专利名称：一种构件式玻璃幕墙中立柱与横梁的新型联接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑幕墙立柱与横梁联接的新技术，属于建筑幕墙领域。
背景技术：
在构件式铝合金玻璃幕墙安装制作过程中，现有的立柱与横梁的联接结构主要有两种。一种是横梁截面为开口形状(图I中a)，与立柱I联接是通常在开口横梁2内部安装一个角铝5，用螺钉4把角铝和横梁与立柱联接在一起，然后再盖上横梁盖板6 (图2a)；这种联接结构主要缺点1、由螺钉直接承受抗拉和抗剪力，强度有限，玻璃分格较大的幕墙往往还需要另外采取加强措施，比如角铝与立柱之间用螺栓联接；2、横梁下方或侧面因有开口，其强度损失较大；3、用螺钉、螺栓联接加工效率较低；4、受力在室内一侧，而安装玻璃在室外一侧，横梁易倾斜；5、为了安装后将角铝、螺钉隐藏在横梁中，所以横梁为开口形状，且安装角铝后还要安装盖板，工序多，效率低。另一种联接结构中，虽然立柱I与横梁2闭口形状(图I中bc)，闭口横梁b是专用销钉7联接横梁与立柱(图2b)，主要缺点1、立柱上用于安装专用销钉的孔位加工精度要求高；2、钢质的销钉与铝合金直接接触易发生化学腐蚀；3、专用销钉成本较高，是普通角铝连接件的3-4倍；4、不易拆装和调整横梁位置。闭口横梁c也是用螺钉4把角铝和横梁与立柱联接在一起。主要缺点1、角铝与横梁的联接螺钉露在横梁外面(图2c) ;2、安装角铝或其它形式的联接件时有局限性，安装效率低，增加了附带工艺，不宜大批量应用。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术的缺陷，提供一种既容易安装，又能最大限度增加横梁与立柱的联接强度的构件式玻璃幕墙中立柱与横梁的新型联接结构，同时这种横梁为闭口设计，能显著增加横梁强度，在玻璃分格较大的玻璃幕墙中优势更加明显。为此，本实用新型采用如下技术方案。一种构件式玻璃幕墙中立柱与横梁的新型联接结构，包括立柱、横梁与联接件，其特征在于所述的立柱上有竖向的立柱联接槽，所述的横梁上设有竖向的横梁联接槽，所述的联接件为一长条形片材且一侧表面上设有竖向外凸的定位槽，联接件的一端插入横梁联接槽卡合，所述的定位槽与立柱联接槽扣合。这样联接件与横梁卡合后，联接件能在竖向的横梁联接槽中横向滑动，用于调节联接件的插入深度，保证联接件上的定位槽扣合到立柱联接槽里并易实现微调，便于安装。联接件的定位槽与立柱联接槽扣合后，横梁与联接件一起可以沿着立柱联接槽竖向上下移动，用于微调横梁的安装位置，便于调整到最佳位置。联接件作为立柱和横梁联接结构中的承重件，与立柱和横梁紧密配合，一致性、稳定性和牢固性能非常好。对于上述技术方案的完善和补充，可以增加如下技术特征或其组合。所述横梁的纵向截面为闭合的，横梁的一侧设有外凸的螺钉联接槽，所述的横梁内腔竖向相对的两个面上靠近螺钉联接槽一侧至少设有一组与安装槽垂直且相对竖向突起的凸筋，所述的凸筋与横梁靠近螺钉联接槽的内表面之间形成横梁联接槽。由于联接位置靠近安装玻璃的一侧，承受各种荷载性能好。所述立柱的横向截面为闭合的，所述的立柱联接槽为内凹于立柱外表面的凹槽。有助于增加立柱安装面与连接件的连接强度。所述立柱联接槽沿立柱长度方向设于立柱具有螺钉联接槽的一侧。便于与横梁联接配合。所述联接件分别与立柱和/或横梁通过螺钉固定。进一步固定立柱和横梁联接后的相对位置，提高联接强度。螺钉主要有限位(联接件与横梁)和锁紧(联接件与立柱)作用，立柱与横梁之间的抗扭力主要由联接件承受。螺钉孔可以设置在立柱联接槽和横梁的螺钉联接槽中。所述立柱联接槽的开口的宽度小于槽底的宽度。有助于联接件的定位槽与立柱联 接槽牢固配合，防止晃动脱开。所述立柱的螺钉联接槽外突且位于立柱侧面的中央，其两侧分别设有一个立柱联接槽。这样立柱两侧均可与横梁联接，通用性好。所述联接件上的定位槽到联接件靠近立柱一端端面的距离小于立柱联接槽到螺钉联接槽的距离。一方面利用定位槽与立柱联接槽的扣合定位，一方面便于定位槽扣合到立柱联接槽中，防止晃动。本实用新型的横梁和立柱均为闭合的型材强度好，联接件一端与立柱联接槽通过定位槽扣合联接，另外一端插入横梁联接槽卡合，通过两道竖向的联接关系将立柱和横梁牢固的联接在一起，并可通过改变联接件横向插入横梁联接槽的深度和定位槽在立柱联接槽中上下滑动的方式来微调整立柱与横梁的联接位置，方便快捷、易于安装。在安装时立柱、横梁和联接件都只要对各种型材进行切割，端面都不必进行铣、割等步骤即可安装。
图I为现有技术中横梁的截面结构示意图。图2为现有技术中横梁与立柱的立体联接示意图。图3为本实用新型实施例的截面示意图。图4为图3中实施例的组装示意图。图5为图3中实施例的联接结构的剖面示意图。图中1、立柱，11、立柱联接槽，12、螺钉联接槽，2、横梁、21、横梁联接槽，22、螺钉联接槽，23、凸筋，3、联接件，31、定位槽，4、螺钉，5、角铝，6、盖板，7、专用销钉。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。如图3所示，一种构件式玻璃幕墙中立柱与横梁的新型联接结构，包括立柱I、横梁2与联接件3，立柱上有竖向的立柱联接槽11，横梁上设有竖向的横梁联接槽21，联接件为一长条形片材且一侧表面上设有竖向外凸的定位槽31，联接件的一端插入横梁联接槽卡合，定位槽与立柱联接槽扣合。横梁的纵向截面为闭合的，横梁的一侧设有外凸的螺钉联接槽22，横梁内腔竖向相对的两个面上靠近螺钉联接槽一侧至少设有一组与安装槽垂直且相对竖向突起的凸筋23，凸筋与横梁靠近螺钉联接槽的内表面之间形成横梁联接槽。立柱的横向截面为闭合的，立柱联接槽为内凹于立柱外表面的凹槽。立柱联接槽沿立柱长度方向设于立柱具有螺钉联接槽的一侧。联接件分别与立柱和/或横梁通过螺钉4固定。立柱联接槽的开口的宽度小于槽底的宽度。立柱的螺钉联接槽12外突且位于立柱侧面的中央，其两侧分别设有一个(有必要时也可以设计二个)立柱联接槽。定位槽到联接件靠近立柱一端端面的距离小于立柱联接槽到其螺钉联接槽的距离。联接件可与立柱扣合，用螺钉定位；可与横梁插接卡合，用螺钉定位；联接件在用螺钉锁紧定位前能在横梁中横向滑动，进行微调整，便于安装。联接件与立柱扣合后、螺钉锁紧前，轻敲联接件可实现联接件的上下滑动，容易实现 横梁的最佳安装位置。定位槽可以是连续的，也可以是在同一条直线上的几段。图4-5中所示，安装步骤如下I、在横梁的两端横梁联接槽里各插入一个联接件，2、从室外一侧将横梁推入到所需安装的两立柱间，3、横向移动联接件，使之能与立柱扣合在一起，4、一起竖向移动横梁与联接件，达到安装位置后用螺钉将联接件与立柱锁紧，5、用螺钉将联接件与横梁锁紧。以上附图所示本实用新型的一种构件式玻璃幕墙中立柱与横梁的新型联接结构，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，对立柱、横梁和联接件进行形状和规格等方面的修改，在此不多赘述。
权利要求1.一种构件式玻璃幕墙中立柱与横梁的新型联接结构，包括立柱(I)、横梁(2)与联接件(3)，其特征在于所述的立柱上有竖向的立柱联接槽(11)，所述的横梁上设有竖向的横梁联接槽(21)，所述的联接件为一长条形片材且一侧表面上设有竖向外凸的定位槽(31)，联接件的一端插入横梁联接槽卡合，所述的定位槽与立柱联接槽扣合。
2.根据权利要求I所述的一种构件式玻璃幕墙中立柱与横梁的新型联接结构，其特征在于所述横梁的纵向截面为闭合的，横梁的一侧设有外凸的螺钉联接槽(22)，所述的横梁内腔竖向相对的两个面上靠近螺钉联接槽一侧至少设有一组与安装槽垂直且相对竖向突起的凸筋(23 )，所述的凸筋与横梁靠近螺钉联接槽的内表面之间形成横梁联接槽。
3.根据权利要求I或2所述的一种构件式玻璃幕墙中立柱与横梁的新型联接结构，其特征在于所述立柱的横向截面为闭合的，所述的立柱联接槽为内凹于立柱外表面的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种构件式玻璃幕墙中立柱与横梁的新型联接结构，其特征 在于所述立柱联接槽沿立柱长度方向设于立柱具有螺钉联接槽的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种构件式玻璃幕墙中立柱与横梁的新型联接结构，其特征在于所述联接件分别与立柱和/或横梁通过螺钉(4)固定。
6.根据权利要求3所述的一种构件式玻璃幕墙中立柱与横梁的新型联接结构，其特征在于所述立柱联接槽的开口的宽度小于槽底的宽度。
7.根据权利要求4所述的一种构件式玻璃幕墙中立柱与横梁的新型联接结构，其特征在于所述立柱的螺钉联接槽外突且位于立柱侧面的中央，其两侧分别设有立柱联接槽。
8.根据权利要求7所述的一种构件式玻璃幕墙中立柱与横梁的新型联接结构，其特征在于所述联接件(3)中定位槽(31)到联接件靠近立柱一端端面的距离小于立柱联接槽到其螺钉联接槽的距离。
专利摘要一种构件式玻璃幕墙中立柱与横梁的新型联接结构，属于建筑幕墙领域。现有技术安装工序多，效率低，增加了附带工艺，不宜大批量应用。本实用新型包括立柱、横梁与联接件，其特征在于所述的立柱上有竖向的立柱联接槽，所述的横梁上设有竖向的横梁联接槽，所述的联接件为一长条形片材且一侧表面上设有竖向外凸的定位槽，联接件的一端插入横梁联接槽卡合，所述的定位槽与立柱联接槽扣合，其优点在于可以微调整立柱与横梁的联接位置，方便快捷、易于安装。
文档编号E04B2/88GK202519848SQ20122015500
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者丁年锋 申请人:浙江博奥铝业有限公司