扶手的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种扶手，包括杆件，杆件包括沿竖直方向设置且下端铰接在走梯上的多个立杆和铰接在多个立杆上端的扶杆。根据本实用新型的扶手，由于立杆下端铰接在走梯上，扶杆铰接在立杆的上端。即扶手的各个连接处均铰接，使得不同倾斜角度的扶手在连接处完全相同，整个扶手无需焊接，从而提高生产和安装效率、缩短生产周期，有利于批量生产。
【专利说明】扶手
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及扶手领域，具体而言，涉及一种扶手。
【背景技术】
[0002]现有技术中的钢结构扶手一般包括弯杆1、横杆2、立杆3。如图1所不,弯杆I为扶手的外廓，弯杆I的下端与走梯6最下端的支座板5焊接,弯杆I的上端与走梯6最上端的立杆3焊接，立杆3的下端与支座板5焊接，立杆3的上端与弯杆I焊接；横杆2 —端与弯杆I焊接，一端与立杆3焊接，或则两端与两个不同的立杆3焊接。整个扶手通过支座板5与走梯6连接，连接方式为螺栓连接或其它连接。
[0003]因弯杆为折弯件，不同角度的斜梯需要配置不同折弯角度的弯杆1，且立杆3、横杆2也需要作不同的端部加工，增大机加工工作量，同时扶手各组成之间需要再次焊接，再一次额外增加工作量，不利于批量生产，降低工作效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在提供一种提闻生广和安装效率的扶手。
[0005]本实用新型提供了一种扶手，包括杆件，杆件包括沿竖直方向设置且下端铰接在走梯上的多个立杆和铰接在多个立杆上端的扶杆。
[0006]进一步地，杆件还包括多个撑杆，撑杆的两端分别铰接在相邻的两个立杆上；相邻两个立杆之间设置有一个撑杆，撑杆与扶杆之间具有夹角α。
[0007]进一步地，杆件还包括多个撑杆，撑杆的两端分别铰接在相邻的两个立杆上；相邻两个立杆之间设置有多个撑杆，多个撑杆中至少两个撑杆之间具有夹角β。
[0008]进一步地，扶手还包括支座总成；支座总成包括支座板和与支座板铰接的立杆套筒，支座板固定设置在走梯上，立杆套筒套设在立杆的下端。
[0009]进一步地，扶手还包括端部连接总成；端部连接总成包括相互铰接的第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒分别套设在相互连接的两个杆件的相互对应的两个端部。
[0010]进一步地，扶手还包括中间连接总成；中间连接总成包括相互铰接的第一套圈和第三套筒，第一套圈和第三套筒之间的铰接轴线垂直于第一套圈的中心轴线和第三套圈的中心轴线所确定的平面，第一套圈套设在立杆或者扶杆上，第三套筒套设在立杆或者撑杆的端部。
[0011]进一步地，扶手还包括撑杆连接总成；撑杆连接总成包括套设在立杆上的第二套圈和对称地铰接在第二套圈两侧的第四套筒和第五套筒；第四套筒和第五套筒分别套设在两个撑杆的端部。
[0012]进一步地，立杆套筒、第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、第五套筒、第一套圈和第二套圈上设置有锁紧孔，锁紧孔中设置有锁紧螺钉。
[0013]进一步地，支座板与立杆套筒通过螺栓铰接；第一套筒与第二套筒通过螺栓铰接；第一套圈与第三套筒通过螺栓铰接；第二套圈与第四套筒、第五套筒分别通过螺栓铰接。[0014]进一步地，支座板与立杆套筒通过相互配合的内六角螺套和内六角螺钉铰接；第一套筒与第二套筒通过相互配合的内六角螺套和内六角螺钉铰接；第一套圈与第三套筒通过相互配合的内六角螺套和内六角螺钉铰接；第二套圈与第四套筒、第五套筒分别通过相互配合的内六角螺套和内六角螺钉铰接。
[0015]根据本实用新型的扶手，由于立杆下端铰接在走梯上，扶杆铰接在立杆的上端。即扶手的各个连接处均铰接，使得不同倾斜角度的扶手在连接处完全相同，整个扶手无需焊接，从而提高生产和安装效率、缩短生产周期，有利于批量生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1是现有技术中的扶手的结构示意图；
[0018]图2是根据本实用新型的第一实施例的扶手的结构示意图；
[0019]图3是根据本实用新型的第二实施例的扶手的结构示意图；
[0020]图4a是根据本实用新型的支座总成的结构示意图；
[0021]图4b是根据本实用新型的支座总成的剖视结构示意图；
[0022]图5a是根据本实用新型的端部连接总成的结构示意图；
[0023]图5b是根据本实用新型的端部连接总成的剖视结构示意图；
[0024]图6a是根据本实用新型的中间连接总成的结构示意图；
[0025]图6b是根据本实用新型的中间连接总成的剖视结构示意图；
[0026]图7a是根据本实用新型的撑杆连接总成的结构示意图；
[0027]图7b是根据本实用新型的撑杆连接总成的剖视结构示意图；
[0028]图8a是根据本实用新型的端部连接总成的另一实施例的结构示意图；以及
[0029]图8b是为图8a对应的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0031]如图2所示，根据本实用新型的扶手，包括杆件，杆件包括沿竖直方向设置且下端铰接在走梯10上的多个立杆20和铰接在多个立杆20上端的扶杆40。本实用新型的扶手由于立杆20下端铰接在走梯10上，扶杆40铰接在立杆20的上端。即扶手的各个连接处均铰接，使得不同倾斜角度的扶手在连接处完全相同，整个扶手无需焊接，从而提高生产和安装效率、缩短生产周期，有利于批量生产。
[0032]优选地，杆件还包括多个撑杆30，撑杆30的两端分别铰接在相邻的两个立杆20上。具体地，如图2所示，在本实用新型的第一实施例中，相邻两个立杆20之间设置有一个撑杆30，为了确保扶手稳定，撑杆30与扶杆40之间具有夹角α，从而防止因撑杆30与扶杆40平行而导致整个扶手出现的不稳定情况。
[0033]在本实用新型的第二实施例中，相邻的两个立杆20之间设置有多个撑杆30，多个撑杆30中至少两个之间具有夹角β，从而可以确保扶手稳定。如图3所示，相邻两个立杆20之间设置有两个撑杆30，两个撑杆30之间具有夹角β，即两个撑杆30与一个立杆20形成稳定的三角形结构。
[0034]结合图1、图2和图4a和图4b所示，扶手还包括支座总成50，立杆20通过支座总成50铰接在走梯10上。具体地，如图4a和图4b所示，支座总成50包括支座板51和与支座板51铰接的立杆套筒52，立杆套筒52上具有锁紧孔A，锁紧孔A中设置有锁紧螺钉。支座板51通过螺栓或者其他方式固定设置在走梯10上，立杆套筒52套设在立杆20的下端，并通过锁紧螺钉锁紧。
[0035]更具体地，如图4b所示，支座板51上设置有两个铰耳，对应地立杆套筒52上设置有一个铰舌，铰耳和铰舌通过螺栓铰接。即铰耳和铰舌上对应设置螺栓孔，螺杆穿设在螺栓孔中，并通过螺母锁紧，并在螺杆上设置弹簧垫圈，防止螺母松动。铰耳和铰舌也可以通过如图8a和8b所示的内六角螺套92a和内六角螺钉92b铰接，内六角螺套92a具有内螺纹，内六角螺钉92b与内六角螺套92a螺纹配合锁紧。
[0036]如图5a和图5b所示，扶手还包括端部连接总成60，两个杆件的端部相连接时，采用端部连接总成60连接，如图2和图3中，扶杆40的最下端与最下部的立杆20的上端通过端部连接总成60连接。
[0037]端部连接总成60包括分别套设在在相互连接的两个杆件的端部的第一套筒61和第二套筒62，第一套筒61和第二套筒62相互铰接，铰接方式类似于上述的立杆套筒52与支座板51铰接方式。
[0038]如图6a和图6b所示，扶手还包括中间连接总成70，中间连接总成70用于连接一个杆件的端部和一个杆件的中部，即用于把一个杆件的端部铰接在另一个杆件的中部。
[0039]具体地，中间连接总成70包括第一套圈71和第三套筒72。第一套圈71和第三套筒72之间的铰接轴线垂直于第一套圈71的中心轴线与第三套圈72的中心轴线所确定的平面。第一套圈71用于套设在杆件上，如图套设在立杆20或者扶杆40中部，第三套筒72套设在立杆20或者撑杆30的端部。第一套圈71和第三套筒72相互铰接，铰接方式类似于上述的立杆套筒52与支座板51铰接方式。
[0040]如图7a和图7b所示，扶手还包括撑杆连接总成80，撑杆连接总成80用于同时将两个撑杆30固定在立杆20上。即如图7b所示，撑杆连接总成80包括套设在立杆20中部的第二套圈81和对称地铰接在第二套圈81两侧的第四套筒82和第五套筒83，第四套筒82和第五套筒83分别套设在两个撑杆30的端部。第二套圈81与第四套筒82、第五套筒83的铰接方式类似于上述的立杆套筒52与支座板51铰接方式。
[0041]在上述各个连接总成中，立杆套筒52、第一套筒61、第二套筒62、第三套筒72、第四套筒82、第五套筒83、第一套圈71和第二套圈81上设置有锁紧孔A，锁紧孔A中设置有锁紧螺钉，从而将锁紧在杆件上。在上述各个连接总成中，立杆套筒52、第一套筒61、第二套筒62、第三套筒72、第四套筒82、第五套筒83为端部套筒，用于套设在杆件的端部，第一套圈71和第二套圈81用于套设在杆件的中部，在扶手的其他杆件的连接过程中，可以根据其连接形式选择合适的连接总成。如端部和端部连接,采用端部连接总成60，端部和中部连接，采用中间连接总成70等。
[0042]本实用新型的扶手组成的各个杆件的均采用可拆卸式的连接总成连接，各个连接总成都采用铰接的方式，从而使相互连接的两个杆件能够旋转，使得扶手的各个杆件)只需做最基本的切割加工，不同角度的扶手的所有过度处零部件都完全相同，只是切割成合适的长度，这使得生产效率大大提高，利于批量生产，提高工作效率，缩短生产周期。
[0043]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0044]根据本实用新型的扶手，由于立杆下端铰接在走梯上，撑杆两端铰接在立杆上，扶杆铰接在立杆的上端。即扶手的各个连接处均铰接，使得不同倾斜角度的扶手在连接处完全相同，整个扶手无需焊接，从而提高生产和安装效率、缩短生产周期，有利于批量生产。
[0045]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种扶手，其特征在于，包括杆件，所述杆件包括沿竖直方向设置且下端铰接在走梯(10)上的多个立杆(20)和铰接在多个所述立杆(20)上端的扶杆(40)； 所述杆件还包括多个撑杆(30)，所述撑杆(30)的两端分别铰接在相邻的两个所述立杆(20)上； 相邻两个所述立杆(20)之间设置有一个所述撑杆(30)，所述撑杆(30)与所述扶杆(40)之间具有夹角α ;或者相邻两个所述立杆(20)之间设置有多个所述撑杆(30)，多个所述撑杆(30)中至少两个所述撑杆(30)之间具有夹角β。
2.根据权利要求1所述的扶手，其特征在于， 所述扶手还包括支座总成(50)；所述支座总成(50)包括支座板(51)和与所述支座板(51)铰接的立杆套筒(52)，所述支座板(51)固定设置在所述走梯(10)上，所述立杆套筒(52)套设在所述立杆(20)的下端。
3.根据权利要求2所述的扶手，其特征在于， 所述扶手还包括端部连接总成(60)； 所述端部连接总成(60)包括相互铰接的第一套筒(61)和第二套筒(62)，所述第一套筒(61)和所述第二套筒(62)分别套设在相互连接的两个所述杆件的相互对应的两个端部。
4.根据权利要求3所述的扶手，其特征在于， 所述扶手还包括中间连接总成(70)； 所述中间连接总成(70)包括相互铰接的第一套圈(71)和第三套筒(72)，所述第一套圈(71)和第三套筒(72)之间的铰接轴线垂直于所述第一套圈的中心轴线和所述第三套筒(72)的中心轴线所确定的平面，所述第一套圈(71)套设在所述立杆(20)或者所述扶杆(40 )上，所述第三套筒(72 )套设在所述立杆(20 )或者所述撑杆(30 )的端部。
5.根据权利要求4所述的扶手，其特征在于， 所述扶手还包括撑杆连接总成(80)； 所述撑杆连接总成(80 )包括套设在所述立杆(20 )上的第二套圈(81)和对称地铰接在所述第二套圈(81)两侧的第四套筒(82)和第五套筒(83)； 所述第四套筒(82)和所述第五套筒(83)分别套设在两个所述撑杆(30)的端部。
6.根据权利要求5所述的扶手，其特征在于， 所述立杆套筒(52)、所述第一套筒(61)、所述第二套筒(62)、所述第三套筒(72)、所述第四套筒(82)、所述第五套筒(83)、所述第一套圈(71)和所述第二套圈(81)上设置有锁紧孔(Α)，所述锁紧孔(A)中设置有锁紧螺钉。
7.根据权利要求6所述的扶手，其特征在于， 所述支座板(51)与所述立杆套筒(52)通过螺栓(91)铰接； 所述第一套筒(61)与所述第二套筒(62)通过螺栓(91)铰接； 所述第一套圈(71)与所述第三套筒(72)通过螺栓(91)铰接； 所述第二套圈(81)与所述第四套筒(82)、第五套筒(83)分别通过螺栓(91)铰接。
8.根据权利要求6所述的扶手，其特征在于， 所述支座板(51)与所述立杆套筒(52)通过相互配合的内六角螺套(92a)和内六角螺钉(92b)铰接； 所述第一套筒(61)与所述第二套筒(62)通过相互配合的内六角螺套(92a)和内六角螺钉(92b)铰接； 所述第一套圈(71)与所述第三套筒(72)通过相互配合的内六角螺套(92a)和内六角螺钉(92b)铰接； 所述第二套圈(81)与所述第四套筒(82)、第五套筒(83)分别通过相互配合的内六角螺套(92a)和内六角螺钉(92b)铰接。`
【文档编号】E04F11/18GK203514669SQ201320470733
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】龙浩 申请人:中联重科股份有限公司