专利名称：塑料仿木建材补强结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料建材结构，尤指一种具有提高结构强度与降低材料成本的塑料仿木建材补强结构。
背景技术：
由于大量的建材需求与森林保护意识的抬头，木制建材的供给量将无法满足市场上的需求，且该木制建材仍存在有不易维护、易受虫害、易燃等缺点，更是大多种类的木制建材会有结构强度不足的问题，因此市场上推出有利用塑料制成的仿木建材，该已知的一种仿木建材，如图9、图10所示,该仿木建材30为一板状体，该两端板面皆形成有仿木层31，且仿木层31之间一体连结有多数个支撑部32，通过仿木层31与支撑部32提供仿木建材30的结构强度，借此改善上述木制建材的缺点，并具有近似木材表面的自然外观，详观上述已知结构不难发觉其尚存有些许不足之处，主要原因如下仿木建材30为一板状体，该两端板面皆形成有仿木层31，且仿木层31之间一体连结有多数个支撑部32，并为了兼具高硬度、耐磨蚀、阻燃、防紫外线及耐高低温环境等特性，故该塑料材料的原料成本将会远高于金属材料，又为了具备具足够的结构强度，因此仿木层31的厚度必需增厚，并且增加支撑部32的数量，使已知的仿木建材30有材料成本过高的缺点，达不到市场需求与经济效益。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种塑料仿木建材补强结构。为达到上述目的，本实用新型提供一种塑料仿木建材补强结构，其包括由塑料制成的仿木建材本体，所述仿木建材本体在内部贯穿有镂空孔，并且朝外形成有仿木层，所述镂空孔处穿设固定有金属制成的补强件，且所述仿木层的厚度在I毫米至10毫米之间。作为优选方案，其中所述仿木建材本体为一板体，且仿木建材本体开设有多数个等距排列的镂空孔，而相邻的镂空孔之间皆形成有间隔部，并由镂空孔之间的间隔部而形成两端的仿木层。作为优选方案，其中所述仿木建材本体为一圆型管体或一方型管体。作为优选方案，其中所述补强件为一中空管体或一实心柱体。作为优选方案，其中所述仿木建材本体以塑性塑料所制造而成，且所述仿木层的厚度在I毫米至5毫米之间。作为优选方案，其中所述补强件以紧迫挤压方式固定于仿木建材本体的镂空孔内。作为优选方案，其中所述补强件以粘合方式固定于仿木建材本体的镂空孔内。作为优选方案，其中所述补强件以塑料射出成型方式固定于仿木建材本体的镂空孔内。作为优选方案，其中所述补强件穿设于仿木建材本体的镂空孔内，且补强件在镂空孔的一端开口形成有一凸部，而在另一端形成有一凹部。作为优选方案，其中所述补强件穿设于仿木建材本体的镂空孔内，且补强件在镂空孔的两端开口处皆形成有一延伸段，由延伸段配合插设于所述仿木建材本体两侧的架体处。本实用新型具有以下有益效果本实用新型所提供的塑料仿木建材补强结构，该塑料制成的仿木建材本体在镂空孔处皆装设有金属制成的补强件，且该仿木建材本体的仿木层厚度为I毫米至10毫米之间，进而在维持足够强度下大幅降低该仿木层的厚度，达到减少塑料用量的效果，以具有降低生产成本的功能；本实用新型所提供的塑料仿木建材补强结构，该塑料制成的仿木建材本体在镂空·孔处皆装设有金属制成的补强件，通过补强件提高仿木建材本体的结构强度，令仿木建材本体更能应用于需要承载重物的场所，以提升其适用性。
图I为本实用新型的立体图；图2为本实用新型的立体分解图；图3为本实用新型的正面视图；图4为本实用新型的圆型管体形态的立体图；图5为本实用新型的方型管体形态的立体图；图6为本实用新型的另一使用状态图；图7为本实用新型的又一使用状态图；图8为本实用新型的仿木建材并排状态示意图；图9为已知的立体图；图10为已知的正面视图。主要元件符号说明仿木建材本体-10 ;镂空孔-11 ;仿木层-12 ;间隔部-13 ;凸条-14 ；补强件-20 ;凸部-21 ;凹部-22 ;延伸段-23 ；仿木建材-30 ;仿木层-31 ;支撑部-32 ；架体-A。
具体实施方式
为了对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，以下请配合附图列举实施例，详述如后。先请由图I、图2与图3所示，一种塑料仿木建材补强结构，本实用新型的仿木建材本体10以塑性塑料所制造而成，仿木建材本体10在内部贯穿有镂空孔11，并且朝外形成有仿木层12，该塑料制成的仿木建材本体10可为一板体，且仿木建材本体10皆在内部贯穿有多数个等距排列的镂空孔11，并由镂空孔11间隔仿木建材本体10而形成有两端的仿木层12，而相邻的镂空孔11之间皆形成有间隔部13，且仿木建材本体10并由镂空孔11的间隔部13而形成有两端的仿木层12，镂空孔11处皆穿设固定有一金属制成的补强件20，补强件20可为中空管体或为实心柱体，且补强件20是以紧迫挤压方式、粘合方式或塑料射出成型方式固定于仿木建材本体10的镂空孔11内，且仿木建材本体10的仿木层12厚度为I毫米至10毫米之间，而最佳仿木层12厚度在I毫米至5毫米之间；其中，仿木建材本体10可为一圆型管体(如图4所示)，或者仿木建材本体10可为一方型管体(如图5所示)，通过上述结构，即通过补强件20提升仿木建材本体10的结构强度，进而在维持足够强度下大幅降低仿木层12的厚度，达到减少塑料用量的效果，以具有降低生产成本的功能。本实用新型的另一使用状态，复请由图6所示，补强件20穿设于仿木建材本体10的镂空孔11内，且补强件20在镂空孔11的一端开口形成有一凸部21，而另一端形成有一凹部22，令相邻的仿木建材本体10能以凸部21与凹部22互相插设连接，借此让仿木建材本体10具有多数前后相接的功能；本实用新型的又一使用状态，续请由图7所示，补强件20穿设于仿木建材本体10的镂空孔11内，且补强件20在镂空孔11的两端开口处皆形成有一延伸段23，由延伸段23配合插设于所述仿木建材本体10两侧的架体A处，令仿木建材本体10能以多数片平行等距排列构成栈道形态，并通过补强件20的补强效果，使仿木建材本体10能承受侧向的重压，借此具有防止侧向变形的功能；最后请由图8所示，仿木建材本·体10的其中一侧边能形成有凸条14，借此形成两相邻仿木建材本体10的并排组装效果。通过上述具体实施例的结构，可得到下述的效益一、该塑料制成的仿木建材本体10在镂空孔11处皆装设有金属制成的补强件20，且仿木建材本体10的仿木层12厚度为I毫米至10毫米之间，进而在维持足够强度下大幅降低仿木层12的厚度，达到减少塑料用量的效果，以具有降低生产成本的功能；二、该塑料制成的仿木建材本体10在镂空孔11处皆装设有金属制成的补强件20，通过补强件20提高仿木建材本体10的结构强度，令仿木建材本体10更能应用于需要承载重物的场所，以提升其适用性。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此而限定本实用新型的专利保护范围；故举凡依本实用新型说明书及附图所作的均等变化与修饰，都应属于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.ー种塑料仿木建材补强结构，其包括由塑料制成的仿木建材本体，所述仿木建材本体在内部贯穿有镂空孔，并且朝外形成有仿木层，其特征在干所述镂空孔处穿设固定有金属制成的补强件，且所述仿木层的厚度在I毫米至10毫米之间。
2.如权利要求I所述的塑料仿木建材补强结构，其特征在于所述仿木建材本体为ー板体，且仿木建材本体开设有多数个等距排列的镂空孔，而相邻的镂空孔之间皆形成有间隔部，并由镂空孔之间的间隔部而形成两端的仿木层。
3.如权利要求I所述的塑料仿木建材补强结构，其特征在于所述仿木建材本体为ー圆型管体或一方型管体。
4.如权利要求I所述的塑料仿木建材补强结构，其特征在于所述补强件为一中空管体或一实心柱体。
5.如权利要求I所述的塑料仿木建材补强结构，其特征在于所述仿木建材本体以塑性塑料所制造而成，且所述仿木层的厚度在I毫米至5毫米之间。
6.如权利要求I所述的塑料仿木建材补强结构，其特征在于所述补强件以紧迫挤压方式固定于仿木建材本体的镂空孔内。
7.如权利要求I所述的塑料仿木建材补强结构，其特征在于所述补强件以粘合方式固定于仿木建材本体的镂空孔内。
8.如权利要求I所述的塑料仿木建材补强结构，其特征在于所述补强件以塑料射出成型方式固定于仿木建材本体的镂空孔内。
9.如权利要求I所述的塑料仿木建材补强结构，其特征在于所述补强件穿设于仿木建材本体的镂空孔内，且补强件在镂空孔的一端开ロ形成有ー凸部，而在另一端形成有一凹部。
10.如权利要求I所述的塑料仿木建材补强结构，其特征在于所述补强件穿设于仿木建材本体的镂空孔内，且补强件在镂空孔的两端开ロ处皆形成有一延伸段，由延伸段配合插设于所述仿木建材本体两侧的架体处。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料仿木建材补强结构，其包括一由塑料制成的仿木建材本体，所述仿木建材本体在内部贯穿有镂空孔，并且朝外形成有仿木层，所述镂空孔处穿设固定有金属制成的补强件，且所述仿木层的厚度在1毫米至10毫米之间。本实用新型所提供的塑料仿木建材补强结构，通过该补强件提升仿木建材本体的结构强度，进而在维持足够强度下大幅降低该仿木层的厚度，达到减少塑料用量的效果，以具有降低生产成本的功能。
文档编号E04C2/26GK202755533SQ201220260298
公开日2013年2月27日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者王义方 申请人:金全益有限公司, 王义方