一种复合木枋加工装置的改进结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种复合木枋加工装置的改进结构，包括工作台，在工作台上设置有一个槽型通道，在工作台的一端安装有液压缸，液压缸的液压杆与槽型通道相匹配且能沿槽型通道伸缩移动，还包括为液压缸提供动力的液压机构。本实用新型将木枋和矩形钢均放置在槽型通道内，固定其中的一个，然后启动液压缸的液压机构，推动液压缸的液压杆伸出或缩进，在这个过程中由于液压杆的伸出速度和伸出量可以精确控制，因此可以很好地控制产品质量的统一性，而且液压的推进方式相对于电机皮带的推进方式而言，其推进的速度可控、不会存在皮带打滑的现象，使得设备可以长时间处于工作状态，提高了设备的利用率。
【专利说明】一种复合木枋加工装置的改进结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复合木枋的加工机械工具，具体是指一种复合木枋加工装置的改进结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，建筑领域浇筑钢筋混凝土是用传统的木枋作支撑，木枋在使用过程中的损耗相当大，木工经常将长的木枋锯断，形成浪费，而且木枋的变形较大，很多难以重复利用。为了解决传统木枋寿命短、浪费大的问题，已经有了复合木枋，例如申请号为:20092031099.4，名称为:一种用于钢筋混凝土构件支撑用复合木枋，其主体是在C型钢内安装木材，并在C型钢的长开口对面设置有预紧孔，用螺钉等固定。这种复合木枋是09年才研制成功的，其加工方式是采用人工敲打，将木枋敲入C型钢内的方式制成的，但是，这种加工方法存在一定的缺陷，效率低下、加工速度慢，不能满足大批量地生产，而且，人工敲打的方式其受力不同，每次对木枋的敲打力不同，不同的人员敲打力也不同，为此，复合木枋的质量也不统一，存在某些木枋过渡敲打的问题，工人的劳动强度大。
[0003]目前， 申请人:已经发明了一种复合木枋的加工装置，但是其在使用过程中还存在一些问题:驱动机构在推进的过程中，容易出现打滑的现象，而且木枋和矩形钢的配合过程中，推进的速度不易掌控，导致木枋与矩形钢的配合出现缺陷，导致产品的结构统一性降低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种复合木枋加工装置的改进结构，解决目前的复合木枋加工装置存在的加工速度不易控制、产品统一性低的问题，达到提高产品统一性的目的。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0006]一种复合木枋加工装置的改进结构，包括工作台，在工作台上设置有一个槽型通道，在工作台的一端安装有液压缸，液压缸的液压杆与槽型通道相匹配且能沿槽型通道伸缩移动，还包括为液压缸提供动力的液压机构。本实用新型的工作台呈长条状，其底部通过八字形的支腿固定放置在地面，本实用新型的改进之处是采用在工作台上安装一个槽型通道，然后在工作台的一端安装一个液压缸，液压缸的液压杆可以沿槽型通道伸缩运动，液压机构为液压缸提供动力，使用时，将木枋和矩形钢均放置在槽型通道内，固定其中的一个，然后启动液压缸的液压机构，推动液压缸的液压杆伸出或缩进，在这个过程中由于液压杆的伸出速度和伸出量可以精确控制，因此可以很好地控制产品质量的统一性，而且液压的推进方式相对于电机皮带的推进方式而言，其推进的速度可控、不会存在皮带打滑的现象，使得设备可以长时间处于工作状态，提高了设备的利用率。
[0007]所述液压缸安装在一个槽型框架内，槽型框架与槽型通道连通，在连通处设置有一个卡位板。为了安放液压缸，采用一个槽型框架作为液压缸的安装箱，槽型框架上的槽型结构与槽型通道连通，在两个通道的连接处设置一个卡位板，卡位板在通道内形成一处狭窄的结构，将液压缸限制在槽型框架内，处于静止状态，而液压杆处于可以移动的状态。
[0008]在所述槽型框架的开口上设置有一个或一个以上的横向卡位条。进一步讲，为了限制和固定液压缸的位置，可以在槽型框架的开口上安装横向卡位条，横向卡位条将槽型框架的两个侧边板进行连接，保持器开口的宽度，同事阻挡长条的物体落入槽型框架。
[0009]在所述液压杆的末端安装有一个推进块，推进块垂直于槽型通道，在推进块上设置有一个连接块，连接块与推进块相互垂直，连接块上设置有一个通孔，在液压杆上设置有一个与通孔相匹配的凸出轴。由于采用了液压缸作为动力，在液压杆运动时，其作用力处于水平方向，但是，如果矩形钢或者木枋在放置的时候稍有偏斜，就会造成受力不均匀，为了解决这一个问题，采用在液压杆的末端设置一个凸出轴的方式，凸出轴处于竖直方向，与液压杆的轴向垂直，在凸出轴上套装一个连接块，连接块上的通孔略大于凸出轴的直径，使得其可以绕凸出轴转动，在连接块上设置有一个推进块，推进块与连接块垂直，如此，在使用过程中，推进块在推动矩形钢的时候，其可以先调整角度，然后进行推进，保持推进力的方向尽量与液压杆的轴向相同。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0011]I本实用新型一种复合木枋加工装置的改进结构，采用在工作台上安装一个槽型通道，然后在工作台的一端安装一个液压缸，液压缸的液压杆可以沿槽型通道伸缩运动，液压机构为液压缸提供动力，将木枋和矩形钢均放置在槽型通道内，固定其中的一个，然后启动液压缸的液压机构，推动液压缸的液压杆伸出或缩进，在这个过程中由于液压杆的伸出速度和伸出量可以精确控制，因此可以很好地控制产品质量的统一性，而且液压的推进方式相对于电机皮带的推进方式而言，其推进的速度可控、不会存在皮带打滑的现象，使得设备可以长时间处于工作状态，提高了设备的利用率；
[0012]2本实用新型一种复合木枋加工装置的改进结构，采用一个槽型框架作为液压缸的安装箱，槽型框架上的槽型结构与槽型通道连通，在两个通道的连接处设置一个卡位板，卡位板在通道内形成一处狭窄的结构，将液压缸限制在槽型框架内，处于静止状态，而液压杆处于可以移动的状态；
[0013]3本实用新型一种复合木枋加工装置的改进结构，采用在液压杆的末端设置一个凸出轴的方式，凸出轴处于竖直方向，与液压杆的轴向垂直，在凸出轴上套装一个连接块，连接块上的通孔略大于凸出轴的直径，使得其可以绕凸出轴转动，在连接块上设置有一个推进块，推进块与连接块垂直，如此，在使用过程中，推进块在推动矩形钢的时候，其可以先调整角度，然后进行推进，保持推进力的方向尽量与液压杆的轴向相同，有利于提高产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型省略部分工作台的结构示意图。
[0015]附图中标记及相应的零部件名称:
[0016]1-工作台，2-液压缸,3-液压杆,4-液压机构,5-槽型框架,6-卡位板,7_横向卡位条，8-推进块，9-连接块，10-凸出轴。【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
[0018]如图1所示，本实用新型一种复合木枋加工装置的改进结构，包括工作台1，工作台1整体呈长方形，根据复合木枋的尺寸结构，将工作台1的长度设置为远远大于宽度的结构，在工作台1上设置有槽型通道，槽型通道的末端为封闭结构，其长度可以调节，在工作台1的一端安装一个液压缸2，液压缸2的液压杆3可以沿槽型通道伸缩运动，液压机构4为液压缸2提供动力，槽型框架5作为液压缸2的安装箱，槽型框架5上的槽型结构与槽型通道连通，在两个通道的连接处设置一个卡位板6，卡位板6在通道内形成一处狭窄的结构，将液压缸2限制在槽型框架5内，在槽型框架5的开口上设置有一个横向卡位条7,横向卡位条7的数量可以根据实际的需要而增加；在液压杆3的末端设置一个凸出轴10，凸出轴10处于竖直方向，与液压杆3的轴向垂直，在凸出轴10上套装一个连接块9，连接块9上的通孔略大于凸出轴10的直径，使得其可以绕凸出轴10转动，在连接块9上设置有一个推进块8，推进块8与连接块9垂直，推进块8可以在较小的范围内进行转动、调整角度。
[0019]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种复合木枋加工装置的改进结构，包括工作台(1)，其特征在于:在工作台(I)上设置有一个槽型通道，在工作台(I)的一端安装有液压缸(2 )，液压缸(2 )的液压杆(3 )与槽型通道相匹配且能沿槽型通道伸缩移动，还包括为液压缸(2)提供动力的液压机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种复合木枋加工装置的改进结构，其特征在于:所述液压缸(2)安装在一个槽型框架(5)内，槽型框架(5)与槽型通道连通，在连通处设置有一个卡位板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种复合木枋加工装置的改进结构，其特征在于:在所述槽型框架(5 )的开口上设置有一个或一个以上的横向卡位条(7 )。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种复合木枋加工装置的改进结构，其特征在于:在所述液压杆(3 )的末端安装有一个推进块(8 )，推进块(8 )垂直于槽型通道，在推进块(8 )上设置有一个连接块(9 )，连接块(9 )与推进块(8 )相互垂直，连接块(9 )上设置有一个通孔，在液压杆(3 )上设置有一个与通孔相匹配的凸出轴(10 )。
【文档编号】E04G11/36GK203559590SQ201320715617
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】徐建明 申请人:成都市毫华建筑劳务有限公司