轻质隔墙板、混凝土板全自动切割的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种轻质隔墙板、混凝土板全自动切割机，包括机架、行走装置、夹紧装置、切割装置、液压控制装置和电器自动控制装置，行走装置包括前行走轮、后行走轮、行走电动机、行走减速箱和传动轴；夹紧装置包固定夹臂、活动夹臂、夹紧油缸；切割装置包括导轨、切割滚轮、支撑板、支撑轴、切割轴支撑臂、切割轴、切割片、切割电动机、升降油缸支架、升降油缸、切割行走电动机、切割行走减速箱；液压控制装置包括液压油泵、液压电动机、升降电磁换向阀、夹紧电磁换向阀；电器自动控制装置包括PLC、左限位开关、右限位开关、上限位开关、下限位开关、编码器。该机切割、进刀、夹紧、测距、行走实现全自动控制，省时省力，切割准确、平稳。
【专利说明】轻质隔墙板、混凝土板全自动切割机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轻质隔墙板、混凝土板的切割机，特别涉及一种轻质隔墙板、混凝土板全自动切割机。
【背景技术】
[0002]目前，有一种轻质隔墙板、混凝土板切割机的切割、进刀、夹紧、测距、行走靠人工手动操作，这种方法在切割过程中，切割的速度和力度不稳定，忽快忽慢，不仅费时费力，而且切割的不准确、不平稳。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术上的不足，提供一种省时省力，切割准确、平稳的轻质隔墙板、混凝土板全自动切割机。
[0004]为实现上述目的本发明的技术方案如下:
[0005]轻质隔墙板、混凝土板全自动切割机，所述全自动切割机包括机架、行走装置、夹紧装置、切割装置、液压控制装置和电器自动控制装置，所述行走装置包括机架前部两角转动连接的前行走轮、机架后部两角转动连接的后行走轮、机架前部固定连接的行走电动机、行走减速箱和机架前部转动连接的传动轴，行走电动机与行走减速箱传动连接，行走减速箱驱动传动轴，传动轴的两端固定连接有传动轴链轮，传动轴链轮与前行走轮上固定连接的前行走轮链轮传动连接；所述夹紧装置包括机架一侧固定连接的固定夹臂和另一侧铰接的活动夹臂，活动夹臂与机架之间铰接有夹紧油缸，固定夹臂与活动夹臂的下端设置有加紧滚轮，加紧滚轮与轻质隔墙板、混凝土板的两侧面滚动接触；所述切割装置包括机架前部固定连接的两根导轨，两根导轨内滚动连接有切割滚轮，切割滚轮与切割滚轮轴转动连接，切割滚轮轴上固定连接有支撑板，支撑板上转动连接有支撑轴，支撑轴的后端固定连接有切割轴支撑臂，切割轴支撑臂下端转动连接有切割轴，切割轴上设置有切割片，所述支撑轴上固定连接有切割电动机底板，切割电动机底板上固定连接有切割电动机，切割电动机与切割轴传动连接，所述支撑板上固定连接有升降油缸支架，升降油缸支架与切割轴支撑臂之间铰接有升降油缸，所述支撑板固定连接有切割行走电动机和切割行走减速箱，切割行走电动机与切割行走减速箱传动连接，切割行走减速箱驱动切割行走齿轮轴，切割行走齿轮轴两端固定连接有切割行走齿轮，所述两根导轨的上表面固定连接有齿条，齿条与切割行走齿轮相啮合；所述液压控制装置包括机架上固定连接的液压油箱、液压油泵、液压电动机、升降电磁换向阀、夹紧电磁换向阀，所述液压电动机与液压油泵传动连接，所述液压油箱、液压油泵、升降电磁换向阀、升降油缸通过管路液压连接，所述液压油箱、液压油泵、夹紧电磁换向阀、夹紧油缸通过管路液压连接；所述电器自动控制装置包括电器箱、导轨两端设置的左限位开关右限位开关、切割轴支撑臂左右两侧的支撑板上设置的上限位开关下限位开关、固定夹臂上设置的编码器，所述编码器与轻质隔墙板、混凝土板的上表面滚动接触，所述电器箱里设置有PLC，所述PLC、编码器、液压电动机、切割行走电动机、行走电动机、切割电动机、升降电磁换向阀、夹紧电磁换向阀、左限位开关、右限位开关、上限位开关、下限位开关之间电连接。
[0006]所述的后行走轮上设置有电磁刹车盘，电磁刹车盘与所述的PLC电连接。
[0007]所述的机架上还固定连接有水箱。
[0008]所述的切割轴支撑臂上还固定连接有切割片防护罩。
[0009]本发明优点:该机在轻质隔墙板、混凝土板切割过程中的切割、进刀、夹紧、测距、行走实现全自动控制，省时省力，切割准确、平稳。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明轻质隔墙板、混凝土板全自动切割机的结构示意图。
[0011]图2为图1的左视图。
[0012]图3为图1的右视图。
[0013]图中:1-切割片、2-切割轴、3-切割片防护罩、4-切割轴支撑臂、5-后行走轮、6-机架、7-导轨、8-切割滚轮轴、9-切割滚轮、10-支撑轴、11-升降油缸、12-升降油缸支架、13-切割电动机、14-切割电动机底板、15-支撑板、16-切割行走齿轮轴、17-切割行走齿轮、18-齿条、19-水箱、20-液压油箱、21-液压电动机、22-液压油泵、23-升降电磁换向阀、24-夹紧电磁换向阀、25-行走电动机、26-行走减速箱、27-传动轴、28-电器箱、29-前行走轮、30-轻质隔墙板、混凝土板、31-活动夹臂、32-夹紧油缸、33-电磁刹车盘、34-加紧滚轮、35-编码器、36-固定夹臂、37-左限位开关、38-切割行走电动机、39-切割行走减速箱、40-右限位开关、41-下限位开关、42-上限位开关、43-前行走轮链轮、44_PLC、45_传动轴链轮。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图介绍本发明的实施例:
[0015]如图1、图2、图3所示，轻质隔墙板、混凝土板全自动切割机，所述全自动切割机包括机架6、行走装置、夹紧装置、切割装置、液压控制装置和电器自动控制装置，所述行走装置包括机架6前部两角转动连接的前行走轮29、机架6后部两角转动连接的后行走轮5、机架6前部固定连接的行走电动机25、行走减速箱26和机架6前部转动连接的传动轴27，行走电动机25与行走减速箱26传动连接，行走减速箱26驱动传动轴27，传动轴27的两端固定连接有传动轴链轮45，传动轴链轮45与前行走轮29上固定连接的前行走轮链轮43传动连接；所述夹紧装置包括机架6 —侧固定连接的固定夹臂36和另一侧铰接的活动夹臂31，活动夹臂31与机架6之间铰接有夹紧油缸32，固定夹臂36与活动夹臂31的下端设置有加紧滚轮34，加紧滚轮34与轻质隔墙板、混凝土楼板30的两侧面滚动接触；所述切割装置包括机架6前部固定连接的两根导轨7，两根导轨7内滚动连接有切割滚轮9，切割滚轮9与切割滚轮轴8转动连接，切割滚轮轴8上固定连接有支撑板15，支撑板15上转动连接有支撑轴10,支撑轴10的后端固定连接有切割轴支撑臂4,切割轴支撑臂4的下端转动连接有切割轴2，切割轴2上设置有切割片1，所述支撑轴10上固定连接有切割电动机底板14，切割电动机底板14上固定连接有切割电动机13，切割电动机13与切割轴2传动连接，所述支撑板15上固定连接有升降油缸支架12，升降油缸支架12与切割轴支撑臂4之间铰接有升降油缸11，所述支撑板15固定连接有切割行走电动机38和切割行走减速箱39，切割行走电动机38与切割行走减速箱39传动连接，切割行走减速箱39驱动切割行走齿轮轴16，切割行走齿轮轴16两端固定连接有切割行走齿轮17，所述两根导轨7的上表面固定连接有齿条18，齿条18与切割行走齿轮17相啮合；所述液压控制装置包括机架6上固定连接的液压油箱20、液压油泵22、液压电动机21、升降电磁换向阀23、夹紧电磁换向阀24，所述液压电动机21与液压油泵22传动连接，所述液压油箱20、液压油泵22、升降电磁换向阀23、升降油缸11通过管路液压连接，所述液压油箱20、液压油泵22、夹紧电磁换向阀24、夹紧油缸32通过管路液压连接；所述电器自动控制装置包括电器箱28、导轨7两端设置的左限位开关右37限位开关40、切割轴支撑臂4左右两侧的支撑板15上设置的上限位开关42下限位开关41、固定夹臂上设置的编码器35，所述编码器35与轻质隔墙板、混凝土板30的上表面滚动接触，所述电器箱里设置有PLC44，所述PLC44、编码器35、液压电动机21、切割行走电动机38、行走电动机25、切割电动机13、升降电磁换向阀23、夹紧电磁换向阀24、左限位开关37、右限位开关40、上限位开关42、下限位开关41之间电连接。该机在轻质隔墙板、混凝土板切割过程中的切割、进刀、夹紧、测距、行走实现全自动控制，省时省力，切割准确、平稳。
[0016]所述的后行走轮5上设置有电磁刹车盘33，电磁刹车盘33与所述的PLC44电连接。
[0017]所述的机架6上还固定连接有水箱19。
[0018]所述的切割轴支撑臂4上还固定连接有切割片防护罩3。
[0019]本发明工作原理:
[0020]首先将本发明拉至轻质隔墙板或混凝土板上方，开启液压电动机21，夹紧油缸32收缩使固定夹臂36、活动夹臂31下端的加紧滚轮34卡紧轻质隔墙板或混凝土板的两侧面；升降油缸11伸长，使切割片I下降，当切割轴支撑臂4碰触下限位开关41时，切割电动机13、切割行走电动机38启动，再将水箱19中注入水；高速旋转的切割片I对轻质隔墙板或混凝土板进行切割，水箱19中的水流到切割片I上，对切割片I进行冷却；在切割的同时，切割行走电动机38带动切割行走减速箱39，切割行走减速箱39驱动切割行走齿轮轴16转动并使切割行走齿轮14转动，齿条18反作用于切割行走齿轮14带动支撑板15由右向左移动，实现切割片I由右向左进刀，完成对轻质隔墙板或混凝土板的切割；当支撑板15碰触左限位开关37时，升降油缸收缩，使切割片I上升，当切割轴支撑臂4碰触上限位开关42时，切割电动机13停止工作，切割行走电动机38反向转动，使支撑板15由左向右移动，当支撑板15碰触右限位开关40时，行走电动机25启动，行走电动机25驱动行走减速箱26，行走减速箱26驱动传动轴27转动，传动轴27的两端的传动轴链轮45带动前行走轮29上固定连接的前行走轮链轮43转动，从而驱动前行走轮29转动，使整机沿轻质隔墙板或混凝土板30向前移动；在整机沿轻质隔墙板或混凝土板30向前移动的同时，编码器35在轻质隔墙板、混凝土板30的上表面滚动，测算出行走的距离，当达到预先设定的距离时，电磁刹车盘33制动，使整机停止定位，进行下一轮切割工作。
[0021]以上通过实施例形式的【具体实施方式】，对本发明作了详细的说明，但不应将此理解为本发明上述主题范围仅限于以上的【具体实施方式】，凡基于本发明上述内容所以实现的技术均属于本发明的范围。
【权利要求】
1.轻质隔墙板、混凝土板全自动切割机，其特征在于:所述全自动切割机包括机架、行走装置、夹紧装置、切割装置、液压控制装置和电器自动控制装置，所述行走装置包括机架前部两角转动连接的前行走轮、机架后部两角转动连接的后行走轮、机架前部固定连接的行走电动机、行走减速箱和机架前部转动连接的传动轴，行走电动机与行走减速箱传动连接，行走减速箱驱动传动轴，传动轴的两端固定连接有传动轴链轮，传动轴链轮与前行走轮上固定连接的前行走轮链轮传动连接；所述夹紧装置包括机架一侧固定连接的固定夹臂和另一侧铰接的活动夹臂，活动夹臂与机架之间铰接有夹紧油缸，固定夹臂与活动夹臂的下端设置有加紧滚轮，加紧滚轮与轻质隔墙板、混凝土板的两侧面滚动接触；所述切割装置包括机架前部固定连接的两根导轨，两根导轨内滚动连接有切割滚轮，切割滚轮与切割滚轮轴转动连接，切割滚轮轴上固定连接有支撑板，支撑板上转动连接有支撑轴，支撑轴的后端固定连接有切割轴支撑臂，切割轴支撑臂下端转动连接有切割轴，切割轴上设置有切割片，所述支撑轴上固定连接有切割电动机底板，切割电动机底板上固定连接有切割电动机，切割电动机与切割轴传动连接，所述支撑板上固定连接有升降油缸支架，升降油缸支架与切割轴支撑臂之间铰接有升降油缸，所述支撑板固定连接有切割行走电动机和切割行走减速箱，切割行走电动机与切割行走减速箱传动连接，切割行走减速箱驱动切割行走齿轮轴，切割行走齿轮轴两端固定连接有切割行走齿轮，所述两根导轨的上表面固定连接有齿条，齿条与切割行走齿轮相啮合；所述液压控制装置包括机架上固定连接的液压油箱、液压油泵、液压电动机、升降电磁换向阀、夹紧电磁换向阀，所述液压电动机与液压油泵传动连接，所述液压油箱、液压油泵、升降电磁换向阀、升降油缸通过管路液压连接，所述液压油箱、液压油泵、夹紧电磁换向阀、夹紧油缸通过管路液压连接；所述电器自动控制装置包括电器箱、导轨两端设置的左限位开关右限位开关、切割轴支撑臂左右两侧的支撑板上设置的上限位开关下限位开关、固定夹臂上设置的编码器，所述编码器与轻质隔墙板、混凝土板的上表面滚动接触，所述电器箱里设置有PLC，所述PLC、编码器、液压电动机、切割行走电动机、行走电动机、切割电动机、升降电磁换向阀、夹紧电磁换向阀、左限位开关、右限位开关、上限位开关、下限位开关之间电连接。
2.根据权利要求1所述的轻质隔墙板、混凝土板全自动切割机，其特征在于:所述的后行走轮上设置有电磁刹车盘，电磁刹车盘与所述的PLC电连接。
3.根据权利要求1所述的轻质隔墙板、混凝土板全自动切割机，其特征在于:所述的机架上还固定连接有水箱。
4.根据权利要求1所述的轻质隔墙板、混凝土板全自动切割机，其特征在于:所述的切割轴支撑臂上还固定连接有切割片防护罩。
【文档编号】B28D1/24GK103660046SQ201310674945
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】胡海军, 任红伟, 李华玲, 韩翠珍, 孙志刚 申请人:河南四海建材设备有限公司