专利名称：一种人造玛瑙及其制备方法
技术领域：
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种人造玛瑙及其制备方法。
背景技术：
玛瑙为玉髓的一种，是各种具有彩色的二氧化硅变胶体。游离的二氧化硅从岩石空隙或空洞的周壁向中心逐层充填，形成同心层块体。玛瑙在工业中用做仪器材料等，在民用产品中常用于制作高级工艺品，随着社会城市化、科技化、人性化得发展，建筑行业得到了蓬勃发展，随着现代建筑事业的发展，装饰材料的应用也越来越广泛，随之而来的是玛瑙材料使用量的增加和玛瑙太贵问题的彰显。人造玛瑙选用不饱和聚酯树脂做胶粘剂，填料主要选用水晶石细粉、玻璃粉和火山灰硅石细粉，色料选用氧化铬绿、中铬黄、炭黑等为原料，经调配制作，得到仿天然玛瑙材料，而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，涉及一种硬度高、色泽鲜艳，且能耐油、耐酸碱的人造玛瑙，以达到日常装饰应用的需要是非常必要的。
发明内容
本发明提供一种人造玛瑙，解决现有人造玛瑙中的硬度低、不能耐油耐酸碱和原料成本高等技术问题。本发明采用以下技术方案:
一种人造玛瑙，由下列原料组成，以质量份数表示法为:
不饱和聚酯树脂100 ；
固化剂3-5 ；
促进剂1-2 ；
膨胀珍珠岩粉2-15 ；
石英细粉10-15 ；
氢氧化招10-50 ；
玻璃粉10-15 ；
钛白粉0.5-2;
中铬黄0.05-1。作为本发明的一种优选技术方案:所述不饱和聚酯树脂采用不饱和聚酯树脂191、不饱和聚酯树脂195或不饱和聚酯树脂196中的一种。作为本发明的一种优选技术方案:所述固化剂采用过氧化甲乙酮或过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种或多种混合物。作为本发明的一种优选技术方案:所述促进剂采用环烷酸钴或萘酸钴中的一种或多种混合物。作为本发明的一种优选技术方案:所述人造玛瑙的制备方法为:
第一步:按照上文所述质量分数比称取各种原料；第二步:将不饱和聚酯树脂与固化剂和促进剂充分搅拌均匀，制成组分A ;
第三步:将组分A中取一部分与膨胀珍珠岩粉和中铬黄混合成色料B，将组分A中取一部分与石英细粉混合成混合料C，再将组分C中取一部分与钛白粉混合成白色料D，再将组分A中取一部分与玻璃粉和氢氧化招混合成混合料E ；
第四步:在涂好胶衣树脂表面层并已固化的模板上，涂上0.5-0.8mm厚的C料，涂刷时应有凹凸不平，厚薄不均匀，注入E料，然后一边加入B、D料，一边使之形成纹理，最后涂上剩余C料，形成IOmm厚的板材，即得到人造玛瑙。本发明使用的所有原料均为共知的已有，使用方法和功能均为已有技术。本发明所述一种人造玛瑙采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:1、拉伸强度高，可达到15-20MPa ;2、硬度高，经测试莫氏硬度> 2级；3、耐腐蚀性能优异，具有良好的耐酸、耐油、耐碱、耐化学腐蚀性；4、造价低，颜色鲜艳，透明度高，会得到广泛使用，并不断替代现有材料。
具体实施例方式
以下通过实施例更加详细地阐述本发明的内容。实施例1:
第一步:按照下文所述质量分数比称取各种原料 不饱和聚酯树脂191100 ；
过氧化甲乙酮3;
环烷酸钴I ;
膨胀珍珠岩粉2 ；
石英细粉10 ；
氢氧化铝10 ；
玻璃粉10 ；
钛白粉0.5;
中铬黄0.05。第二步:将不饱和聚酯树脂与固化剂和促进剂充分搅拌均匀，制成组分A ；
第三步:将组分A中取一部分与膨胀珍珠岩粉和中铬黄混合成色料B，将组分A中取一
部分与石英细粉混合成混合料C，再将组分C中取一部分与钛白粉混合成白色料D，再将组分A中取一部分与玻璃粉和氢氧化招混合成混合料E ；
第四步:在涂好胶衣树脂表面层并已固化的模板上，涂上0.5-0.8mm厚的C料，涂刷时应有凹凸不平，厚薄不均匀，注入E料，然后一边加入B、D料，一边使之形成纹理，最后涂上剩余C料，形成IOmm厚的板材，即得到人造玛瑙。实施例2:
第一步:按照下文所述质量分数比称取各种原料:
不饱和聚酯树脂195100 ；
过氧化苯甲酸叔丁酯5;
环烷酸钴2；
膨胀珍珠岩粉15 ；石英细粉15 ；
氢氧化招50 ；
玻璃粉5 ；
钦白粉2 ；
中铬黄1。第二步:将不饱和聚酯树脂与固化剂和促进剂充分搅拌均匀，制成组分A ；
第三步:将组分A中取一部分与膨胀珍珠岩粉和中铬黄混合成色料B，将组分A中取一
部分与石英细粉混合成混合料C，再将组分C中取一部分与钛白粉混合成白色料D，再将组分A中取一部分与玻璃粉和氢氧化招混合成混合料E ；
第四步:在涂好胶衣树脂表面层并已固化的模板上，涂上0.5-0.8mm厚的C料，涂刷时应有凹凸不平，厚薄不均匀，注入E料，然后一边加入B、D料，一边使之形成纹理，最后涂上剩余C料，形成IOmm厚的板材，即得到人造玛瑙。实施例3:
第一步:按照下文所述质量分数比称取各种原料:
不饱和聚酯树脂196100 ；
过氧化甲乙酮4;
萘酸钴1.5 ；
膨胀珍珠岩粉10 ；
石英细粉12 ；
氢氧化招30 ；
玻璃粉12 ；
钦白粉I ;
中铬黄0.5。第二步:将不饱和聚酯树脂与固化剂和促进剂充分搅拌均匀，制成组分A ；
第三步:将组分A中取一部分与膨胀珍珠岩粉和中铬黄混合成色料B，将组分A中取一
部分与石英细粉混合成混合料C，再将组分C中取一部分与钛白粉混合成白色料D，再将组分A中取一部分与玻璃粉和氢氧化招混合成混合料E ；
第四步:在涂好胶衣树脂表面层并已固化的模板上，涂上0.5-0.8mm厚的C料，涂刷时应有凹凸不平，厚薄不均匀，注入E料，然后一边加入B、D料，一边使之形成纹理，最后涂上剩余C料，形成IOmm厚的板材，即得到人造玛瑙。以上实施例和对比例中的组合物所有组分均可以商业购买，不饱和聚酯树脂可在广州市祺缘丰贸易有限公司购买，过氧化甲乙酮可在深圳汇丰洋科技有限公司购买，环烷酸钴可在浙江金茂橡胶助剂品有限公司购得，玻璃粉可在灵寿县信一矿产品加工厂购买，中铬黄由杭州佳彩化工有限公司购得，氢氧化铝由新乡市锦盛新材料有限公司购得。测试性能:
测试性能:对实施例广3进行透光率与收缩率测试，结果见表一:
权利要求
1.一种人造玛瑙，其特征在于:其组成成份以质量份数表示法为: 不饱和聚酯树脂100 ； 固化剂3-5 ； 促进剂1-2 ； 膨胀珍珠岩粉2-15 ； 石英细粉10-15 ； 氢氧化招10-50 ； 玻璃粉10-15 ； 钛白粉0.5-2; 中铬黄0.05-1。
2.根据权利要求1所述的一种人造玛瑙，其特征在于:所述固化剂采用过氧化甲乙酮或过氧化苯甲酸叔丁酯中的 一种或多种混合物。
3.根据权利要求1所述的一种人造玛瑙，其特征在于:所述促进剂采用环烷酸钴或萘酸钴中的一种或多种混合物。
4.根据权利要求1所述的一种人造玛瑙，其特征在于:所述不饱和聚酯树脂采用不饱和聚酷树脂191、不饱和聚酷树脂195或不饱和聚酷树脂196中的一种。
5.一种制备权利要求1所述人造玛瑙的方法，其特征在于步骤为: 第一步:按照上文所述质量分数比称取各种原料； 第二步:将不饱和聚酯树脂与固化剂和促进剂充分搅拌均匀，制成组分A ; 第三步:将组分A中取一部分与膨胀珍珠岩粉和中铬黄混合成色料B，将组分A中取一部分与石英细粉混合成混合料C，再将组分C中取一部分与钛白粉混合成白色料D，再将组分A中取一部分与玻璃粉和氢氧化招混合成混合料E ； 第四步:在涂好胶衣树脂表面层并已固化的模板上，涂上0.5-0.8mm厚的C料，涂刷时应有凹凸不平，厚薄不均匀，注入E料，然后一边加入B、D料，一边使之形成纹理，最后涂上剩余C料，形成IOmm厚的板材，即得到人造玛瑙。
全文摘要
一种人造玛瑙，其组成成份以质量份数表示法为不饱和聚酯树脂100；固化剂3-5；促进剂1-2；膨胀珍珠岩粉2-15；石英细粉10-15；氢氧化铝10-50；玻璃粉10-15；钛白粉0.5-2；中铬黄0.05-1；产品拉伸强度高，可达到15-20MPa；硬度高，经测试莫氏硬度≥2级；耐腐蚀性能优异，具有良好的耐酸、耐油、耐碱、耐化学腐蚀性；造价低，颜色鲜艳，透明度高，会得到广泛使用，并不断替代现有材料。
文档编号C04B26/18GK103232188SQ20131015385
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月27日 优先权日2013年4月27日
发明者计慷 申请人:苏州市德莱尔建材科技有限公司