专利名称：新型铝合金模板系统用c形带托边及斜角楼面连接铝型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑用铝型材结构。
背景技术：
建筑用型材有黑色和有色金属材料，及这些材料构成的复合材料。当前，建筑用金属材料是构成土木工程基础的四大类材料(钢材、水泥混凝土、木材、塑料)之一。建筑铝型材一般仅用于门窗和幕墙。铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。现有的建筑物墙边转角都是采用内置钢筋，外面是混凝土砌注结构，这种结构存在墙面外观不平整，装饰、装修效果不理想的缺点。
实用新型内容本实用新型提供新型铝合金模板系统用C形带托边及斜角楼面连接铝型材，本实用新型解决了现有的建筑物墙边转角都是采用内置钢筋，外面是混凝土砌注结构，这种结构存在墙面外观不平整，装饰、装修效果不理想的问题。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:新型铝合金模板系统用C形带托边及斜角楼面连接铝型材，包括铝型材1，铝型材I由长条形的下托边5、顶板2、侧板3和右托边4构成一体结构，顶板2水平设置，侧板3垂直连接于铝型材I左侧边的下方，右托边4垂直连接于铝型材I右侧边下方，下托边5连接于侧板3下侧边的右侧，下托边5与侧板3之间形成锐角，顶板2、侧板3、右托边4和下托边5围成有缺口的框形结构，在缺口的边沿有向外折的翘沿6。本实用新型在使用时设置于建筑墙边没转角中，它使得建筑物外观平整，便于装饰和装修。
图1是本实用新型结构示意图。图中符号说明:招型材1、顶板2、侧板3、右托边4、下托边5、翘沿6。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。如图1所示，新型铝合金模板系统用C形带托边及斜角楼面连接铝型材，包括铝型材1，铝型材I由长条形的下托边5、顶板2、侧板3和右托边4构成一体结构，顶板2水平设置，侧板3垂直连接于铝型材I左侧边的下方，右托边4垂直连接于铝型材I右侧边下方，下托边5连接于侧板3下侧边的右侧，下托边5与侧板3之间形成锐角，顶板2、侧板3、右托边4和下托边5围成有缺口的框形结构，在缺口的边沿有向外折的翘沿6。铝型材与其它金属材料相比，具有以下一些特点:1、密度小，铝及铝合金的密度约为铁或铜的1/3。2、强度高，铝及铝合金的强度高。经过一定程度的冷加工可强化基体强度，部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。3、耐腐蚀性好，铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL203保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。4、易加工，添加一定的合金元素后，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.新型铝合金模板系统用C形带托边及斜角楼面连接铝型材，其特征在于，包括铝型材(1)，铝型材(I)由长条形的下托边(5)、顶板(2)、侧板(3)和右托边(4)构成一体结构，顶板(2)水平设置，侧板(3)垂直连接于铝型材(I)左侧边的下方，右托边(4)垂直连接于铝型材(I)右侧边下方，下托边(5)连接于侧板(3)下侧边的右侧，下托边(5)与侧板(3)之间形成锐角，顶板(2)、侧板(3)、右托边(4)和下托边(5)围成有缺口的框形结构，在缺口的边沿有向外折的翘沿(6)。
专利摘要本实用新型公开了新型铝合金模板系统用C形带托边及斜角楼面连接铝型材，涉及建筑用铝型材结构。包括铝型材(1),铝型材(1)由长条形的下托边(5)、顶板(2)、侧板(3)和右托边(4)构成一体结构，顶板(2)水平设置，侧板(3)垂直连接于铝型材(1)左侧边的下方，右托边(4)垂直连接于铝型材(1)右侧边下方，下托边(5)连接于侧板(3)下侧边的右侧，下托边(5)与侧板(3)之间形成锐角，顶板、侧板、右托边和下托边围成有缺口的框形结构，在缺口的边沿有向外折的翘沿(6)。本实用新型解决了现有的建筑物墙边转角都是采用内置钢筋，外面是混凝土砌注结构，这种结构存在墙面外观不平整，装饰、装修效果不理想的问题。
文档编号E04C3/07GK202925758SQ20122060780
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月17日 优先权日2012年11月17日
发明者黄齐纺, 孔庆麟, 徐汝彬 申请人:江西志特现代建筑科技有限公司