激光切割机led玻璃灯罩正位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种激光切割机LED玻璃灯罩正位装置，包括固定座和支柱，所述支柱穿过固定座，支柱的上端固设有连接板，在连接板的两侧各设一个调节板，在连接板的下表面设有调节导轨，在调节导轨上固定有两个滑动块，在两个调节板上各设有一个调节螺杆与滑动块连接，用来调节滑动块的位置，在两个滑动块的下部各设有一个固定角板，在两个固定角板的内侧各设一个导轨和固定在导轨上的滑块，在两个固定角板的一侧还分别设有气缸与滑块连接，在滑块的下部设有固定板，固定板的前端设有两个滚轮。本实用新型结构简单，设计合理，在进行激光切割LED玻璃灯罩时，快速对玻璃灯罩进行正位，有效提高激光切割的精度，产品一致性好，提高了质量和合格率。
【专利说明】激光切割机LED玻璃灯罩正位装置
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种用于切割玻璃灯罩的装置，尤其涉及一种用于激光切割机LED玻璃灯罩正位装置。
【背景技术】:
[0002]市面上用于LED球泡灯灯罩的形状各种各样，但是，现有LED球泡灯灯罩行业中玻璃灯罩的切割采用手工切割和圆形锯片切割，其操作都依靠经验完成，不仅切割出的产品轮廓毛糙，切割效率低，每次制成的玻璃灯罩都会有误差和错误，很难进行质量控制，产品合格率低，产品的成品率只有80%左右，产量较低；而且切割过程中粉尘多，污染大，需要二次加工和清洁工作。此外，生产过程中的粉尘对操作工人的身体造成伤害大，安全性低，手工操作造成人力和时间上的损耗，增大了企业生产成本。而另外有部分企业已经开始使用激光切割机进行切割玻璃灯罩，但是在该激光切割机中并没有设置玻璃灯罩正位装置，经过人工将待加工的玻璃灯罩放上后直接进行切割，容易因玻璃灯罩歪斜，造成产品一致性不高，切割精度不好。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可以快速对玻璃灯罩进行正位，使激光切割的精度和产品一致性提高的激光切割机LED玻璃灯罩正位装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案是:
[0005]激光切割机LED玻璃灯罩正位装置，包括固定座和支柱，其中，所述支柱穿过固定座，支柱的上端固设有连接板，在连接板的两侧各设一个调节板，在连接板的下表面设有调节导轨，在调节导轨上固定有两个滑动块，在两个调节板上各设有一个调节螺杆与滑动块连接，用来调节滑动块的位置，在两个滑动块的下部各设有一个固定角板，在两个固定角板的内侧各设一个导轨和固定在导轨上的滑块，在两个固定角板的一侧还分别设有气缸与滑块连接，在两个滑块的下部各设有一个固定板，两个固定板的前端均设有两个滚轮。
[0006]本实用新型的有益效果在于:本实用新型所提供的激光切割机LED玻璃灯罩正位装置，其结构简单，设计合理，在激光切割机进行激光切割LED玻璃灯罩时，快速对玻璃灯罩进行正位，有效提高激光切割的精度，产品一致性好，提高了质量和合格率。
【专利附图】
【附图说明】:
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】:
[0008]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明:
[0009]参照图1所示，本实用新型的激光切割机LED玻璃灯罩正位装置，包括固定座51和支柱52，支柱52穿过固定座51，支柱52的上端固设有连接板53，在连接板53的两侧各设一个调节板54，在连接板53的下表面设有调节导轨55，在调节导轨55上固定有两个滑动块56，在两个调节板54上各设有一个调节螺杆57与滑动块56连接，用来调节滑动块56的位置，在两个滑动块56的下部各设有一个固定角板58，在两个固定角板58的内侧各设一个导轨59和固定在导轨59上的滑块561，在两个固定角板58的一侧还分别设有气缸50与滑块561连接，在两个滑块561的下部各设有一个固定板591，两个固定板591的前端均设有两个滚轮592，当放置的玻璃灯罩不正时，通过滚轮592将玻璃灯罩校正，以便后面激光切割时能切割均匀。
【权利要求】
1.激光切割机LED玻璃灯罩正位装置，包括固定座和支柱，其特征在于:所述支柱穿过固定座，支柱的上端固设有连接板，在连接板的两侧各设一个调节板，在连接板的下表面设有调节导轨，在调节导轨上固定有两个滑动块，在两个调节板上各设有一个调节螺杆与滑动块连接，用来调节滑动块的位置，在两个滑动块的下部各设有一个固定角板，在两个固定角板的内侧各设一个导轨和固定在导轨上的滑块，在两个固定角板的一侧还分别设有气缸与滑块连接，在两个滑块的下部各设有一个固定板，两个固定板的前端均设有两个滚轮。
【文档编号】C03B33/02GK203545874SQ201320709169
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】桑永树, 吴百超, 涂如辉 申请人:安徽世林照明股份有限公司