杆件与接头的固定组件的制作方法

文档序号:1992210阅读:249来源:国知局
专利名称:杆件与接头的固定组件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种固定结构,尤指一种杆件与接头的固定组件。
背景技术
一般来说,帐篷等产品的骨架均由若干杆件连接而成,而杆件的端部通常固设有接头以相互连接。如图I所示,传统的杆件I’为玻纤材质制成,一般为中空管,而接头2’则以塑胶成型。制造时,将杆件I’的端部置于模具中,再以塑胶射出成型技术将接头2’直接成型于杆件I’的端部。然而,该带接头的杆件结构却存在下列缺陷I、在塑胶成型过程中,塑胶会顺着杆件I’的中心孔跑出一部分,这样易造成注不满的现象,因此易出现废品。2、接头2’成型后,将杆件I’的端部包覆其内,但由于杆件I’的表面为光滑面,其与接头2’之间的抓持力度并不够,因此在实际使用过程中,接头2’极易与杆件I’脱离分开,致使无法使用。发明内容本实用新型的目的在于提供一种杆件与接头的固定组件,其在制造成型时不易跑料,可增加成品率,且在实际使用时,杆件与接头不易脱离。为实现技术目的,本实用新型的技术解决方案是一种杆件与接头的固定组件,该杆件为中空管,其端部处径向设有一通孔,在通孔内则设置一销杆,该销杆的端部突出于杆件的外表面;所述接头则包覆成型于杆件的端部外。所述杆件的通孔为半通,而其内销杆一端突出杆件的外表面。所述杆件的通孔为全通,而其内销杆两端均突出杆件的外表面。采用上述方案后,由于本实用新型在杆件的端部设置了突出于其外的销杆,在制造成型时,将设置有销杆的杆件端部置于模具中,再以塑胶射出成型技术将接头包覆成型于杆件的端部,而由于梢杆可将杆件的中心孔堵住,因此不会造成跑料现象,成品率高 ’另夕卜,接头在成型后,不但包覆于杆件的端部,亦将销杆的突出部分包覆其内,这样将形成卡钩结构,因此接头与杆件不易脱离,从而可延长使用寿命。

图I是现有技术中的带接头杆件的立体分解图;图2是本实用新型的立体分解图;图3是本实用新型的组合剖视图;图4是本实用新型另一实施例的组合剖视图。
具体实施方式
请如图I和2所示,本实用新型所述的杆件与接头的固定组件,包括杆件I及接头
2。该杆件I为玻纤材质制成,其为中空管,在杆件I端部处,径向设有一通孔11,在通孔11内则设置一销杆3,该销杆3的一端突出于杆件I的外表面。接头2则包覆成型于杆件I的端部外(如图3所示)。请再配合图3所示,本实用新型在制造成型时,将设置有销杆3的杆件I端部置于模具中,再以塑胶射出成型技术将接头2包覆成型于杆件I的端部,而由于销杆3可将杆件I的中心孔堵住,因此不会造成跑料现象,成品率高;另外,接头2在成型后,不但包覆于杆件I的端部,亦将销杆3的突出部分包覆其内,这样将形成卡钩结构,因此接头2与杆件I不易脱离,从而可延 长使用寿命。需要说明的是,所述杆件I上的通孔11可设置为半通(如图3所示),与可设置为全通(如图4所示)。当该通孔11设为全通时,设置于其内的销杆3两端则均可突出于杆件I的外表面,这样该杆件I与接头2之间的抓持力度更大,因此使用效果更好。
权利要求1.一种杆件与接头的固定组件,其特征在于该杆件为中空管,其端部处径向设有一通孔,在通孔内则设置一销杆,该销杆的端部突出于杆件的外表面;所述接头则包覆成型于杆件的端部外。
2.如权利要求I所述杆件与接头的固定组件,其特征在于所述杆件的通孔为半通,而其内梢杆一端突出杆件的外表面。
3.如权利要求I所述杆件与接头的固定组件,其特征在于所述杆件的通孔为全通,而其内销杆两端均突出杆件的外表面。
专利摘要本实用新型公开了一种杆件与接头的固定组件,该杆件为中空管,其端部处径向设有一通孔,在通孔内则设置一销杆,该销杆的端部突出于杆件的外表面;在制造成型时,将带有销杆的杆件端部置于模具中,再以塑胶射出成型技术将接头包覆成型于杆件的端部,而由于销杆可将杆件的中心孔堵住,因此不会造成跑料现象,成品率高;另外,接头在成型后,不但包覆于杆件的端部,亦将销杆的突出部分包覆其内,这样将形成卡钩结构,因此接头与杆件不易脱离。
文档编号E04H15/34GK202731404SQ20122004357
公开日2013年2月13日 申请日期2012年2月12日 优先权日2012年2月12日
发明者罗静 申请人:罗静
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