阻在生产时浇注多为手工操作，手拿浇注瓶一个个的浇注，此种浇注方法时效率低下，浇注时的水泥浇注量的精确度不易控制，导致浇注面高度不统一，使得不良率高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种全自动水泥电阻浇注机，该浇注机实现了水泥电阻浇注的自动高速生产，提高了浇注效率，保证了浇注量的精确度，从而保证了浇注量以及水泥电阻质量的稳定性。为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案全自动水泥电阻浇注机，所述浇注机包括内部具储料箱的工作台、设置在工作台上的送料装置和设置在送料装置进给方向工作台上的浇注装置，该送料装置由安装在工作台上具双滑轨的传动机构、滑动连接在传动机构上的振动器、安装在振动器上具若干插孔的托盘组成，该浇注装置由以支架安装在工作台上具气缸底座的气压缸、贯穿支架连接到气压缸内部的针阀机构以及安装在支架上与针阀机构相连接的驱动部组成，该气缸底座底部形成若干浇注喷嘴，该针阀机构延伸到各该浇注喷嘴上，气压缸上端设有一与储料箱相连接的回流管，储料箱上还设有输料管，该输料管经压力输送装置连接在气压缸下端。所述传动机构的双滑轨通过连接在两端的固定座安装在工作台上，该传动机构还包括贯穿两固定座并设置在双滑轨间的螺杆、连接在螺杆一端的从动轮和平行设置在从动轮后方的主传动轮，该主传动轮连接有步进电机，该主传动轮与从动轮以皮带相连接，该螺杆以连接块连接到振动器底部，该振动器以滑块对应连接到双滑轨上。所述气压缸设置在托盘进给方向上方，该托盘的各插孔以7个为一列等距设置形成若干孔组，各孔组设置在托盘中部，该气压缸的各浇注喷嘴设在气压缸的底部，各该浇注喷嘴对应孔组中的各插孔并行设置，浇注喷嘴的数量与单组孔组的插孔数量相一致，连接在气压缸的输料管直径大于回流管直径。所述托盘中部阵列分布有十组孔组，各孔组中各插孔的形状大小相一致。所述针阀机构由连接在驱动部上的固定块、等距并行连接在固定块下端的若干针杆以及定位各针杆进给方向的密封块组成，该密封块安装在支架上端与气压缸的对应位置，各针杆经密封块、支架贯穿到气压缸中，并由气缸底座顶部对应延伸到各浇注喷嘴上，气缸底座对应各针杆形成有针孔。所述各针杆伸入浇注喷嘴一端的形状大小与对应浇注喷嘴的形状大小相配合，针杆的数量与浇注喷嘴的数量相一致。所述驱动部为一气缸。所述各浇注喷嘴的形状大小相一致，各该浇注喷嘴的下端在同一高度上。所述气缸底座为一端嵌设到气压缸底部，气缸底座嵌设在气压缸内的部分具多个进料通孔，该气压缸为一中空腔体，各进料通孔与气压缸内部相连通，气缸底座的各浇注喷嘴与各进料通孔相连通。所述具步进电机的主传动轮后方工作台上还设有与驱动部、步进电机电连接，以控制驱动部、步进电机的控制箱。本发明的有益效果在于其气压缸通过输料管和回流管连接储料箱，输料泵把储料箱内的水泥浆输送到气压缸内，气压缸内的余料通过回流管回流到储料箱内，输料管的直径大于回流管的直径，回流管的位置相比输料管高，在进料和回流循环时产生压力，当气压缸内的针杆成打开状态时，使进料通孔内的水泥浆受压力影响从而进行喷射；能在一托盘浇注70个水泥电阻，与传统手工浇注一次只能浇注一个相比，产品质量高，效率得到了大大提高，配合控制箱的PC对水泥浆浇注量进行精确的控制，以使每个产品的浇筑量相同，结合振动机震动作用，使注入的水泥浆浇注面高度均匀稳定，不会导致水泥浆分层，保证了产品的质量；控制箱的PC控制，配合机械手装盘、取盘和换盘，仅需一人便可轻松操作，与传统的密集型劳动加工方式相比，更节省了人力物力。
图1是本发明的工作原理图。图2是图1中A处的局部放大图。图3是本发明的立体结构图。图4是图3中B处的局部放大图。图5是图3中C处局部放大图。图6是本发明的侧视图。图7是图6中D处的局部放大图。图8是本发明的俯视图。图9是本发明的针杆与气缸底座闭合状态的示意图。图10是本发明的针杆与气缸底座打开状态的示意图。
具体实施例方式以下结合说明书附图对本发明作进一步说明如图1-9所示，本发明关于一种全自动水泥电阻浇注机，它包括内部具储料箱11的工作台1、设置在工作台I上的送料装置2和设置在送料装置2进给方向工作台I上的浇注装置3，该送料装置2由安装在工作台I上具双滑轨211的传动机构21、滑动连接在传动机构21上的振动器22、安装在振动器22上具若干插孔231的托盘23组成，该浇注装置3由以支架32安装在工作台I上具气缸底座33的气压缸31、贯穿支架32连接到气压缸31内部的针阀机构34以及安装在支架32上与针阀机构34相连接的驱动部35组成，该气缸底座33底部形成若干浇注喷嘴331，该针阀机构34延伸到各该浇注喷嘴331上，气压缸31上端设有一与储料箱11相连接的回流管36，储料箱11上还设有输料管37，该输料管37经压力输送装置38连接在气压缸31下端，其中的驱动部35为一气缸，压力输送装置38为一输料泵。如图3、7所述，本发明所揭示的全自动水泥电阻浇注机，其传动机构21的双滑轨211通过连接在两端的固定座212安装在工作台I上，该传动机构21还包括贯穿两固定座212并设置在双滑轨211间的螺杆213、连接在螺杆213 —端的从动轮214和平行设置在从动轮214后方的主传动轮215，主传动轮215连接有步进电机216，该主传动轮215与从动轮214以皮带217相连接，该螺杆213以连接块连接到振动器22底部，连接块与螺杆213螺纹连接，该振动器22以滑块218对应连接到双滑轨211上。如图1、5所示，本发明所揭示的全自动水泥电阻浇注机，其气压缸31设置在托盘23进给方向上方，该托盘23的各插孔231以7个为一列等距设置形成若干孔组，各孔组设置在托盘23中部，该气压缸31的各浇注喷嘴331设在气压缸31的底部，各该浇注喷嘴331对应孔组中的各插孔231并行设置，浇注喷嘴331的数量与单组孔组的插孔231数量相一致，连接在气压缸31的输料管37直径大于回流管36直径。如图3、7所述，本发明所揭示的全自动水泥电阻浇注机，其托盘23中部阵列分布有十组孔组，各孔组中各插孔231的形状大小相一致。如图1-3、5、6所述，本发明所揭示的全自动水泥电阻浇注机，其针阀机构34由连接在驱动部35上的固定块341、等距并行连接在固定块341下端的若干针杆342以及定位各针杆342进给方向的密封块343组成，该密封块343安装在支架32上端与气压缸31的对应位置，各针杆342经密封块343、支架32贯穿到气压缸31中，并由气缸底座33顶部对应延伸到各浇注喷嘴331上，气缸底座33对应各针杆342形成有针孔，各针杆342伸入浇注喷嘴331 —端的形状大小与对应浇注喷嘴331的形状大小相配合，针杆342的数量与浇注喷嘴331的数量相一致，各浇注喷嘴331的形状大小相一致，且各浇注喷嘴331的下端在同一高度上。如图1所示，本发明所揭示的全自动水泥电阻浇注机，其气缸底座33为一端嵌设到气压缸31底部，气缸底座33嵌设在气压缸31内的部分具多个进料通孔332，该气压缸31为一中空腔体，各进料通孔332与气压缸31内部相连通，气缸底座33的各浇注喷嘴331与各进料通孔332相连通。本发明所揭示的全自动水泥电阻浇注机，其具步进电机216的主传动轮215后方工作台I上还设有与驱动部35、步进电机216、输料泵电连接，以控制驱动部35、步进电机216和输料泵的控制箱。本发明所揭示的全自动水泥电阻浇注机，其工作原理是首先把要浇注的水泥电阻的陶瓷外壳放置在托盘23的各插孔231中，启动电源，控制箱通过控制步进电机216使主传动轮215转动，转动的主传动轮215通过皮带217带动螺杆213端部上的从动轮214转动，当转动的从动轮214带动相连接的螺杆213转动时，促使通过连接块螺纹连接到螺杆213上的动振动器22配合滑块218沿着双滑轨211水平滑动，当振动器22上，托盘23其中一孔组的各插孔231位置对应滑动到气压缸31底部的各浇注喷嘴331处时，气缸通过控制针阀机构34固定块341的上下移动；固定块341上固定了 7个针杆342，当固定块341向上移动时，提起相连接的各针杆342，使原本延伸到各对应浇注喷嘴331，与各浇注喷嘴331形成闭合状态的针杆342，使各针杆342顺着密封块343提升，各针杆342下端脱离各对应的浇注喷嘴331，使各浇注喷嘴331呈打开状态，此时，输料管37通过输料泵从储料箱11抽出水泥浆，并将抽出的水泥浆经输料管37输入到气压缸31中，再从气缸底座33的进料通孔332经各浇注喷嘴331喷入到各对应插孔231内；工作时，振动器22 —直保持震动状态，使注入的水泥浆浇注面高度均匀稳定，不会导致水泥浆分层；浇注时间和浇注量，视不同规格的水泥电阻的要求而定，当托盘23上其中一组插孔231浇注完成后，控制箱控制气缸下降，使固定块341带动各针杆342下移，各针杆342顺着密封块343下移伸入到各对应浇注喷嘴331中，针阀机构34与各浇注喷嘴331形成闭合状态，进料通孔332内的多余泥浆通过回流管36重新送回储料箱11，与此同时，步进电机216在控制箱的作用下使传动机构21带动具托盘23的振动器22进给，将下一组插孔231输送到各浇注喷嘴331的对应位置，进行下一组插孔231的浇注作业，如是循环；当托盘23内的各孔组浇注完毕，控制箱通过控制传动机构21的步进电机216，利用传动机构21使具托盘23的振动器22复位后，使用外加机械手将托盘23取出，更换新托盘23，为下一浇注做准备。当气压缸31通过输料管37和回流管36连接储料箱11，水泥浆输送泵把储料箱11内的水泥浆输送到气压缸31内，气压缸31内的余料通过回流管36回流到储料箱11内，输料管37相比回流管36粗，回流管36的位置相比输料管37高，在进料和回流循环时产生气压，当气压缸31内的针阀机构34成打开状态时，使进料通孔332内的水泥浆受气压影响从而进行喷射。综上所述，采用本发明所揭示的全自动水泥电阻浇注机，其气压缸31通过输料管37和回流管36连接储料箱11，输料泵把储料箱11内的水泥浆输送到气压缸31内，气压缸31内的余料通过回流管36回流到储料箱11内，输料管37的直径大于回流管36的直径，回流管36的位置相比输料管37高，在进料和回流循环时产生压力，当气压缸31内的针杆342成打开状态(针杆342的开闭是通过驱动部35将针杆提升或下降完成的)时，使进料通孔332内的水泥浆受压力影响从而进行喷射；能在一托盘23浇注70个水泥电阻，与传统手工浇注一次只能浇注一个相比，产品质量高，效率得到了大大提高，配合控制箱的PC对水泥浆浇注量进行精确的控制，以使每个产品的浇筑量相同，结合振动机震动作用，使注入的水泥浆浇注面高度均匀稳定，不会导致水泥浆分层，保证了产品的质量；控制箱的PC控制，配合机械手装盘、取盘和换盘，仅需一人便可轻松操作，与传统的密集型劳动加工方式相比，更节省了人力物力。以上所述仅是对本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定，故在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本发明申请专利的保护范围内。
权利要求
1.全自动水泥电阻浇注机，其特征在于所述浇注机包括内部具储料箱的工作台、设置在工作台上的送料装置和设置在送料装置进给方向工作台上的浇注装置，该送料装置由安装在工作台上具双滑轨的传动机构、滑动连接在传动机构上的振动器、安装在振动器上具若干插孔的托盘组成，该浇注装置由以支架安装在工作台上具气缸底座的气压缸、贯穿支架连接到气压缸内部的针阀机构以及安装在支架上与针阀机构相连接的驱动部组成，该气缸底座底部形成若干浇注喷嘴，该针阀机构延伸到各该浇注喷嘴上，气压缸上端设有一与储料箱相连接的回流管，储料箱上还设有输料管，该输料管经压力输送装置连接在气压缸下端。
2.根据权利要求1所述的浇注机，其特征在于所述传动机构的双滑轨通过连接在两端的固定座安装在工作台上，该传动机构还包括贯穿两固定座并设置在双滑轨间的螺杆、连接在螺杆一端的从动轮和平行设置在从动轮后方的主传动轮，该主传动轮连接有步进电机，该主传动轮与从动轮以皮带相连接，该螺杆以连接块连接到振动器底部，该振动器以滑块对应连接到双滑轨上。
3.根据权利要求1所述的浇注机，其特征在于所述气压缸设置在托盘进给方向上方，该托盘的各插孔以7个为一列等距设置形成若干孔组，各孔组设置在托盘中部，该气压缸的各浇注喷嘴设在气压缸的底部，各该浇注喷嘴对应孔组中的各插孔并行设置，浇注喷嘴的数量与单组孔组的插孔数量相一致，连接在气压缸的输料管直径大于回流管直径。
4.根据权利要求3所述的浇注机，其特征在于所述托盘中部阵列分布有十组孔组，各孔组中各插孔的形状大小相一致。
5.根据权利要求1所述的浇注机，其特征在于所述针阀机构由连接在驱动部上的固定块、等距并行连接在固定块下端的若干针杆以及定位各针杆进给方向的密封块组成，该密封块安装在支架上端与气压缸的对应位置，各针杆经密封块、支架贯穿到气压缸中，并由气缸底座顶部对应延伸到各浇注喷嘴上，气缸底座对应各针杆形成有针孔。
6.根据权利要求5所述的浇注机，其特征在于所述各针杆伸入浇注喷嘴一端的形状大小与对应浇注喷嘴的形状大小相配合，针杆的数量与浇注喷嘴的数量相一致。
7.根据权利要求5所述的浇注机，其特征在于所述驱动部为一气缸。
8.根据权利要求1所述的浇注机，其特征在于所述各浇注喷嘴的形状大小相一致，各该浇注喷嘴的下端在同一高度上。
9.根据权利要求1所述的浇注机，其特征在于所述气缸底座为一端嵌设到气压缸底部，气缸底座嵌设在气压缸内的部分具多个进料通孔，该气压缸为一中空腔体，各进料通孔与气压缸内部相连通，气缸底座的各浇注喷嘴与各进料通孔相连通。
10.根据权利要求19任一项所述的浇注机，其特征在于所述具步进电机的主传动轮后方工作台上还设有与驱动部、步进电机电连接，以控制驱动部、步进电机的控制箱。
全文摘要
本发明涉及电气元件加工设备技术领域，公开了一种全自动水泥电阻浇注机，该浇注机包括内部具储料箱的工作台、设置在工作台上的送料装置和设置在送料装置进给方向工作台上的浇注装置，该送料装置由安装在工作台上具双滑轨的传动机构、滑动连接在传动机构上的振动器、安装在振动器上具若干插孔的托盘组成，该浇注装置由以支架安装在工作台上具气缸底座的气压缸、贯穿支架连接到气压缸内部的针阀机构以及安装在支架上与针阀机构相连接的驱动部组成，该气缸底座底部形成若干浇注喷嘴，该针阀机构延伸到各该浇注喷嘴上，气压缸上端连接有下端连接在储料箱上的回流管，储料箱上还连接一通过压力输送装置连接在气压缸下端的输料管，本发明实现了水泥电阻加工的全自动化，节省了人力物力。
文档编号B28B1/24GK103029200SQ20121014863
公开日2013年4月10日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者刘百生 申请人:东莞市新祖电子有限公司