专利名称：位置调节夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种位置调节夹具。
背景技术：
在激光光学结构中，激光器是不可或缺的元件之一。在实验或者生产的过程中，激光器是需要进行粘接的结构件。在粘接前，需要对激光器进行位置调节，在现有技术中，一般采用手持镊子或其它工具进行调节的工作。在调节好位置之后，需要固定好激光器以便于粘接。而现有技术中，只能依靠人手来进行固定激光器的工作，使得激光器固定精度较差。若固定的位置与预先确定的位置存在细微偏差，就只能够依靠人手进行重新固定。激光器在粘接的过程中需要比较长的时间。在这个比较长的粘接过程中，要求被粘接的结构件静止不动。这就需要一种专门的调节夹具对此种需要粘接的结构件进行夹持。而现有技术中，只能够依靠人手进行粘接。除此之外，激光器通常粘接安装在比较狭小的空间中。这样当人工进行操作时，一方面会导致人手或者普通的工具无法伸入进行操作，另一方面容易导致操作时人手或工具遮挡光路。除此之外，对于激光器的安装位置及其输出的光路，事实上有着严格的要求。若激光器实际安装的位置与期望的安装位置存在细微偏差，则整个输出的光路就可能与设计所需要的光路相去甚远。所以势必在安装过程中要增加调节装置。而且到目前为止，还没有一种可以针对狭小空间内的装置进行调节的专门的工具出现。
发明内容
本发明的实施例提供一种位置调节夹具，实现在狭小空间内，对激光器进行粗调和微调，提高激光器的固定精度。为达到上述目的，本发明实施例提供的一种位置调节夹具，该装置包括:第一位置调节组件、夹具组件以及第二位置调节组件。其中，第一位置调节组件，立放于第二位置调节组件上，沿立放方向，第一位置调节组件的一面开设有第一位置调节槽，另一面开设有与第一位置调节槽相通的第一位置移动轨迹孔，第一位置调节组件与第二位置调节组件相接触的部分设置有第二位置移动轨迹孔；所述夹具组件上的第一夹具支架上设置有导向凸起，所述导向凸起用于插入第一位置调节组件的第一位置调节槽中，且沿插入方向，所述导向凸起设置有夹具组件固定螺纹孔，螺钉通过所述第一位置移动轨迹孔旋入所述夹具组件固定螺纹孔，使得夹具组件能够沿所述第一位置调节槽滑动；第二位置调节组件上设置有用于放置第一位置调节组件的第二位置调节槽，所述第二位置调节槽中设置有用于固定第一位置调节组件的第一位置调节组件固定螺纹孔，螺钉通过所述第二位置移动轨迹孔旋入所述第一位置调节组件固定螺纹孔，使得第一位置调节组件能够沿第二位置调节槽滑动。较佳地，所述夹具组件包括:第一夹具支架、第二夹具支架以及弹簧。其中，第一夹具支架上设置有第一夹具支架凸起以及第一弹簧限位柱，第一夹具支架凸起上设置有第一限位凸起以及螺栓通孔；第二夹具支架呈直线形，设置有凸出的第二弹簧限位柱、配合凸缘、第二限位凸起以及导向凸起，其中，所述配合凸缘插入第一夹具支架的螺栓通孔中，第二限位凸起与第一限位凸起配合使用；所述弹簧的一端插入第一弹簧限位柱，另一端插入第二弹簧限位柱，且第一夹具支架的第一限位凸起和第二夹具支架的第二限位凸起相抵触。较佳地，所述第一位置调节组件呈“L”型；所述第一位置移动轨迹孔与第二位置移动轨迹孔均为U型孔；所述第二夹具支架呈直线型。较佳地，所述夹具组件进一步包括:摩擦片、螺栓以及螺母。其中，所述摩擦片用于插入螺栓，并贴紧螺栓头部的内侧；所述配合凸缘上设置有螺栓通孔，所述螺栓依次插入第一夹具支架的螺栓通孔和第二夹具支架的螺栓通孔；所述螺母拧到螺栓上，并用胶水将螺栓和螺母固定。较佳地，所述第一夹具支架进一步包括:夹持部以及手持部。其中，所述夹持部用于和第二夹具支架相互配合，进行夹持物品的工作；所述手持部，当向下按压该手持部时，放置于第一弹簧限位柱中的弹簧压缩，使得夹持部向上运动，从而松开被夹持物；当松开该手持部时，放置于第一弹簧限位柱中的弹簧在回复力作用下复位，使得第一限位凸起下移，从而与第二夹具支架上的第二限位凸起相接触以定位，使夹持部夹紧被夹持物。较佳地，所述第二夹具支架进一步包括:夹持部。其中，所述夹持部用于和第一夹具支架的夹持部配合使用，夹持物品。较佳地，所述第一位置调节组件进一步包括:第一距离标识线以及第二距离标识线。其中，第一距离标识线和第二距离标识线用于在对夹具组件和/或第一位置调节组件进行位置调节时，标识调节位置。较佳地，所述第二位置调节组件进一步包括:通用精密调节装置连接通孔。其中，用两个螺钉通过通用精密调节装置连接通孔旋入外部的通用精密调节装置，以与外部的通用精密调节装置相固定。较佳地，所述夹具组件、第一位置调节组件以及第二位置调节组件均由铝合金制成。较佳地，所述摩擦片由聚缩醛材料制成。由上述可见，本发明提供的一种位置调节夹具，利用夹具组件、第一位置调节组件以及第二位置调节组件和通用精密调节装置相结合的方法，解决了在狭小空间内，用夹具对装置进行夹持后，粗调和微调相结合进行调节的问题。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。图1是本发明位置调节夹具的立体结构示意图；图2是本发明夹具组件的立体结构示意图；图3是本发明第一夹具支架的立体结构示意图4是本发明第二夹具支架的立体结构示意图；图5是本发明第一位置调节组件的第一立体结构示意图；图6是本发明第一位置调节组件的第二立体结构示意图；图7是本发明第二位置调节组件的立体结构示意图；图8是本发明优选实施例的位置调节夹具应用于激光器固定的立体结构示意图。
具体实施例方式以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。本发明提出一种位置调节夹具，通过将夹具组件以及调节结构组件和通用精密调节装置相结合的方法，实现在狭小空间内，对激光器进行粗调和微调，提高激光器的固定精度。图1是本发明位置调节夹具的立体结构示意图。参见图1，该装置包括:夹具组件103、第一位置调节组件1041以及第二位置调节组件1042。夹具组件103上设置有导向凸起10333，第一位置调节组件1041呈“L”型，立放于第二位置调节组件1042上。沿立放方向上，第一位置调节组件1041的一面开设有与夹具组件103上设置的导向凸起10333相配合的第一位置调节槽10415，另一面开设有与第一位置调节槽10415相通的第一位置移动轨迹孔10411 ;夹具组件103上设置的导向凸起10333插入第一位置调节槽10415中，沿插入方向，导向凸起10333上设置有夹具组件固定螺纹孔10331，螺钉通过第一位置移动轨迹孔10411旋入导向凸起10333上的夹具组件固定螺纹孔10331 中。第二位置调节组件1042上设置有第二位置调节槽10421，第二位置调节槽10421中设置有用于固定第一位置调节组件1041的第一位置调节组件固定螺纹孔10422。第一位置调节组件1041置于第二位置调节槽10421中，与第二位置调节组件1042接触的第一位置调节组件1041部分开设有第二位置移动轨迹孔10414，螺钉通过第二位置移动轨迹孔10414旋入第一位置调节组件固定螺纹孔10422中。较佳地，所述第一位置移动轨迹孔和第二位置移动轨迹孔均为U型孔。进一步地，第二位置调节组件1042上设置有通用精密调节装置连接通孔10423，用于将第二位置调节组件1042和外部的通用精密调节装置进行固定。本发明实施例中，通过在夹具组件103上设置导向凸起10333并在导向凸起10333上设置夹具组件固定螺纹孔10331，在第一位置调节组件1041开设与导向凸起10333相配合的第一位置调节槽10415。这样，可以将夹具组件103上设置的导向凸起10333插入第一位置调节槽10415中，并使用螺钉通过第一位置调节组件1041的第一位置移动轨迹孔10411旋入导向凸起10333上的夹具组件固定螺纹孔10331中，从而对夹具组件103以及第一位置调节组件1041进行固定。并使夹具组件103可沿第一位置移动轨迹孔10411滑移，从而在夹具组件103对激光器进行固定后，可通过调节夹具组件103在第一位置调节槽10415中的位置，从而对固定的激光器进行第一位置调节。
同时，通过在与第二位置调节组件1042接触的第一位置调节组件1041部分开设第二位置移动轨迹孔10414，在第二位置调节组件1042上设置第二位置调节槽10421，并在第二位置调节槽10421中设置第一位置调节组件固定螺纹孔10422。这样，可以将第一位置调节组件1041置于第二位置调节组件1042的第二位置调节槽10421中，通过第一位置调节组件1041上设置的第二位置移动孔10414，将螺钉旋入到第二位置调节槽10421开设的第一位置调节组件固定螺纹孔10422中，从而对第一位置调节组件1041以及第二位置调节组件1042进行固定，并使第一位置调节组件1041可沿第二位置调节槽10421进行滑移。从而在夹具组件103对激光器进行固定后，可通过调节第一位置调节组件1041在第二位置调节槽10421中的位置，从而对固定的激光器进行第二位置调节。图2是本发明夹具组件的立体结构示意图。参见图2，夹具组件包括:第一夹具支架1031、弹簧1032、第二夹具支架1033、摩擦片1034、螺栓1035以及螺母1036。其中，第一夹具支架1031上设置有凸出的第一夹具支架凸起10316以及第一弹簧限位柱10313。第一夹具支架凸起10316上设置有凸出的第一限位凸起10315以及螺栓通孔10314。第二夹具支架1033基本上呈直线形。且其设置有凸出的与第一弹簧限位柱10313配合使用的第二弹簧限位柱10332、用于插入螺栓通孔10314的配合凸缘10335、用于和第一限位凸起10315配合使用的第二限位凸起10334以及用于放入第一位置调节槽10415的导向凸起10333。第一夹具支架1031上的第一弹簧限位柱10313用于和第二夹具支架1032上的第二弹簧限位柱10332相互配合来卡住弹簧1032，可以防止弹簧在径上脱落出第一夹具支架1031和第二夹具支架1033，把弹簧很好的约束在垂直于第二夹具支架1033的竖直方向上。第二夹具支架1033上的配合凸缘10335用于插入第一夹具支架1031上的螺栓通孔10314，使得第一夹具支架1031和第二夹具支架1033组合在一起。与此同时，第一夹具支架1031的第一限位凸起10315和第二夹具支架1033的第二限位凸起10334相互抵触。本发明实施例中，第二夹具支架1033的配合凸缘10335插入第一夹具支架1031的第一夹具支架凸起10316的螺栓通孔10314中。弹簧1032的一端插入第一夹具支架1031的第一弹簧限位柱10313，另一端插入第二夹具支架1033的第二弹簧限位柱10332，从而使得第一夹具支架1031的第一限位凸起10315位于第二夹具支架1033的第二限位凸起10334的左侧，与此同时，第一夹具支架1031的第一限位凸起10315和第二夹具支架1033的第二限位凸起10334相抵触，第一限位凸起10315和第二限位凸起10334相互约束，将弹簧1032预紧在一定范围内，防止弹簧1032完全弹起，使弹簧1032在轴向上避免脱落出第一夹具支架1031和第二夹具支架1033。此时，弹簧1032处于一定的压缩状态。摩擦片1034插入螺栓1035，并贴紧螺栓1035头部的内侧，将带有一个摩擦片1034的螺栓1035依次插入第一夹具支架1031的螺栓通孔和第二夹具支架1033的螺栓通孔。螺母1036拧到螺栓1035上，并用胶水将螺栓1035和螺母1036固定。以下基于图1和图2对本发明作进一步的描述。图3是本发明第一夹具支架的立体结构示意图。参见图3，该第一夹具支架包括:夹持部10311、手持部10312、第一弹簧限位柱10313以及第一夹具支架凸起10316。第一夹具支架凸起10316包括螺栓通孔10314以及第一限位凸起10315。其中，夹持部10311位于第一夹具支架1031的头部，用于和第二夹具支架1033相配合来夹持物品，以达到固定物品的作用。手持部10312位于第一夹具支架1031的尾部，第一弹簧限位柱10313设置于手持部10312下方，起到对弹簧1032限位的作用，可以防止弹簧1032在径向上脱落出第一夹具支架1031。第一夹具支架凸起10316位于夹持部10311与第一弹簧限位柱10313之间，下方开设有用于插入螺栓1035进行固定的螺栓通孔10314。第一限位凸起10315用于和第二夹具支架1033上的第二限位凸起10334相配合，以达到相互约束的作用，从而将弹簧1032预紧在一定范围内。这样，当向下按压手持部10312时，放置于第一弹簧限位柱10313中的弹簧1032压缩，使得夹持部10311向上运动，从而松开被夹持物；当松开手持部10312时，放置于第一弹簧限位柱10313中的弹簧1032在回复力作用下复位，使得第一限位凸起10315下移，从而与第二夹具支架1033上的第二限位凸起10334相接触以定位，使夹持部10311夹紧被夹持物。图4是本发明第二夹具支架的立体结构示意图。参见图4，该第二夹具支架包括:夹具组件固定螺纹孔10331、第二弹簧限位柱10332、导向凸起10333、第二限位凸起10334、配合凸缘10335、螺栓通孔10336以及夹持部10337。其中，夹具组件固定螺纹孔10331位于导向突起10333上，用于拧入螺钉。第二弹簧限位柱10332用于限定弹簧1032的位置，把弹簧很好的约束在垂直于第二夹支架1033的竖直方向上。导向凸起10333用于放入第一位置调节组件1041的第一位置调节槽内。第二限位凸起10334用于和第一夹具支架1033上的第一限位凸起10315相配合，以达到相互约束的作用，从而将弹簧1032预紧在一定范围内。配合凸缘10335用于插入第一夹具支架1031的螺栓通孔10314内。螺栓通孔10336用于插入螺栓1035。夹持部10337用于和第一夹具支架1031的夹持部10311相配合，从而达到夹持物品的作用。图5是本发明第一位置调节组件的第一立体结构示意图，图6是本发明第一位置调节组件的第二立体结构示意图。参见图5和图6，第一位置调节组件包括:第一位置移动轨迹孔10411、第一距离标识线10412、第二距离标识线10413、第二位置移动轨迹孔10414以及第一位置调节槽10415。其中，第一位置移动轨迹孔10411用于插入两个螺钉来拧入放入第一位置调节槽10415的夹具组件103的导向凸起10333上的夹具组件固定螺纹孔10331，以将夹具组件103和第一位置调节件相对固定，并使得夹具组件103可以沿着第一位置移动轨迹孔10411相对移动。第一距离标识线10412以及第二距离标识线10413起到标识的作用，以便将夹具组件103和/或第一位置调节组件1041调节到相应的位置。第二位置移动轨迹孔10414用于插入两个螺钉来拧入第二位置调节组件1042的第二位置调节槽10421上的第一位置调节组件固定螺纹孔10422，以将第一位置调节组件和第二位置调节组件相对固定，从而使得第一位置调节组件1041可以沿着第二位置组件1042的第二位置调节槽10421相对滑动。图7是本发明第二位置调节组件的立体结构示意图。参见图7，该装置包括:第二位置调节槽10421、第一位置调节组件固定螺纹孔10422以及通用精密调节装置连接通孔10423。其中，第二位置调节槽10421用于放入第一位置调节组件1041。第一位置调节组件固定螺纹孔10422用于从第一位置调节组件1041的第二位置移动轨迹孔10414中旋入两个螺钉，以达到和第一位置调节组件1041相对固定的作用。通用精密调节装置连接通孔10423用于拧入两个螺钉，以达到和外部的通用精密调节装置相固定的作用。较佳地，夹具组件103、第一位置调节组件1041以及第二位置调节组件1042均由招合金制成。
较佳地，摩擦片1034由聚缩醛(POM)材料制成，POM是很好的耐磨材料，并自身具有润滑性，防止两个夹具支架相对旋转时相互摩擦所造成的磨损；并增加用手按下夹具夹持时的手感。较佳地，弹簧1032选用通用的压缩弹簧。以下基于图1至图7，以激光器作为被调节的装置为例进行详细的描述。图8是本发明优选实施例的位置调节夹具应用于激光器固定的立体结构示意图。参见图8，该激光器装置包括:激光器101、激光器散热组件102以及激光器组件固定件105。其中，激光器101是被调节和固定的对象，被调节好的激光器101分别粘接于激光器散热组件102上；激光器散热组件102用于帮助激光器101散热，并且在调节过程中，激光器散热组件102通过激光器组件固定件105固定于光学平台上。光学平台台面平整，台面上会布满成正方形排列的工程螺纹孔，用这些孔和相应的螺丝可以固定光学元件。激光器组件固定件105用于固定激光器101，激光器组件固定件105上存在两个固定孔1051，这两个固定孔分别位于激光器组件固定件105基座的左右两侧。激光器组件固定件105通过将两个螺钉分别拧入两个固定孔1051，以将激光器组件固定件105固定在光学平台的工程螺纹孔内，并且使得激光器组件固定件105可以沿着固定孔1051滑动。该调节装置包括:夹具组件103、第一位置调节组件1041、第二位置调节组件1042以及通用精密调节装置106。夹具组件103通过将其自身的导向凸起10333放入第一位置调节组件1041的第一位置调节槽10415，并用两个螺钉从第一位置调节组件1041的第一位置移动轨迹孔10411拧入夹具组件103的导向突起10333上的夹具组件固定螺纹孔10331，从而实现夹具组件103可以沿着第一位置调节组件1041的第一位置移动轨迹孔10411相对滑动。第一位置调节组件1041放入第二位置调节组件1042的第二位置调节槽10421中，并用两个螺钉通过第一位置调节组件1041的第二位置移动轨迹孔10414拧入第二位置调节组件1042的第一位置调节组件固定螺纹孔10422，从而使得第一位置调节组件1041可以沿着第二位置调节组件1042的第二位置调节槽10421滑动。通用精密调节装置106通过用两个螺钉拧入第二位置调节组件1042的通用精密调节装置连接通孔10423，将自身的调节台和第二位置调节组件1042固定，并且辅助夹具组件103和调节结构组件104进行微调。通用精密调节装置106可以通过调节三个维度上的调节旋钮来分别实现和通用精密调节装置106相连接的第二位置调节组件的三个维度上的位移，通过每个方向上的类似于千分尺装置的调节旋钮的转动，使得固定在调节台上的第二位置调节组件1042在该方向上的发生细微的位移。通用精密调节装置106的基座上设置有通用精密调节装置固定孔1061，通过用两个螺钉拧入光学平台，来实现通用精密调节装置106沿着通用精密调节装置固定孔1061在光学平台上滑动。设平放的水平面上，与激光器组件固定件105上的固定孔1051垂直的方向为左右方向，与左右方向垂直的方向为前后方向，与光学平台垂直的方向为上下方向。该位置调节夹具的调节过程:本过程以固定三行两列的激光器阵列为例进行说明，其中，设激光器每列间距20mm，每行间距20mm。第一位置调节组件1041上的第一距离标识线10412处于第一位置移动轨迹孔10411的中间位置，且第一距离标识10412距第一位置移动轨迹孔10411的上端为20mm,距第一位置移动轨迹孔10411的下端为20mm ;第二距离标识10413处于距第二位置调节组件1041的第二位置移动轨迹孔10414右端20mm的位置。首先，将连接有夹具组件103、第一位置调节组件1041以及第二位置调节组件1042的通用精密调节装置106与连接有激光器散热组件102的激光器组件固定件105固定于同一个光学平台上。然后，使得激光器组件固定件102沿着固定孔1051在光学平台上滑动，并且还可以使得通用精密调节装置沿着通用精密调节装置固定孔1061在光学平台上滑动，从而使得夹具组件103夹持着激光器，能够正好碰到激光器散热组件102上的激光器粘接位置。然后，调节通用精密调节装置106上下方向的调节旋钮，使得当夹具组件103的导向凸起10333处于第一位置移动轨迹孔10411的最底端时，夹具组件正好位于激光器101的最下面一行的位置。之后，由于激光器101的阵列具有三行，所以，在调节过程中，先将夹具组件103滑落到第一位置调节组件1041的第一位置移动轨迹孔10411的最下端，此时，夹具组件103对应最下面一行激光器并进行相应的调节。然后，将夹具组件103滑落到第一位置调节组件1041的第一位置移动轨迹孔10411的第一距离标识线10412对应的中间一行激光器101，并进行相应的调节。最后，夹具组件滑落到第一位置调节组件1041的第一位置移动轨迹孔10411的最上端，此时，夹具组件103对应最上面一行激光器101。位置调节夹具依据这三个位置的滑动实现上下方向上的粗调。最后，由于激光器只有两列，所以，在调节过程中，先将第一位置调节组件1041的第二位置移动轨迹孔10414移动到第二位置调节组件1042的第二位置调节槽10421的最右端，以对应左边一列激光器。然后，第一位置调节组件1041向右滑动到第二位置移动轨迹孔10414的第二距离标识线10413位置，此时，夹具组件103对应右边一列激光器。位置调节夹具依据这两个位置的滑动实现左右方向上的粗调。对于三行两列的激光器的调节并固定的顺序为:其中，“三行”从上至下分别为:第一行、第二行以及第三行；“两列”从左至右分别为:第一列以及第二列。在进行调整之前，应先将夹具组件103调节到初始位置。即调节通用精密调节装置的上下维度的调节旋钮，使得夹具组件103处于第一位置移动轨迹孔10411的最下端时，刚好处于激光器最下面一行的位置。且使得激光器组件固定件105沿着固定孔1051在光学平台上滑动，通用精密调节装置106沿着通用精密调节装置固定孔1061在光学平台上滑动，使得夹具组件103当夹持激光器进行粘接时，刚好可以碰触到激光器的粘接位置。且初始位置位于整个激光器装置的右端。调节顺序为:夹具组件103首先调节第三行第一列的激光器，然后调节第三行第二列的激光器，最后第一位置调节组件1041继续向右滑动退出阵列范围；随后，夹具组件103向上滑动至第一距离标识线位置，开始调节第二行第一列的激光器，然后调节第二行第二列的激光器，最后第一位置调节组件1041继续向右滑动退出阵列范围；接着，夹具组件103向上滑动至夹具组件螺钉移动轨迹孔的最上端，开始调节第一行第一列的激光器，然后调节第一行第二列的激光器，最后第一位置调节组件1041继续向右滑动退出阵列范围。激光器101的每个位置在左右方向和上下方向上粗调完毕后，需要拧动通用精密调节装置106的不同方向上的调节旋钮对激光器101进行微调，从而可以实现每个激光器101的准确定位。每个激光器101定位完毕后，用点胶的方式使激光器101固定，待每一个激光器101的固定胶水干燥后，进行下一个激光器的调节和固定。另外，可以根据激光器101阵列的多少和每个激光器之间相对距离的大小，来定制具有不同第一距离标识线10412的位置以及第二距离标识线10413的位置和不同第一位置移动轨迹孔10411长短以及第二位置移动轨迹孔10414长短的第一位置调节组件1041，以实现针对不同数量的激光器的整行的调节，或不同横向相对距离的激光器的调节。显然，本领域技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也包含这些改动和变型在内。
权利要求
1.一种位置调节夹具，其特征在于，该装置包括:第一位置调节组件、夹具组件以及第二位置调节组件，其中， 第一位置调节组件立放于第二位置调节组件上，沿立放方向，第一位置调节组件的一面开设有第一位置调节槽，另一面开设有与第一位置调节槽相通的第一位置移动轨迹孔，第一位置调节组件与第二位置调节组件相接触的部分设置有第二位置移动轨迹孔； 所述夹具组件上的第一夹具支架上设置有导向凸起，所述导向凸起用于插入第一位置调节组件的第一位置调节槽中，且沿插入方向，所述导向凸起设置有夹具组件固定螺纹孔，螺钉通过所述第一位置移动轨迹孔旋入所述夹具组件固定螺纹孔，使得夹具组件能够沿所述第一位置调节槽滑动； 第二位置调节组件上设置有用于放置第一位置调节组件的第二位置调节槽，所述第二位置调节槽中设置有用于固定第一位置调节组件的第一位置调节组件固定螺纹孔，螺钉通过所述第二位置移动轨迹孔旋入所述第一位置调节组件固定螺纹孔，使得第一位置调节组件能够沿第二位置调节槽滑动。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述夹具组件包括:第一夹具支架、第二夹具支架以及弹簧，其中， 第一夹具支架上设置有第一夹具支架凸起以及第一弹簧限位柱，第一夹具支架凸起上设置有第一限位凸起以及螺栓通孔； 第二夹具支架设置有凸出的第二弹簧限位柱、配合凸缘、第二限位凸起以及导向凸起，其中，所述配合凸缘插入第一夹具支架的螺栓通孔中，第二限位凸起与第一限位凸起配合使用； 所述弹簧的一端插入第一弹簧限位柱，另一端插入第二弹簧限位柱，且第一夹具支架的第一限位凸起和第二夹具支架的第二限位凸起相抵触。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于， 第一位置调节组件呈“L”型； 第一位置移动轨迹孔与第二位置移动轨迹孔均为U型孔； 第二夹具支架呈直线型。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述夹具组件进一步包括:摩擦片、螺栓以及螺母，其中， 所述摩擦片用于插入螺栓，并贴紧螺栓头部的内侧； 所述配合凸缘上设置有螺栓通孔，所述螺栓依次插入第一夹具支架的螺栓通孔和第二夹具支架的螺栓通孔； 所述螺母拧到螺栓上，并用胶水将螺栓和螺母固定。
5.根据权利要求2、3或4所述的装置，其特征在于，所述第一夹具支架进一步包括:夹持部以及手持部，其中， 所述夹持部用于和第二夹具支架相互配合，进行夹持物品的工作； 所述手持部，当向下按压该手持部时，放置于第一弹簧限位柱中的弹簧压缩，使得夹持部向上运动，从而松开被夹持物；松开该手持部时，放置于第一弹簧限位柱中的弹簧在回复力作用下复位，使得第一限位凸起下移，从而与第二夹具支架上的第二限位凸起相接触以定位，使夹持部夹紧被夹持物。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第二夹具支架进一步包括:夹持部，其中，所述夹持部用于和第一夹具支架的夹持部配合使用，夹持物品。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一位置调节组件进一步包括:第一距离标识线以及第二距离标识线，其中，第一距离标识线和第二距离标识线用于在对夹具组件和/或第一位置调节组件进行位置调节时，标识调节位置。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二位置调节组件进一步包括:通用精密调节装置连接通孔，其中，用两个螺钉通过通用精密调节装置连接通孔旋入外部的通用精密调节装置，以与外部的通用精密调节装置相固定。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于， 所述夹具组件、第一位置调节组件以及第二位置调节组件均由铝合金制成。
10.根据权利要求4所述的 装置，其特征在于，所述摩擦片由聚缩醛材料制成。
全文摘要
本发明公开了一种位置调节夹具。该装置包括第一位置调节组件、夹具组件和第二位置调节组件；第一位置调节组件立放于第二位置调节组件上，一面设有第一位置调节槽，另一面设有第一位置移动轨迹孔，还设有第二位置移动轨迹孔；夹具组件设有插入第一位置调节槽的导向凸起，螺钉通过第一位置移动轨迹孔旋入导向凸起的夹具组件固定螺纹孔，夹具组件沿第一位置调节槽滑动；第二位置调节组件上设置有第二位置调节槽，螺钉通过第二位置移动轨迹孔旋入第二位置调节槽的第一位置调节组件固定螺纹孔，第一位置调节组件沿第二位置调节槽滑动。本发明实现在狭小空间内，用专门的夹具对装置进行夹持，并且粗调和微调结合，提高固定精度。
文档编号B25B27/00GK103192344SQ20131006959
公开日2013年7月10日 申请日期2013年3月5日 优先权日2013年3月5日
发明者王自上, 李建春 申请人:海信集团有限公司