一种混凝土减水剂的制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种混凝土减水剂的制备工艺，其特征在于包括以下流程：分别启动原料输送泵，到规定刻度后，分别关闭各自的输送泵；将计量好的水加入到1#反应釜中，开动搅拌；将烧碱从1#反应釜人孔处投入；打开丙酮计量罐出口截门，通过管道加入到1#反应釜中，加完后关闭出口截门；继续搅拌，向1#反应釜夹套冷凝器通冷却水，打开乙二醇二醋酸酯计量罐出口截门，通过管道加入到1#反应釜中，关闭出口截门，保持到1#反应釜温度52℃±2℃；反应到480分钟后打开1#反应釜出口截门，打到2#反应釜，并停止1#反应釜搅拌和冷水输送泵；开动2#反应釜搅拌，将称量好的焦亚硫酸钠加入到2#反应釜中，打开2#反应釜出口截门，启动输送泵，将减水剂产品打到成品槽。本发明所用设备简单、易工业化生产。
【专利说明】—种混凝土减水剂的制备工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及混凝土减水剂【技术领域】，尤其涉及一种混凝土减水剂的制备工艺。
【背景技术】 [0002]近几年建筑行业及水利工程行业迅速发展，对混凝土各方面性能不断提出新的要求，普通混凝土早已无法满足，许多国家已把外加剂作为混凝土的第五种组成材料而广泛应用。减水剂是混凝土外加剂中用量最大的品种之一，按其减水效果可分为普通减水剂和高效减水剂。随着工程质量要求的提高，高效减水剂的发展越来越受到重视。
[0003]加水拌合混凝土的过程中，水泥中的带有不同电荷的无机盐粒子会相互吸引从而产生絮凝，包裹加入的拌合水，大大降低了混凝土浆的流动性。现代建筑施工中，一般都采用机械运输和机械操作，要求混凝土具有良好的流动性。机械施工时，为了提高混凝土浆的流动性，只好加大拌合水量。但是混凝土的强度与所加入的拌合水量成反比关系，拌合水量越大，混凝土强度越低，严重影响工程质量。
[0004]混凝土减水剂的作用就是能够明显减少拌合混凝土时所加入的水量，同时又能大大提高混凝土浆的流动性和混凝土的强度，从而提高工程的质量。目前，我国大规模使用的高效减水剂是萘系减水剂产品，但是萘系减水剂在近些年的发展中暴露了一些自身难以克服的缺点。用它配制的混凝土坍落度损失十分明显，不可能有更高的减水率，其主要生产原料萘的来源受钢铁工业的制约，破坏生态环境等。
【发明内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供一种脂肪族高效混凝土减水剂生产工艺，其特征在于包括以下流程:
1、分别启动丙酮、乙二醇二醋酸酯和水的输送泵，观察丙酮、乙二醇二醋酸酯和水的计量罐液位计，到规定刻度后，分别关闭各自的输送泵；
2、将计量好的水加入到1#反应釜中，开动搅拌；
3、将称量好的烧碱从1#反应釜人孔处投入，上好孔盖；
4、继续搅拌10分钟后，打开计量好的丙酮计量罐出口截门，通过管道加入到1#反应釜中，加完后关闭出口截门；
5、继续搅拌30分钟后，打开冷水输送泵，向1#反应釜夹套冷凝器通冷却水，打开计量好的乙二醇二醋酸酯计量罐出口截门，通过管道加入到1#反应釜中，加完后关闭出口截门，保持到1#反应釜温度52°C ±2°C ;
6、反应到480分钟后打开1#反应釜出口截门，打到2#反应釜，并停止1#反应釜搅拌和冷水输送泵；
7、开动2#反应釜搅拌，将称量好的焦亚硫酸钠加入到2#反应釜中，继续搅拌30分钟后，打开2#反应釜出口截门，启动输送泵，将减水剂产品打到成品槽；
8、启动输送泵，将成品槽中的减水剂产品打入罐车中，送往用户工地。[0006]本发明的有益效果为:本发明所用设备简单、易工业化生产，由本发明生产的混凝土减水剂具有高减水率、流动性大、早强、增强坍落度小等特点，其水化热低，能够浇注出无缝混凝土，与目前常用的萘系减水剂相比，性能优越、掺量低，生产成本低。
【具体实施方式】
[0007]分别启动丙酮、乙二醇二醋酸酯和水的输送泵，观察丙酮、乙二醇二醋酸酯和水的计量罐液位计，到规定刻度后，分别关闭各自的输送泵；将计量好的水加入到1#反应釜中，开动搅拌；将称量好的烧碱从1#反应釜人孔处投入，上好孔盖；继续搅拌10分钟后，打开计量好的丙酮计量罐出口截门，通过管道加入到1#反应釜中，加完后关闭出口截门；继续搅拌30分钟后，打开冷水输送泵，向1#反应釜夹套冷凝器通冷却水，打开计量好的乙二醇二醋酸酯计量罐出口截门，通过管道加入到1#反应釜中，加完后关闭出口截门，保持到1#反应釜温度52° C ±2°C ;反应到480分钟后打开1#反应釜出口截门，打到2#反应釜，并停止1#反应釜搅拌和冷水输送泵；开动2#反应釜搅拌，将称量好的焦亚硫酸钠加入到2#反应釜中，继续搅拌30分钟后，打开2#反应釜出口截门，启动输送泵，将减水剂产品打到成品槽；启动输送泵，将成品槽中的减水剂产品打入罐车中，送往用户工地。
【权利要求】
1.一种混凝土减水剂的制备工艺，其特征在于包括以下流程:
分别启动丙酮、乙二醇二醋酸酯和水的输送泵，观察丙酮、乙二醇二醋酸酯和水的计量罐液位计，到规定刻度后，分别关闭各自的输送泵；
将计量好的水加入到1#反应釜中，开动搅拌；
将称量好的烧碱从1#反应釜人孔处投入，上好孔盖；
继续搅拌10分钟后，打开计量好的丙酮计量罐出口截门，通过管道加入到1#反应圣中，加完后关闭出口截门；
继续搅拌30分钟后，打开冷水输送泵，向1#反应釜夹套冷凝器通冷却水，打开计量好的乙二醇二醋酸酯计量罐出口截门，通过管道加入到1#反应釜中，加完后关闭出口截门，保持到1#反应釜温度52°C ±2°C ;
反应到480分钟后打开1#反应釜出口截门，打到2#反应釜，并停止1#反应釜搅拌和冷水输送泵；
开动2#反应釜搅拌，将称量好的焦亚硫酸钠加入到2#反应釜中，继续搅拌30分钟后，打开2#反应釜出口截门，启动输送泵，将减水剂产品打到成品槽；
启动输送泵，将成品槽中的减水剂产品打入罐车中，送往用户工地 。
【文档编号】C04B103/30GK103570268SQ201210258421
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月25日 优先权日:2012年7月25日
【发明者】王雨康 申请人:天津滨海新区庚海精细化工有限公司