专利名称：一种先张法预应力叠合次梁预制构件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑预制构件，具体涉及一种先张法预应力叠合次梁预制构件，属于土木工程技术领域。
背景技术：
使用钢绞线作为下部主要受力钢筋的先张法预制预应力叠合梁，具有梁跨度大，梁高小，用钢量少的优点，在预制预应力混凝土装配整体式框架结构上应用得较多。对于使用钢绞线作为下部纵向受力钢筋的预制预应力叠合次梁，因与次梁相交的预制预应力叠合框架梁较次梁高，导致次梁下部纵向受力钢筋无法如现浇梁一样贯通布置，如此使得预制预应力叠合次梁下部纵向钢绞线的锚固成为了一个需要处理的问题。目前主要有两种解决预制预应力叠合次梁下部纵向钢绞线在预制框架梁及预制次梁节点的锚固措施，一种是在预制预应力叠合框架梁预制构件相应位置开洞，使得预制预应力叠合次梁下部纵向钢绞线能够从洞口通过，这种方法施工复杂，且易导致洞口混凝土浇捣不密实，另外在洞口中钢绞线交叠在一起，混凝土对钢绞线的包裹效果较差，锚固效果不理想；另一种方法是将预制预应力叠合次梁的端部下半截部分留出一个较大的缺口，将下部纵向钢绞线在该缺口处向上弯折，形成一个弯钩锚，这种方法也易形成缺口处钢绞线彼此交叠，锚固效果不理想，且钢绞线弯折圆弧段塑性变形严重，弯钩的直线段钢丝束散乱，易导致节点钢绞线露筋现象出现，较大缺口的留设还会增加节点支模难度。因此，为解 决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的先张法预应力叠合次梁预制构件，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种端部使用钢板及钢筋代替钢绞线锚固的先张法预应力叠合次梁预制构件。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种先张法预应力叠合次梁预制构件，其包括一叠合次梁预制构件主体部，于所述叠合次梁预制构件内设有上纵向预应力钢绞线、下纵向预应力钢绞线、箍筋以及竖直钢筋网片；所述下纵向预应力钢绞线上搭接并绑扎有纵向钢筋；于所述叠合次梁预制构件主体部的下端部设有预埋钢板，该预埋钢板和纵向钢筋相焊接。本实用新型的先张法预应力叠合次梁预制构件进一步设置为:所述纵向钢筋选用牌号为HRB400的带肋钢筋；所述纵向钢筋的截面面积等同或大于下纵向预应力钢绞线的截面面积。本实用新型的先张法预应力叠合次梁预制构件进一步设置为:所述纵向钢筋绑扎于下纵向预应力钢绞线的上侧，并偏向叠合次梁预制构件主体部的内侧。本实用新型的先张法预应力叠合次梁预制构件进一步设置为:相邻两根所述纵向钢筋为同一根钢筋弯折而成；弯折形成的平直短边和预埋钢板焊接，焊缝高度不小于6_。[0010]本实用新型的先张法预应力叠合次梁预制构件进一步设置为:所述预埋钢板采用Q235钢或Q345钢，厚度不小于IOmm ;该预埋钢板的下边缘及两侧边与所述箍筋外边缘平齐，上边缘高于最上排的下纵向预应力钢绞线40mm。本实用新型的先张法预应力叠合次梁预制构件还设置为:于所述预埋钢板上设有若干孔洞，该孔洞位置和下纵向预应力钢绞线相对应，且孔洞直径大于下纵向预应力钢绞线直径3mm。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:1.通过所述纵向钢筋与所述预埋钢板焊接连接，且纵向钢筋与所述下纵向预应力钢绞线按要求搭接，可以有效地将钢绞线在叠合梁弯矩影响下产生的应力有效地通过所述纵向钢筋传递给所述梁端预埋钢板，并由所述梁端预埋钢板传递给混凝土，如此有效地解决了预制预应力叠合次梁下部纵向钢筋的锚固难题。2.所述预埋钢板上为所述下纵向预应力钢绞线留设有孔洞，可以满足预制预应力叠合次梁预制构件在长线台座上进行钢绞线张拉及放张操作。3.所述预埋钢板及所述纵向钢筋与所述下纵向预应力钢绞线按要求搭接，以及放置所述钢筋网片，可以减少所述下纵向预应力钢绞线放张时对梁端混凝土的局部压应力，防止梁端混凝土局部破坏，同时可以防止钢筋达到屈服强度后引起混凝土的纵向裂缝的开展。
图1是本实用新型的先张法预应力叠合次梁预制构件的端部的剖视图。图2是本实用新型的先张法预应力叠合次梁预制构件的端部的正面示意图。图3是图1中沿A-·A的剖视图。图4是本实用新型的先张法预应力叠合次梁预制构件的预埋钢板和钢筋的连接示意图。图5是图4中沿B-B的剖视图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1至附图5所示，本实用新型为一种先张法预应力叠合次梁预制构件，其包括一叠合次梁预制构件主体部I。于所述叠合次梁预制构件I内设有上纵向预应力钢绞线2、下纵向预应力钢绞线3、箍筋4以及竖直钢筋网片5。其中，于所述下纵向预应力钢绞线3上搭接并绑扎有纵向钢筋6。于所述叠合次梁预制构件主体部I的下端部设有预埋钢板7，该预埋钢板7和纵向钢筋6相焊接。进一步的，所述纵向钢筋6选用牌号为HRB400的带肋钢筋，其截面面积等同或大于下纵向预应力钢绞线3的截面面积。所述纵向钢筋6绑扎于下纵向预应力钢绞线3的上侦牝并偏向叠合次梁预制构件主体部I的内侧。相邻两根所述纵向钢筋6为同一根钢筋弯折而成；弯折形成的平直短边61和预埋钢板7焊接，焊缝高度不小于6_。所述预埋钢板7采用Q235钢或Q345钢，厚度不小于10mm。该预埋钢板7的下边缘及两侧边与所述箍筋4外边缘平齐，上边缘高于最上排的下纵向预应力钢绞线3上部40mm。于所述预埋钢板7上设有若干孔洞71，该孔洞71位置和下纵向预应力钢绞线3相对应，且孔洞71直径大于下纵向预应力钢绞线3直径3_。进一步，所述纵向钢筋6与所述下纵向预应力钢绞线3的搭接长度大于等于按照现行《混凝土结构设计规范》计算的以所述纵向钢筋6直径及所述先张法预应力叠合梁预制构件I混凝土轴心抗拉强度设计值计算的钢筋锚固长度的1.2倍；所述纵向钢筋6伸出梁端的锚固长度大于等于按照现行《混凝土结构设计规范》计算的以所述纵向钢筋6直径及所述先张法预应力叠合梁预制构件I混凝土轴心抗拉强度设计值计算的钢筋受压锚固长度。进一步，所述钢筋网片5为先张法预应力混凝土构件中通常使用的钢筋网片，具体要求可按照现行规范执行。 以上的具体实施方式
仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
权利要求1.一种先张法预应力叠合次梁预制构件，其特征在于:包括一叠合次梁预制构件主体部，于所述叠合次梁预制构件内设有上纵向预应力钢绞线、下纵向预应力钢绞线、箍筋以及竖直钢筋网片；所述下纵向预应力钢绞线上搭接并绑扎有纵向钢筋；于所述叠合次梁预制构件主体部的下端部设有预埋钢板，该预埋钢板和纵向钢筋相焊接。
2.如权利要求1所述的先张法预应力叠合次梁预制构件，其特征在于:所述纵向钢筋选用牌号为HRB400的带肋钢筋；所述纵向钢筋的截面面积等同或大于下纵向预应力钢绞线的截面面积。
3.如权利要求1所述的先张法预应力叠合次梁预制构件，其特征在于:所述纵向钢筋绑扎于下纵向预应力钢绞线的上侧，并偏向叠合次梁预制构件主体部的内侧。
4.如权利要求3所述的先张法预应力叠合次梁预制构件，其特征在于:相邻两根所述纵向钢筋为同一根钢筋弯折而成；弯折形成的平直短边和预埋钢板焊接，焊缝高度不小于6mm ο
5.如权利要求4所述的先张法预应力叠合次梁预制构件，其特征在于:所述预埋钢板采用Q235钢或Q345钢，厚度不小于IOmm ;该预埋钢板的下边缘及两侧边与所述箍筋外边缘平齐，上边缘高于最上排的下纵向预应力钢绞线40mm。
6.如权利要求5所述的先张法预应力叠合次梁预制构件，其特征在于:于所述预埋钢板上设有若干孔洞，该孔洞位置和下纵向预应力钢绞线相对应，且孔洞直径大于下纵向预应力钢绞线直径 3_。
专利摘要本实用新型涉及一种先张法预应力叠合次梁预制构件，其包括一叠合次梁预制构件主体部，于所述叠合次梁预制构件内设有上纵向预应力钢绞线、下纵向预应力钢绞线、箍筋以及竖直钢筋网片；所述下纵向预应力钢绞线上搭接并绑扎有纵向钢筋；于所述叠合次梁预制构件主体部的下端部设有预埋钢板，该预埋钢板和纵向钢筋相焊接。本实用新型的先张法预应力叠合次梁预制构件采用钢板及普通钢筋代替钢绞线锚固，具有结构设计合理，锚固质量可靠等诸多优点。
文档编号E04C3/26GK203097109SQ20132007971
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月21日 优先权日2013年2月21日
发明者肖景平, 刘泓鑫 申请人:华汇工程设计集团股份有限公司