烟道成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于水泥烟道的制备领域，具体地讲就是烟道成型机。包括控制箱、电机箱、以及模具成型机三部分构成，在控制箱的侧板上设置有两个调节立柱，调节立柱与滑轮连接，调节立柱主要用来调节内模的宽窄度；在控制箱内的螺旋升降电机与传动轴连接，传动轴上间隔排列有十字形固定装置和伸缩装置。本实用新型的优点在于：节省生产是的冷凝时间，可以提前拖动产品，从而提高工作效率。通过振动增强烟道抗冲力与强度。节省人工、劳动力，减少作业面，节约生产成本。通过内模调节，增加生产产品规格。设备成型简单，对操作人员的技术要求不高，易于操作。
【专利说明】烟道成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泥烟道的制备领域，具体地讲就是烟道成型机。
【背景技术】
[0002]水泥烟道在建筑行业中有着广泛应用。现有的水泥烟道成型机中，最不容易解决的就是水泥烟道成型后的脱模问题。近年来，不少厂家尝试使用整体式内外模具生产烟道，使烟道强度得到了很大的提高，但是脱模难的问题还是没有解决，不仅费时费力，耗能多，而且存在成品率低等很多不足。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决现有的烟道成型机不易脱模的问题，提供了一种易于脱模的烟道成型机，采取的技术方案是:
[0004]本实用新型包括控制箱、电机箱、以及模具成型机三部分，在控制箱的侧板上设置有两个调节立柱，调节立柱与滑轮连接，调节立柱主要用来调节内模的宽窄度；在控制箱内的螺旋升降电机与传动轴连接，传动轴上间隔排列有十字形固定装置和伸缩装置。
[0005]内模挡板上与十字形固定装置配合的位置，设置有带环状槽的挡板，该挡板通过螺钉与内模挡板连接，环状槽与十字形固定装置配合连接。
[0006]在传动轴上与十字形固定装置间隔排列的伸缩装置，也具有十字形结构的传动链条。
[0007]内模挡板上与传动链条相对应的位置，设置有“之”字形链盒，传动链条与链盒内的滚珠固定连接。
[0008]模具成型机包括模具成型部分、支座。成型模具部分包括前盖板、后盖板、以及底座。所述的底座上设置有滚动滑轮，滚动滑轮在电机带动下将成型后的烟?脱离成型机。在前后盖板外侧焊接有一根横向矩管以及若干纵向矩管，防止在填充原料的过程中挡板变形使得制得的烟?不符合规格。在底座的底部位置，还设置有震动电机。
[0009]所述的四个支撑上安装有减震弹簧。
[0010]本实用新型的优点在于:节省生产是的冷凝时间，可以提前拖动产品，从而提高工作效率。通过振动增强烟道抗冲力与强度。节省人工、劳动力，减少作业面，节约生产成本。通过内模调节，增加生产产品规格。设备成型简单，对操作人员的技术要求不高，易于操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是调节立柱部分的结构示意图。
[0012]图2是内模挡板与带环状槽的挡板的连接示意图。
[0013]图3是内模挡板与十字固定装置的固定结构剖面图。
[0014]图4是传动轴上伸缩装置的剖面图。
[0015]图5是本实用新型的立体结构示意图。[0016]图中，I一控制箱,2—电机箱，3—模具成型机，4一调节立柱,5一滑轮,6—活动钢板，7—内模挡板，8—传动轴，9一十字形固定装置，10—伸缩装置，11 一带环状槽的挡板，12一传动链条，13一 “之”字形链盒，14一IU盖板，15一后盖板，16一底座，17一滚动滑轮，18—横向矩管，19一纵向矩管，20—震动电机，21—减震弹簧。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型包括控制箱1、电机箱2、以及模具成型机3三部分，在控制箱的侧板上设置有两个调节立柱4，调节立柱与滑轮5连接。调节立柱主要用来调节内模的宽窄度。
[0018]所述的调节立柱设置有活动钢板6，该活动钢板通过螺栓与内模挡板7固定连接。控制箱内的螺旋升降电机带动传动轴8传动，该传动轴上间隔排列着若干十字形固定装置9以及伸缩装置10。
[0019]内模挡板上与十字形固定装置配合的位置，设置有带环状槽的挡板11，该挡板通过螺钉与内模挡板连接，环状槽与十字形固定装置配合连接。安装时，环状槽与十字形之间具有一定的间隙，便于脱模时内径减小，十字形固定装置向环状槽内部伸缩。在十字形的每个分支上都固定有内模挡板，两个挡板之间的缝隙通过密封胶条固定。
[0020]在传动轴上与十字形固定装置间隔排列的伸缩装置，也具有十字形结构的传动链条12。内模挡板上与传动链条相对应的位置，设置有“之”字形链盒13，传动链条与链盒内的滚珠固定连接。升降电机带动传动轴传动时，传动链条在传动轴的带动下沿链盒做相应的运动。
[0021]模具成型机包括模具成型部分、支座。模具成型部分包括前盖板14、后盖板15、以及底座16。前、后挡板活动连接于底座上。所述的底座上设置有滚动滑轮17，滚动滑轮在电机带动下将成型后的烟?滑动。在前、后盖板外侧焊接有一根横向矩管18以及若干纵向矩管19，防止在填充原料的过程中挡板变形使得制得的烟?不符合规格。前后挡板之间搭接有连接管，防止在震动过程中前后挡板打开。在底座的底部位置，还设置有震动电机20，震动电机主要使得模具内的填料混合均匀。
[0022]所述的四个支撑上安装有减震弹簧21，该弹簧可以减少在震动过程中产生的噪音，避免对地面反复冲击造成工作间地面的损害。
[0023]电机箱为机械运动提供必需的电源。
[0024]使用时，将内、外挡板固定，升降电机带动传动轴逆时针旋转，传动链条旋转至半径最大位置。将水泥、河沙、珍珠岩以及纤维网格布等装入模具成型机。通过振动电机振动是的充分混合均匀。冷凝一段时间后，启动生降低带动传动轴顺时针旋转，传动链条旋转至半径最小位置，带动与调节立柱连接滑轮向内运动，内膜挡板向内收缩，内模的内径减小，方便脱模。随后，打开两侧的外挡板，通过模具成型机底部的滑轮带动向外移动，便于成型后的烟囱取出。
【权利要求】
1.一种烟道成型机，包括控制箱、电机箱、以及模具成型机，其特征在于:在控制箱的侧板上设置有两个调节立柱，调节立柱与滑轮连接，调节立柱主要用来调节内模的宽窄度；在控制箱内的螺旋升降电机与传动轴连接，传动轴上间隔排列有十字形固定装置和伸缩装置。
2.根据权利要求1所述的烟道成型机，其特征在于:内模挡板上与十字形固定装置配合的位置，设置有带环状槽的挡板，该挡板通过螺钉与内模挡板连接，环状槽与十字形固定装置配合连接。
3.根据权利要求1所述的烟道成型机，其特征在于:在传动轴上与十字形固定装置间隔排列的伸缩装置，具有十字形结构的传动链条。
4.根据权利要求1所述的烟道成型机，其特征在于:内模挡板上与传动链条相对应的位置，设置有“之”字形链盒，传动链条与链盒内的滚珠固定连接。
5.根据权利要求1所述的烟道成型机，其特征在于:模具成型机包括模具成型部分、支撑，模具成型部分包括前盖板、后盖板、以及底座。
6.根据权利要求5所述的烟道成型机，其特征在于:所述的底座上设置有滚动滑轮，滚动滑轮在电机带动下将成型后的烟囱脱离磨具。
7.根据权利要求5所述的烟道成型机，其特征在于:在前后盖板外侧焊接有一根横向矩管以及若干纵向矩管，在底座的底部位置，还设置有震动电机。
8.根据权利要求5所述的烟道成型机，其特征在于:所述的四个支撑上安装有减震弹簧。
【文档编号】B28B21/82GK203611347SQ201320361747
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2013年6月24日
【发明者】唐明会 申请人:唐明会