专利名称：一种可调节角度的双向索交叉节点的安装方法
技术领域：
本发明涉及索结构节点的安装方法，特别是一种可调节角度的双向索交叉节点的 安装方法，属于索结构技术领域。
背景技术：
随着社会的不断进步，公共活动空间如大型的展览馆、体育场馆等的需求与日俱 增。这样的需求也进一步带动了大跨度空间结构体系的创新。大跨度空间建筑往往是一个 区域的地标性建筑，因此不仅要将安全、经济等作为结构设计的目标，更重要的是把结构的 美表现出来，实现力与美的结合。近年来，大跨度索结构在国内外的体育场馆建设中应用较 多，源于索结构充分利用了高强度拉索的受力性能，保证结构刚度的同时降低了用钢量，使 结构变得轻盈、富于表现力。
在索结构中出现了一种新型的可调节角度的双向索交叉节点。该节点主要由4层 圆形夹板、螺栓等构件组成。这种新型索节点的中间两层夹板内侧设有凹凸装置、外侧设有 转角刻度，通过凹凸装置实现节点转动和节点抗拔，通过外侧刻度校准拉索角度，通过以上 思路实现了节点的可转动性。针对该节点的具体安装方法尚未明确提出。发明内容
基于现有技术的不足，本发明提出了一种可调节角度的双向索交叉节点的安装方 法，该方法能够实现双向索交叉节点安装操作的简单化、快捷化，方便各层次的建筑工人现 场安装。
本发明是通过以下技术方案实现的
一种可调角度的双向索交叉节点的安装方法，所述双向索交叉节点包括四层夹 板、螺栓，第一、二层夹板通过螺栓加紧内层索；第三、四层夹板通过螺栓夹紧外层索；第二 层夹板内侧设置有带齿凹槽，第三层圆形夹板内侧设置有带齿凸起，所述安装方法包括以 下步骤
步骤一第一层夹板、第二层夹板对齐并夹持内层索；
步骤二 第二层夹板从中间分成两部分，两部分夹板都设有半长圆孔，是为安装第 二层夹板时让出第一层夹板的螺栓；第二层夹板就位后，拧动第一层夹板下侧的螺母，轻轻 夹紧第一、二层夹板，但允许所夹持的内层索滑移；安装第二层夹板时并不急于将两部分夹 板贴合，待第二层夹板与第三层夹板调整角度后再贴合；
步骤三安装第三层夹板并调整拉索角度；
步骤四安装第四层夹板并夹持外层索；
步骤五夹紧四层夹板。
其中，所述步骤一具体步骤为将内层索置于第一层夹板的索槽处，将螺栓穿过第 一层夹板上预留的两个螺孔，螺栓头部在第一层夹板上侧、螺母在下侧，此时不拧紧螺母。
所述步骤三具体步骤为第三层夹板上设有两处螺孔，首先将螺栓穿过第三层夹板的螺孔待用，螺栓端头位于第三层夹板下侧，然后将第三层夹板的带齿凸起置于第二层 夹板的带齿凹槽中，通过第二、三层夹板边缘的刻度调整拉索角度后，将第二层夹板的两部 分卡紧贴合，此时第二、三层夹板的齿咬合在一起，两层拉索形成的角度确定，节点便无法 转动。所述步骤四具体步骤为将外层索置于第三层夹板的索槽处，第三层夹板上事先 放置了螺栓，将第四层夹板的螺孔对准螺栓与第三层夹板贴合，此时在第四层夹板外侧安 装螺母并轻轻拧紧，但允许外层索沿索槽滑移。所述步骤五具体步骤为待张拉结束后，拧紧第一层夹板下侧的螺母和第四层夹 板上侧的螺母，使第一、二层夹板紧紧夹持住内层索，第三、四层夹板紧紧夹持住外层索，限 制其滑移。有益效果本发明的安装过程采用了明确分组、逐层安装、逐层固定的思路，从而 简化了安装步骤，方便工人现场操作，具有较高的实用价值。
图I节点构件分解示意图；图2可调角度的双向索交叉节点轴测图；图3第一层夹板仰视图；图4第一层夹板俯视图；图5第一层夹板侧视图；图6第二层夹板俯视图；图7第二层夹板仰视图；图8第二层夹板前视图；图9第三层夹板仰视图；图10第三层夹板俯视图；图11第三层夹板前视图；图12第四层夹板仰视图；图13第四层夹板俯视图；图14第四层夹板前视图；图中1-第一层夹板；2_内层索；3_索槽；4_螺栓；5_螺孔；6_螺母；7_第二层 夹板；8-第三层夹板；9-螺孔；10-螺栓；11-带齿凸起；12-带齿凹槽；13-第四层夹板; 14-外层索；15_索槽；16_螺孔；17_螺母；18-半长圆孔。
具体实施例方式如图1-14所示，本发明的可调角度的双向索交叉节点的安装方法如下其中，双向索交叉节点包括四层夹板1、7、8、13、螺栓4、10，第一、二层夹板1、7通 过螺栓4加紧内层索2;第三、四层夹板8、13通过螺栓10夹紧外层索14;第二层夹板7内侧 设置有带齿凹槽12，第三层圆形夹板8内侧设置有带齿凸起11，安装方法包括以下步骤步骤一第一层夹板I、第二层夹板7对齐并夹持内层索2 :将内层索2置于第一层 夹板I的索槽3处，将螺栓4穿过第一层夹板I上预留的两个螺孔5，螺栓头部在第一层夹板I上侧、螺母6在下侧，此时不拧紧螺母6 ；
步骤二 第二层夹板7从中间分成两部分，两部分夹板都设有半长圆孔18，是为安 装第二层夹板7时让出第一层夹板I的螺栓4 ;第二层夹板7就位后，拧动第一层夹板I下 侧的螺母6，轻轻夹紧第一、二层夹板1、7，但允许所夹持的内层索2滑移；安装第二层夹板 7时并不急于将两部分夹板贴合，待第二层夹板7与第三层夹板8调整角度后再贴合；
步骤三安装第三层夹板8并调整拉索角度第三层夹板8上设有两处螺孔9，首 先将螺栓10穿过第三层夹板8的螺孔9待用，螺栓端头位于第三层夹板8下侧，然后将第 三层夹板8的带齿凸起11置于第二层夹板7的带齿凹槽12中，通过第二、三层夹板7、8边 缘的刻度调整拉索角度后，将第二层夹板7的两部分卡紧贴合，此时第二、三层夹板7、8的 齿咬合在一起，两层拉索形成的角度确定，节点便无法转动；
步骤四安装第四层夹板13并夹持外层索14 :将外层索14置于第三层夹板8的 索槽15处，第三层夹板8上事先放置了螺栓10，将第四层夹板13的螺孔16对准螺栓10与 第三层夹板8贴合，此时在第四层夹板13外侧安装螺母17并轻轻拧紧，但允许外层索14 沿索槽滑移；
步骤五夹紧四层夹板1、7、8、13 :索结构一般都有施加预应力的过程，在对拉索 施加预应力的过程中允许拉索在节点处滑移。待张拉结束后，拧紧第一层夹板I下侧的螺 母6和第四层夹板13上侧的螺母17，使第一、二层夹板1、7紧紧夹持住内层索2，第三、四 层夹板8、13紧紧夹持住外层索14，限制其滑移。
权利要求
1.一种可调角度的双向索交叉节点的安装方法，所述双向索交叉节点包括四层夹板 (1、7、8、13)、螺栓(4、10)，第一、二层夹板(1、7)通过螺栓(4)加紧内层索(2);第三、四层夹板(8、13)通过螺栓(10)夹紧外层索(14);第二层夹板(7)内侧设置有带齿凹槽(12)，第三层圆形夹板(8)内侧设置有带齿凸起(11)，其特征在于所述安装方法包括以下步骤步骤一第一层夹板(I)、第二层夹板(7)对齐并夹持内层索(2);步骤二 第二层夹板(7)从中间分成两部分，两部分夹板都设有半长圆孔(18)，是为安装第二层夹板(7)时让出第一层夹板(I)的螺栓(4);第二层夹板(7)就位后，拧动第一层夹板(I)下侧的螺母(6)，轻轻夹紧第一、二层夹板(1、7)，但允许所夹持的内层索(2)滑移； 安装第二层夹板(7 )时并不急于将两部分夹板贴合，待第二层夹板(7 )与第三层夹板(8 )调整角度后再贴合；步骤三安装第三层夹板(8)并调整拉索角度；步骤四安装第四层夹板(13)并夹持外层索(14);步骤五夹紧四层夹板(1、7、8、13)。
2.根据权利要求1所述的可调角度的双向索交叉节点的安装方法，其特征在于所述步骤一具体步骤为将内层索(2)置于第一层夹板(I)的索槽(3)处，将螺栓(4)穿过第一层夹板(I)上预留的两个螺孔(5)，螺栓头部在第一层夹板(I)上侧、螺母(6)在下侧，此时不拧紧螺母(6)。
3.根据权利要求2所述的可调角度的双向索交叉节点的安装方法，其特征在于所述步骤三具体步骤为第三层夹板(8)上设有两处螺孔(9)，首先将螺栓(10)穿过第三层夹板(8)的螺孔(9)待用，螺栓端头位于第三层夹板(8)下侧，然后将第三层夹板(8)的带齿凸起(11)置于第二层夹板(7)的带齿凹槽(12)中，通过第二、三层夹板(7、8)边缘的刻度调整拉索角度后，将第二层夹板(7)的两部分卡紧贴合，此时第二、三层夹板(7、8)的齿咬合在一起，两层拉索形成的角度确定，节点便无法转动。
4.根据权利要求3所述的可调角度的双向索交叉节点的安装方法，其特征在于所述步骤四具体步骤为将外层索(14)置于第三层夹板(8)的索槽(15)处，第三层夹板(8)上事先放置了螺栓(10)，将第四层夹板(13)的螺孔(16)对准螺栓(10)与第三层夹板(8)贴合，此时在第四层夹板(13)外侧安装螺母(17)并轻轻拧紧，但允许外层索(14)沿索槽滑移。
5.根据权利要求4所述的可调角度的双向索交叉节点的安装方法，其特征在于所述步骤五具体步骤为待张拉结束后，拧紧第一层夹板(I)下侧的螺母(6)和第四层夹板(13) 上侧的螺母(17)，使第一、二层夹板(1、7)紧紧夹持住内层索(2)，第三、四层夹板(8、13)紧紧夹持住外层索(14)，限制其滑移。
全文摘要
一种可调角度的双向索交叉节点的安装方法，该安装方法主要采用了明确分组、逐层安装、逐层固定的思路。将第一、二层夹板分为第一组，夹持内层索；将第三、四层夹板分为第二组，夹持外层索。从第一层夹板开始，依次安装其余夹板，每加装一层夹板应按适当的步骤固定。该方法提供了一种简单、快捷的安装步骤，方便工人现场施工，具有较高的实用价值。
文档编号E04G21/14GK103061519SQ201310025039
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者刘人杰, 李雄彦, 薛素铎, 何永发 申请人:北京工业大学