专利名称：直立锁缝金属屋面板的超长可滑动支座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑屋面系统领域，具体来说，本实用新型涉及一种直立锁缝金属屋面板的超长可滑动支座。
背景技术：
在预置金属屋面建筑中，如何防止大跨度且单坡过长的金属屋面因温度变化或强外力作用下使屋面板产生滑移并导致最终的渗漏，始终是各类金属屋面系统多年以来关注的焦点。暗扣式屋面板和打钉式屋面板二者虽然安装都比较方便，但屋面板无法滑移，无法释放因温度的变化所产生的内应力，所以通常只用于建筑单坡非常小的屋面建筑。另外，暗扣式及打钉式屋面板的抗风吸能力不高，且水密、气密的性能也不理想。而直立锁缝式金属屋面板配合超长可滑动支座的使用从技术上克服了上述屋面板存在的问题，在抗风吸力和渗漏方面的能力较前两者大为提高，且特别适用于大跨度、建筑单坡超长的建筑屋面。由于它在抗渗透能力、耐久性能和制作安装等方面的出色表现，已被大量的应用于新建的工业、民用和公共建筑领域以及现有建筑的屋面翻新工程中，成功地取代了传统的屋面体系，成为当今理想的建筑屋面系统。直立锁缝屋面系统是指相邻屋面板之间在安装时沿着板的纵向边缘相互锁扣，形成垂直于屋面的锁缝。所述屋面板通过和滑片干肢形成锁缝来相互连接，并通过超长可滑移支座固定在次结构檩条上，形成一个联系紧密几乎刚性的屋面系统，同时减少了穿板螺钉的使用。隐藏在锁缝中间的超长可滑动支座，可以使屋面板随温度变化而热胀冷缩产生位移，并通过超长支座的滑动作用来消除其产生的应力。直立锁缝金属屋面系统对屋面板的强度和刚度要求非常高，这种屋面平面内的强度和刚度可以用来帮助提高屋面板下部次结构的稳定性，起到消除或减少次结构系统侧面稳定支撑的作用。但是··目前通用的滑动支座除了可沿屋面板热胀冷缩的方向滑动外，还会沿其它方向翻转或侧移，因此也并不具备为直立锁缝屋面系统提供稳定的、整体刚性的能力，整个屋面系统也容易在风吸力的作用下使支座产生扭曲和错位，从而不能为屋面板提供整体的稳定性，同时也就不能为屋面板下部的次结构提供稳定约束的能力，因此仍需加强次结构系统本身来满足其整体稳定的需要。另外，若不允许次结构随屋面系统一起位移或支座滑移量不够、不足以抵消屋面热胀冷缩引起的滑移量，那么反复的热胀冷缩作用就会大大地削弱屋面板与板之间的搭接强度以及板与次结构之间的连接，从而导致屋面板之间的相互脱离、次结构系统的损坏，最终导致屋面系统的渗漏。渗漏通常又是由于连接件被削弱以及密封胶遭受反复移动变形的作用而产生的。此外，在许多直立锁缝屋面系统的实际项目投入使用后也可发现，渗漏产生的另一原因是由于作用在屋面板两边和端部搭接之处密封胶上的压力不均匀，导致密封胶与屋面板之间产生间隙而引起的。
发明内容[0006]本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种直立锁缝金属屋面板的超长可滑动支座，在单坡超长的屋面系统因温度变化或强外力作用下，使屋面板产生稳定的滑移。本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种直立锁缝金属屋面板的超长可滑动支座，大幅度地提高屋面板锁缝处的抗风承载力。本实用新型所要解决的再一个技术问题是提供一种直立锁缝金属屋面板的超长可滑动支座，能够加强屋面板锁缝搭接处的气密性，防止渗漏。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种直立锁缝金属屋面板的超长可滑动支座，包括滑片和滑片底座；所述滑片具有和所述滑片底座相互咬口的U型滑扣以及滑片干肢、滑片平肢、滑片前肢和末梢弯钩，在所述滑片平肢下方与所述滑片前肢的交界处具有预注入的密封胶，所述密封胶在安装过程中和屋面板锁缝内侧的密封胶融合在一起；所述滑片底座具有上部弹性板、滑片底板、限位片及螺钉孔，所述螺钉孔位于所述上部弹性板和所述滑片底板的对应位置处；所述滑片和所述滑片底座以相互咬口的方式连接，并通过所述滑片底座将所述超长可滑动支座用紧固螺钉固定在次结构系统的檩条上。可选地,所述滑片的最大长度为305mm。可选地，所述超长可滑动支座的整体材质为镀锌或镀铝锌钢板，其镀锌量为彡 275g/m2。可选地，所述滑片的材质为Q345钢材，厚度为0.94mm，材料屈服强度为345MPa。可选地，所述滑片底座的材质为Q420钢材，厚度为1.63mm，材料屈服强度为420MPa。可选地，所述滑片干肢的下部具有定位销，所述滑片底座上具有定位槽，所述定位销与所述定位槽的位置相匹配并卡于所述定位槽中，使所述滑片和所述滑片底座在安装前不产生滑移。可选地，所述滑片底座的底部分布有多个半球型承压点。可选地，所述超长可滑动支座带动所述屋面板产生的最大滑移量为± 102mm。可选地，所述滑片干肢上分布有多道竖向加强筋。可选地，所述滑片平肢与所述滑片前肢的交界处的两端各具有一个槽口。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:首先，当金属屋面系统因温度变化或强外力作用下产生屋面板的伸缩时，本实用新型的超长可滑动支座可随之前后滑移，其效果是当屋面系统进行滑移时，可使整个系统处于非常稳定的状态。特别是针对于单坡超长的建筑屋面尤其有效(利用此超长可滑移支座，结构上不再需要设置横向伸缩缝)，其最大滑移量可达到±102mm。其次，本实用新型的超长可滑动支座可以保证次结构系统的稳定，从而使整个建筑内部的檩距之间不再需要设置稳定撑杆。然后，本实用新型的超长可滑动支座可提供给屋面板锁缝更强的握裹力，无需在锁缝外部增加任何形式的连接件，就能大幅度地提高屋面板锁缝处的抗风承载能力。目前为止，在市场上还没有任何一种可滑移支座能让直立锁缝屋面系统做到以上三点。另外 ，本实用新型的直立锁缝金属屋面板的超长可滑动支座，无需在波峰处另增加任何形式的锁缝加强件来防止屋面板在风吸力作用下的解体，从而满足了诸如美观、耐久、防渗漏、抗外力等特点，而且还在节省安装成本、提高现场施工效率方面显示了其独特的优越性。
本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过
以下结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中:图1为现有技术中一种典型的金属屋面系统因温度变化而热胀冷缩的截面示意图；图2A为本实用新型一个实施例的直立锁缝金属屋面板的超长可滑动支座的立体示意图；图2B为本实用新型一个实施例的直立锁缝金属屋面板的超长可滑动支座与屋面板相装配的截面示意图；图3为本实用新型一个实施例的直立锁缝金属屋面板的超长可滑动支座与屋面板相互锁扣的节点放大示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因 此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。图1为现有技术中一种典型的金属屋面系统因温度变化而热胀冷缩的截面示意图。如图1所示，该屋面系统采用屋脊盖板103覆盖两块屋面板102在搭接处形成的缝隙，在檐口 4处作为固定点使用紧固螺钉与下面的次结构檩条固定。当温度升高时，屋脊点5两边的屋面板102受热膨胀，一起向屋脊点5方向移动，在屋脊点5处位移量会达到最大值。于是，屋脊盖板103因受压而隆起变形，并通过自生的变型来消除对屋面板102产生的约束。同理，当温度降低时，屋脊点5两边的屋面板102遇冷收缩，一起向各自的檐口 4方向移动，在屋脊点5处位移量会达到最大值。于是，屋脊盖板103因受拉而向两边伸展，并通过自生的变形来消除对屋面板102产生的约束。图2A为本实用新型一个实施例的直立锁缝金属屋面板的超长可滑动支座的立体示意图；图2B为本实用新型一个实施例的直立锁缝金属屋面板的超长可滑动支座与屋面板相装配的截面示意图。需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。请结合图2A和图2B —起来理解，该直立锁缝金属屋面板的超长可滑动支座101主要包括滑片IOlA和滑片底座IOlB两部分，滑片IOlA和滑片底座IOlB以相互咬口的方式连接，并通过滑片底座IOlB将超长可滑动支座101用紧固螺钉固定在次结构系统的檩条上。其中，滑片IOlA具有和滑片底座IOlB相互咬口的U型滑扣216以及滑片干肢211、滑片平肢212、滑片前肢213和末梢弯钩214。该超长滑片IOlA的最大长度为305mm，可以确保屋面板的边肋(公肋、母肋)在强风吸力作用下不会与滑片底座IOlB脱离，因此避免了屋面系统在强风作用力下的解体。U型滑扣216的作用是使超长滑片IOlA只能沿特定的方向移动。在滑片干肢211上可分布有多道(例如六道)竖向加强筋215,其大大地加强了滑片干肢211平面外的强度和刚度，防止滑片干肢211在安装和使用的过程中发生扭曲和变形。滑片干肢211、滑片平肢212、滑片前肢213和末梢弯钩214能有效地将屋面荷载传递到滑片底座101B，再由滑片底座IOlB传递至次结构的檩条系统。滑片底座IOlB具有上部弹性板221、滑片底板222、限位片223及螺钉孔224，螺钉孔224位于上部弹性板221和滑片底板222的对应位置处。滑片干肢211的下部具有定位销217，滑片底座IOlB上具有定位槽225，定位销217和定位槽225有自主中心定位的功能，两者的位置相匹配并在安装之前卡于定位槽225中，使滑片IOlA和滑片底座IOlB在安装前不产生滑移。因此，在安装过程中无需调整滑片IOlA与滑片底座IOlB的中心位置关系。末梢弯钩214与屋面板公肋咬合，以防止在强风吸力作用下滑片IOlA脱离锁缝；同时，滑片IOlA的长度达到305mm，是市场上常见屋面板支座长度的3倍，极大地增加了锁缝的握裹力，因此无需在锁缝外部增加任何形式的连接件即可自身抵抗13级以上的飓风。在滑片平肢212下方与滑片前肢213的交界处(滑片前肢213根部内侧)具有在工厂预先灌注入的丁基密封胶219，该预先注入的密封胶219在安装过程中和屋面板锁缝内侧的密封胶融合在一起，确保屋面板与超长可滑动支座101的锁缝处密封完好。该超长可滑动支座101的滑片底座10IB包括了上部弹性板221、滑片底板222、限位片223、螺钉孔224、定位槽225以及承压点226。该滑片底座IOlB依赖特别设计的带有多个半球型承压点226的底面，可在很小的面积内获得最大的稳定性，从而减小了滑片底座IOlB在安装使用后翻转的可能性。在安装过程中，通过紧固螺钉将滑片底座IOlB固定在下部次结构的檩条上，上部弹性板221随着紧固螺钉的拧紧被往下压，直至与滑片底板222孔边的立脚227相接处。此时，滑片干肢211上的定位销217与滑片底座IOlB上的定位槽225脱离。这样，上部的超长滑片IOlA就能通过滑片底座IOlB上的U型滑槽228沿滑片底座IOlB纵向自由滑动，其滑动的最大滑移量可达到± 102mm。滑片干肢211下部的U型滑扣216与滑片 底板222的反向U型滑槽228互相咬合，下压的底座上部弹性板221可以防止滑片干肢211下部的U型滑扣216在强风作用下脱开，同时也有利于将内应力传递到次结构檩条上。因此，使得滑片底座IOlB能够约束超长滑片IOlA在滑片干肢211平面内发生相对于滑片底座IOlB的任何翻转和错位；屋面板的锁缝也给超长滑片IOlA提供了纵向的刚度，阻止了滑片底座IOlB向次结构发生扭转，有利于屋面次结构的稳定。同时，滑片底座IOlB的上部弹性板221防止了紧固螺钉的松动。此外，滑片IOlA下部的承压点226可使滑片底座IOlB与次结构间的保温棉被最大限度的压缩，为超长可滑动支座101提供了稳定的支点，通过承压点226也可使滑片底板222不会与次结构檩条的上表面直接接触，可有效控制冷桥效应的产生。另外，滑片平肢212与滑片前肢213的交界处的两端可各具有一个槽口 218。为满足超长可滑动支座101的防腐蚀性要求，要求使用超长可滑动支座101的整体材质可为镀锌或镀铝锌钢板，其镀锌量为> 275g/m2。所述的超长滑片IOlA的材质为Q345钢材，厚度为0.94mm，材料屈服强度为345MPa ;所述的底座IOlB的材质为Q420钢材，厚度为1.63mm，材料屈服强度为420MPa。图3为本实用新型一个实施例的直立锁缝金属屋面板的超长可滑动支座与屋面板相互锁扣的节点放大示意图。如图3所示，其中包括屋面板的公肋、母肋、被夹在公母肋中间的超长滑片IOlA以及密封胶219。支座滑片IOlA的末梢弯钩214与屋面板公肋的前肢钩住，则滑片IOlA与屋面板公母肋之间不会产生相对位移，以确保锁缝间的密封胶219不被扰动，防止外部雨水及内部水气从锁缝中渗入。同时，屋面板的母肋边缘弯钩也与屋面板的公肋前肢及滑片IOlA的末梢弯钩214咬合，使作用在屋面上的荷载直接通过超长可滑动支座101往下传至次结构，传力途径简洁明了。与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点:首先，当金属屋面系统因温度变化或强外力作用下产生屋面板的伸缩时，本实用新型的超长可滑动支座可随之前后滑移，其效果是当屋面系统进行滑移时，可使整个系统处于非常稳定的状态。特别是针对于单坡超长的建筑屋面尤其有效(利用此超长可滑移支座，结构上不再需要设置横向伸缩缝)，其最大滑移量可达到±102mm。其次，本实用新型的超长可滑动支座可以保证次结构系统的稳定，从而使整个建筑内部的檩距之间不再需要设置稳定撑杆。然后，本实用新型的超长可滑动支座可提供给屋面板锁缝更强的握裹力，无需在锁缝外部增加任何形式的连接件，就能大幅度地提高屋面板锁缝处的抗风承载能力。目前为止，在市场上还没有任何一种可滑移支座能让直立锁缝屋面系统做到以上三点。另外，本实用新型的直立锁缝金属屋面板的超长可滑动支座，无需在波峰处另增加任何形式的锁缝加强件来防止屋面板在风吸力作用下的解体，从而满足了诸如美观、耐久、防渗漏、抗外力等特点，而且还在节省安装成本、提高现场施工效率方面显示了其独特的优越性。本实用新型虽然以较佳实 施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。
权利要求1.一种直立锁缝金属屋面板的超长可滑动支座(101)，其特征在于，包括滑片(101A)和滑片底座(101B)； 所述滑片(101A)具有和所述滑片底座(101B)相互咬口的U型滑扣(216)以及滑片干肢(211)、滑片平肢(212)、滑片前肢(213)和末梢弯钩(214)，在所述滑片平肢(212)下方与所述滑片前肢(213)的交界处具有预注入的密封胶(219)，所述密封胶(219)在安装过程中和屋面板锁缝内侧的密封胶融合在一起； 所述滑片底座(101B)具有上部弹性板(221)、滑片底板(222)、限位片(223)及螺钉孔(224)，所述螺钉孔(224)位于所述上部弹性板(221)和所述滑片底板(222)的对应位置处； 所述滑片(101A)和所述滑片底座(101B)以相互咬口的方式连接，并通过所述滑片底座(101B)将所述超长可滑动支座(101)用紧固螺钉固定在次结构系统的檩条上。
2.根据权利要求1所述的超长可滑动支座(101)，其特征在于，所述滑片(101A)的最大长度为305mm。
3.根据权利要求1所述的超长可滑动支座(101)，其特征在于，所述超长可滑动支座(101)的整体材质为镀锌或镀铝锌钢板，其镀锌量为> 275g/m2。
4.根据权利要求3所述的超长可滑动支座(101)，其特征在于，所述滑片(101A)的材质为Q345钢材，厚度为0.94mm，材料屈服强度为345MPa。
5.根据权利要求3所述的超长可滑动支座(101)，其特征在于，所述滑片底座(101B)的材质为Q420钢材，厚度为 1.63mm，材料屈服强度为420MPa。
6.根据权利要求1所述的超长可滑动支座(101)，其特征在于，所述滑片干肢(211)的下部具有定位销(217)，所述滑片底座(101B)上具有定位槽(225)，所述定位销(217)与所述定位槽(225)的位置相匹配并卡于所述定位槽(225)中，使所述滑片(101A)和所述滑片底座(101B)在安装前不产生滑移。
7.根据权利要求1所述的超长可滑动支座(101)，其特征在于，所述滑片底座(101B)的底部分布有多个半球型承压点(226)。
8.根据权利要求1所述的超长可滑动支座(101)，其特征在于，所述超长可滑动支座(101)带动所述屋面板产生的最大滑移量为± 102mm。
9.根据权利要求1所述的超长可滑动支座(101)，其特征在于，所述滑片干肢(211)上分布有多道竖向加强筋(215)。
10.根据权利要求1所述的超长可滑动支座(101)，其特征在于，所述滑片平肢(212)与所述滑片前肢(213)的交界处的两端各具有一个槽口(218)。
专利摘要本实用新型提供一种直立锁缝金属屋面板的超长可滑动支座，包括滑片和滑片底座；滑片具有U型滑扣、滑片干肢、滑片平肢、滑片前肢和末梢弯钩，在滑片平肢下方与滑片前肢的交界处具有密封胶，其在安装过程中和屋面板锁缝内侧的密封胶融合在一起；滑片底座具有上部弹性板、滑片底板、限位片及螺钉孔，螺钉孔位于上部弹性板和滑片底板的对应位置处；滑片和滑片底座以相互咬口的方式连接，并通过滑片底座将整体用紧固螺钉固定在次结构系统的檩条上。本实用新型在单坡超长的屋面系统因温度变化或强外力作用下，使屋面板产生稳定的滑移，大幅提高了屋面板锁缝处的抗风承载力，同时加强了屋面板锁缝搭接处的气密性，防止渗漏。其安装操作简便，便于维护。
文档编号E04D3/362GK203129446SQ201320083159
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月22日 优先权日2013年2月22日
发明者杨志勇 申请人:美联钢结构建筑系统(上海)股份有限公司