专利名称：回收利用废石膏生产烧结砖工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及固废回收再利用技术领域，特别是涉及一种含有机物废石膏无害回收利用技术，属土木建筑材料领域。
背景技术：
在一些有机化工生产中会产生大量的废石膏,这些废石膏不能在石膏制品中直接使用，提纯过程复杂，目前工厂只能将此类废石膏长期露天堆放或深度填埋，不仅浪费了大量的资源还对环境造成了严重的污染。文献有利用磷石膏运用于道路工程和非烧制砖方法，有少量文献提出了使用磷石膏烧结砖的工艺(《砖瓦》2005年第一期；《磷肥与氮肥》2003年第18卷第5期；CN :1326906A。)但是将含有机废弃物废弃石膏运用于烧结砖技术未见报道。
发明内容
为了保护环境、充分利用可再生资源，本发明提供了一种回收利用废石膏生产烧结砖技术。本发明所采用的技术方案是利用有机化工产生的废石膏，将废石膏与粘土按比例充分混匀后使用粘土烧焙砖技术生产石膏砖。
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进一步地，所述废石膏粘土质量比=2 8 :5。进一步地,所述废石膏粘土质量比为4:5。本发明的优点在于
回收利用废石膏生产烧结砖技术，其主原料为含有机废弃物的石膏和适合烧结砖用的粘土。有机化工生产所产生大量废石膏中主要的是石膏和大量的水，仅有少量或微量的有机杂质，这些有机杂质利用砖坯在日光暴晒下分解去除一部分闪点低、低温分解的杂质；利用砖窑800°C高温焙烧将有害物质再度分解，随窑囱高空降解排放。回收利用废石膏生产烧结砖技术优点在于，生坯在太阳下直接暴晒不会产生裂纹，不易变形，节约了辅料和凉棚，降低了生产成本。比普通粘土砖缩短了生坯的自然干燥周期，石膏烧结砖自然干燥时间为7 8天，普通粘土砖自然干燥时间为25天左右，有效提高了生产率。充分合理的利用含有机废弃物的废石膏，变废为宝，减少了粘土使用量，保护土地资源，综合利用了焙烧处理有机废弃物技术。
具体实施例方式回收利用废石膏生产烧结砖技术是将废石膏和粘土按质量比为4:5的比例充分用水搅拌混匀，水的控制比例没有严格的要求，只要将废石膏和粘土混合成膏状即可；然后制成砖坯，自然晾晒7 8天，整齐堆码置入焙烧窑中，控制焙烧温度在800 900°C，连续焙烧两天，降温至常温出窑。
出窑后对石膏砖进行检测，外观光滑平整，颜色暗红，放射性达到A级，符合GB/T5101-98 要求。`
权利要求
1.一种回收利用废石膏生产烧结砖工艺，其特征在于利用有机化工产生的废石膏，将废石膏与粘土按比例充分混匀后使用粘土烧焙砖技术生产石膏砖。
2.根据权利要求1所述的回收利用废石膏生产烧结砖工艺，其特征在于废石膏粘土质量比=2 8 :5。
3.根据权利要求2所述的回收利用废石膏生产烧结砖工艺，其特征在于废石膏粘土质量比为4:5。
全文摘要
本发明公开了一种回收利用废石膏生产烧结砖工艺，使用本技术工艺生产烧结砖充分利用了可再生资源，降低了烧结砖的生产成本，保护了耕地，缩短了烧结砖的生产周期。
文档编号C04B33/132GK103030373SQ20131001046
公开日2013年4月10日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者赵雪松, 吴春江, 姜星星, 佘道才, 王兆昌 申请人:江苏隆昌化工有限公司