一种防滑釉面砖模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防滑釉面砖模具，包括下压板和上压板，所述下压板为顶端开口的长方体，所述上压板的底面均匀分布有方形凸块或方形凹槽，所述下压板的两侧分别固定有滑动装置，所述上压板的两侧分别与对应的滑动装置滑动连接，所述上压板的底面设置有保护层，所述保护层上均匀分布有渗液孔，所述保护层与所述下压板之间设置有釉液层。本实用新型防滑釉面砖模具装置操作简单，只需预先制造相应模具，使用该模具可实现可一次压制成型，适合批量生产，制造成本低。
【专利说明】一种防滑釉面砖模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种地砖模具，尤其涉及一种防滑釉面砖模具。
【背景技术】
[0002]无论是在房屋装修中，还是在例如过街天桥、台阶等公共设施中，防滑，作为人性设计的必然趋势，越来越受到装修行业的重视；众所周知，防滑的机理即增大表面摩擦力；目前，市面上有各种通过喷防滑漆、设计防滑层、设计防滑纹路等实现防滑的措施，但是要么需要采用多种材料，要么需要复杂的制造工艺，从而制造生产成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种能够一次成型、生产设备简单、制造成本低、实用性强的模具装置，实现地面防滑的防滑釉面砖模具。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种防滑釉面砖模具，包括下压板和上压板，所述下压板为顶端开口的长方体，所述上压板的底面均匀分布有方形凸块或方形凹槽，所述下压板的两侧分别固定有滑动装置，所述上压板的两侧分别与对应的滑动装置滑动连接，所述上压板的底面设置有保护层，所述保护层上均匀分布有渗液孔，所述保护层与所述下压板之间设置有釉液层。
[0006]进一步，所述保护层为聚氨酯橡胶层。
[0007]更进一步地,所述保护层的厚度为2_5cm。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型防滑釉面砖模具装置，操作简单，生产成本低。只需预先制造相应模具，使用该模具可实现可一次压制成型，适合批量生产，制造成本低，采用凹型和凸型两类模具装置，不仅起到防滑作用，而且方便日常清扫，尤其是凸型釉面砖，不易有死角，清理十分方便，由于在模具装置挤压过程中，釉液能够均匀涂覆于釉面砖的表面，不仅可以避免多种材料混杂，而且可以实现一次成型，工艺简单，成本低，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型防滑釉面砖模具的剖视图；
[0011]图2是凹型防滑釉面砖的主视图；
[0012]图3是凸型防滑釉面砖的主视图；
[0013]图中:1-模腔，2-上压板，201-凸块，3-下压板，4_滑动装置，5_保护层，6_釉液层。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
[0015]如图1、图2和图3所示，本实用新型一种防滑釉面砖模具，包括下压板3和上压板2，下压板3为顶端开口的长方体，上压板2的底面均匀分布有方形凸块201 (或方形凹槽)，上压板2和下压板3形成模腔1，下压板3的两侧分别固定有滑动装置4，上压板3的两侧分别与对应的滑动装置4滑动连接，上压板2的底面设置有保护层5，保护层5上均匀分布有渗液孔(图中未示)，保护层5与下压板3之间设置有釉液层6。
[0016]保护层5为聚氨酯橡胶层。保护层5的厚度为2_5cm。在本实用例中为3cm。
[0017]通过防滑釉面砖模具装置压制砖体，釉面砖的按模模具装置可为凹型模具装置或凸型模具装置，其中，凹型模具装置或凸型模具装置表面形状为长方形，压制通体砖外表面上釉、清洁，生成凹型或凸型防滑釉面砖。合模压型时，上压板2在动力装置带动下通过滑动装置4向下滑动直到与下压板3紧密接触，釉液层6在挤压过程中，釉液通过保护层5上的渗液孔流出，釉液被均匀涂覆于成型后的砖体的表面。
[0018]以上所披露的仅为本实用新型的优选实施而已，当然不能以此来限定本实用新型的权利要求范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种防滑釉面砖模具，其特征在于:包括下压板和上压板，所述下压板为顶端开口的长方体，所述上压板的底面均匀分布有方形凸块或方形凹槽，所述下压板的两侧分别固定有滑动装置，所述上压板的两侧分别与对应的滑动装置滑动连接，所述上压板的底面设置有保护层，所述保护层上均匀分布有渗液孔，所述保护层与所述下压板之间设置有釉液层。
2.根据权利要求1所述的一种防滑釉面砖模具，其特征在于:所述保护层为聚氨酯橡月父层。
3.根据权利要求1所述的一种防滑釉面砖模具，其特征在于:所述保护层的厚度为2_5cm0
【文档编号】B28B7/22GK203391078SQ201320446567
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】徐毅 申请人:徐毅