一种索固定式高空大跨度施工操作平台及其施工方法
【专利摘要】一种索固定式高空大跨度施工操作平台及其施工方法，涉及建筑施工【技术领域】，包括布置在同一平面上的矩形型钢固定装置、若干组第一悬挑平台和若干组第二悬挑平台，矩形型钢固定装置包括两组第一型钢固定组件、两组第二型钢固定组件，各第一悬挑平台和第二悬挑平台均包括若干个井字形钢管主骨架、若干片钢筋网片、若干个第一连接件、两根第一长钢丝绳，每根第一长钢丝绳的两端分别与相应的第一型钢固定组件连接，在各第一悬挑平台和第二悬挑平台的下方设置若干根第二长钢丝绳，每根第二长钢丝绳的两端分别与相应的第二型钢固定组件连接。本发明工具化、轻量化、操作快捷便利、节约人力物力并可重复循环使用。
【专利说明】一种索固定式高空大跨度施工操作平台及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑施工【技术领域】，尤其涉及一种高空、大跨度、无落地支撑式施工平台的制作、安装。
【背景技术】
[0002]目前，为满足使用功能，许多大型公共建筑的部分内部结构采用了大跨度、大净空的开阔中庭设计方案，如剧院的舞台、展览中心的展台、大型购物商场中庭部位等。该类结构形式应用在楼层高、跨度大的建筑中由于净高及跨度非常大，给上部安装装饰以及屋面施工带来了一定的困难，同时会投入大量的周转材料，并产生大量的人工，十分浪费。
[0003]针对上述结构形式，目前常见的施工方法主要有:1、剪叉式高空作业平台2、型钢结构平台3、搭设满堂施工脚手架。以上几种施工操作方法有如下几点弊端:1、剪叉式高空作业平台最大操作高度一般不超过16米，不能满足垂直距离较大的工程；2、型钢结构平台由于型钢规格限制，不能满足跨度较大的工程；3、搭设满堂脚手架需要耗费大量材料、人工，且施工周期长，拆卸繁琐，且影响立体交叉作业；同时，安装拆卸量大且不利于成品保护，不管从经济、工期、安全角度考虑均不可取。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种工具化、轻量化、操作快捷便利、节约人力物力并可重复循环使用的索固定式高空大跨度施工操作平台。
[0005]本发明的目的是这样实现的:一种索固定式高空大跨度施工操作平台，包括布置在同一平面上的矩形型钢固定装置、若干组第一悬挑平台和若干组第二悬挑平台，各第一悬挑平台和第二悬挑平台分别设置在矩形型钢固定装置内，各第二悬挑平台分别设置在相邻两个第一悬挑平台之间；所述矩形型钢固定装置包括两组第一型钢固定组件、两组第二型钢固定组件，两组第一型钢固定组件相对布置，两组第二型钢固定组件相对布置；各第一悬挑平台和第二悬挑平台均包括若干个井字形钢管主骨架、若干片钢筋网片、若干个第一连接件、两根第一长钢丝绳；每个井字形钢管主骨架分别包括两根长管和两根短管，每根短管的两端分别与相应的长管焊接；每片钢筋网片分别与相应的井字形钢管主骨架焊接；每根长管的一端分别焊接第一连接件，每根长管的另一端分别插置在相邻长管的第一连接件内，相邻的第一悬挑平台和第二悬挑平台之间分别通过第二连接件插接式连接，每根第一长钢丝绳分别穿置在同一直线上的长管、第一连接件内，每根第一长钢丝绳的两端分别与相应的第一型钢固定组件连接；在各第一悬挑平台和第二悬挑平台的下方设置若干根第二长钢丝绳，第二长钢丝绳与第一长钢丝绳垂直布置，每根第二长钢丝绳与各长管相交处通过U型固定件固定，每根第二长钢丝绳的两端分别与相应的第二型钢固定组件连接。
[0006]本发明具有以下优点:1、操作平台能满足垂直距离较大的工程；2、操作平台能满足跨度较大的工程；3、不需要搭设满堂脚手架，安装、拆卸快速方便，节约人力物力、工期，可循环利用，符合绿色、节能施工要求。[0007]为了便于两根长管之间的插接，第一连接件包括带孔封板、插接管、橡胶圈，带孔封板与所述长管相焊接，插接管与带孔封板相焊接，橡胶圈设置在带孔封板内，所述第一长钢丝绳穿置在橡胶圈内。橡胶圈为了防止钢丝绳在提升过程中与带孔封板摩擦从而导致钢丝绳磨损。
[0008]为了便于相邻的第一悬挑平台和第二悬挑平台之间的插接，第二连接件包括插接套筒、插接螺栓、插销，插接套筒焊接在第一悬挑平台的长管上，插接螺栓焊接在第二悬挑平台的长管上，插接螺栓的末端插置在插接套筒内，插销插置在插接螺栓的末端与插接套筒固定。
[0009]为了可牢固地安装平台，使U型钢外边可靠加强，第一型钢固定组件、第二型钢固定组件均包括U型钢、加强钢板、带孔钢板固定件、膨胀螺栓、拉钩，加强钢板焊接在U型钢内，带孔钢板固定件设置在U型钢开口的一侧，带孔钢板固定件与U型钢、加强钢板焊接，膨胀螺栓设置在带孔钢板固定件的孔内，拉钩焊接在U型钢上。
[0010]为了调节各第一悬挑平台、第二悬挑平台水平，每根第一长钢丝绳的一端分别通过第一花篮螺栓连接第一短钢丝绳，各第一花篮螺栓分别交错布置，每根第一短钢丝绳分别穿过相应的拉钩后通过第一绳卡锁死，每根第一长钢丝绳远离第一花篮螺栓的一端穿过相应的拉钩后通过第二绳卡锁死；每根第二长钢丝绳的一端分别通过第二花篮螺栓连接第二短钢丝绳，各第二花篮螺栓分别交错布置，每根第二短钢丝绳分别穿过相应的拉钩后并通过第三绳卡锁死，每根第二长钢丝绳远离第二花篮螺栓的一端穿过相应的拉钩后通过第四绳卡锁死。
[0011]一种索固定式高空大跨度施工操作平台的施工方法，包括以下步骤:
1)在室内地面上将两根长管、两根短管焊接成井字形钢管主骨架，焊接出若干个井字形钢管主骨架，在部分井字形钢管主骨架的长管上焊接插接套筒，在部分井字形钢管主骨架的长管上焊接插接螺栓，将钢筋编织成网片状，双向端部分别焊接在主骨架上，网片搭接处适当点焊。在井字形钢管主骨架的长管的一端焊接一个带圆孔的封板，在带孔封板孔径周围安装一道橡胶圈，然后分别将插接管焊接在带孔封板上；
2)将焊有插接套筒的井字形钢管主骨架通过插接管串接形成至少两组第一悬挑平台，将焊有插接螺栓的井字形钢管主骨架通过插接管串接形成至少一组第二悬挑平台，具体数量由净空跨度决定；
3)将U型钢内部加强钢板纵向按固定钢板居中焊接在U型钢内壁，然后将带孔钢板固定件与U型型钢U面向下焊接，再将拉钩焊接在U型型钢U型面平面上，接着，利用膨胀螺栓将型钢固定组件分别固定在净空四面指定位置的混凝土构件上，其中两面相对的混凝土构件上安装的是第一型钢固定组件，另外两面相对的混凝土构件上安装的是第二型钢固定组件；
4)将两根第一长钢丝绳分别自起始端穿过若干个已焊接组合好的井字形钢管主骨架至末端；待井字形主骨架穿完后，在第一长钢丝绳的两端用绳卡锁死，并预留足够固定和锁紧的长度；
5)在型钢固定组件挂钩上部安装两个定滑轮，设置手摇式卷扬机，接着将手摇式卷扬机上的起吊钢丝绳一端穿过定滑轮然后放至地面，用绳卡将起吊钢丝绳分别与第一长钢丝绳的起始端锁定；然后利用手摇式卷扬机将串接好的若干井字形钢管主骨架提升至第一型钢固定组件处，将上述起始端预留的一部分长度穿过焊接在第一型钢固定组件上的拉钩，用绳卡锁死；
6)在净空对面可将第一长钢丝绳末端起吊至拉钩位置；接着，缓慢松开起始端手摇式卷扬机，此时起始端钢丝绳拉力就作用在拉钩上，而主骨架的重力会导致起始端钢丝绳下垂，此时，利用末端的手摇式卷扬机收紧钢丝绳，将整个主骨架调至水平位置，再将末端钢丝绳穿过对应型钢固定组件上的拉钩，用绳卡锁死。最后，释放末端手摇式卷扬机。至此第一组的第一悬挑平台安装完成；
7)重复步骤5)、6)，依次将各组第一悬挑平台安装好，安装时使各第一悬挑平台上的插接套筒在同一直线同一水平；
8)依次在各第一悬挑平台的下方穿过第二长钢丝绳，第二长钢丝绳与第一长钢丝绳垂直安装，第二长钢丝绳的一端先用绳卡锁死，另一端用手摇式卷扬机收紧后再锁死，形成安全索；
9)在安全索与第一悬挑平台两根长钢管相交的部位用U型固定件依次固定，使平台与安全索保持稳定；接着，将固定支架的一端支承在其中一组的第一悬挑平台的插接套筒内，固定支架的另一端支承在相邻的第一悬挑平台的插接套筒内，然后利用手摇式卷扬机将第二悬挑平台吊至相邻两组的第一悬挑平台之间，将插接套筒与插接螺栓依次连接，再取下已安装好的第二悬挑平台递进方向上的固定支架；在插接螺栓末端插置插销，在插接螺栓插入插接套筒后，利用工具将插接螺栓末端的插销扳至两边；按上所述重复操作，将井字形钢管主骨架全部安装在相邻两组的第一悬挑平台之间；至此第二悬挑平台安装完成。同理可将其余各组的第二悬挑平台安装好，每组的第二悬挑平台同时用U型卡件将平台与安全索逐一固定，以保证平台的整体稳定。
[0012]在第一长钢丝绳上安装第一花篮螺栓，各第一花篮螺栓交错安装，第一花篮螺栓的另一端连接第一短钢丝绳，第一短钢丝绳穿过相应的拉钩后通过绳卡锁死，对第一悬挑平台两端的第一花篮螺栓进行微调节以保持水平。在第二长钢丝绳上安装第二花篮螺栓，各第二花篮螺栓交错安装，第二花篮螺栓的另一端连接第二短钢丝绳，第二短钢丝绳穿过相应的拉钩后通过绳卡锁死，对第二悬挑平台两端的第二花篮螺栓进行微调节以保持水平。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的一种结构示意图。
[0014]图2为第一型钢固定组件与钢丝绳连接的示意图。
[0015]图3为第二型钢固定组件与钢丝绳连接的示意图。
[0016]图4为第一型钢固定组件、第二型钢固定组件的局部示意图。
[0017]图5为第一连接件的结构示意图。
[0018]图6为第二连接件的结构示意图。
[0019]图7为图1中A部的结构示意图。
[0020]图8为安装时固定支架与插接套筒的连接示意图。
[0021 ] 图中，I第一悬挑平台，2第二悬挑平台，3矩形型钢固定装置，3-1第一型钢固定组件，3-2第二型钢固定组件，4第一连接件，4-1插接管，4-2带孔封板，4-3橡胶圈，5第二连接件，5-1插接螺栓，5-2插接套筒，5-3插销，6第一长钢丝绳，7第一花篮螺栓，8第一短钢丝绳，9第二长钢丝绳，10第二花篮螺栓，11第二短钢丝绳，12U型固定件，13井字形钢管主骨架，13-1长管，13-2短管，14钢筋网片，15U型钢，16加强钢板，17带孔钢板固定件，18膨胀螺栓，19拉钩，20第一绳卡，21第二绳卡，22第三绳卡，23第四绳卡。
【具体实施方式】
[0022]如图1-7所示，本发明主要包括布置在同一平面上的矩形型钢固定装置3、若干组第一悬挑平台I和若干组第二悬挑平台2，各第一悬挑平台I和第二悬挑平台2分别设置在矩形型钢固定装置3内，各第二悬挑平台2分别设置在相邻两个第一悬挑平台I之间。矩形型钢固定装置3包括两组第一型钢固定组件3-1、两组第二型钢固定组件3-2，两组第一型钢固定组件3-1相对布置，两组第二型钢固定组件3-2相对布置。
[0023]第一型钢固定组件3-1、第二型钢固定组件3-2均包括U型钢15、加强钢板16、带孔钢板固定件17、膨胀螺栓18、拉钩19，加强钢板16焊接在U型钢15内，带孔钢板固定件17设置在U型钢15开口的一侧，带孔钢板固定件17与U型钢15、加强钢板16焊接，膨胀螺栓18设置在带孔钢板固定件17的孔内，拉钩19焊接在U型钢15上。
[0024]各第一悬挑平台I和第二悬挑平台2均包括若干个井字形钢管主骨架13、若干片钢筋网片14、若干个第一连接件4、两根第一长钢丝绳6。每个井字形钢管主骨架13分别包括两根长管13-1和两根短管13-2，每根短管13-2的两端分别与相应的长管13_1焊接。每片钢筋网片14分别与相应的井字形钢管主骨13架焊接。每根长管13-1的一端分别焊接第一连接件4，每根长管13-1的另一端分别插置在相邻长管13-1的第一连接件4内，第一连接件4包括带孔封板4-2、插接管4-1、橡胶圈4-3，带孔封板4-2与长管13_1相焊接，插接管4-1与带孔封板4-2相焊接，橡胶圈4-3设置在带孔封板4-2内，第一长钢丝绳6穿置在橡胶圈4-3内。相邻的第一悬挑平台I和第二悬挑平台2之间分别通过第二连接件5插接式连接，第二连接件5包括插接套筒5-2、插接螺栓5-1、插销5-3，插接套筒5-2焊接在第一悬挑平台I的长管13-1上，插接螺栓5-1焊接在第二悬挑平台2的长管13-1上，插接螺栓5-1的末端插置在插接套筒5-2内，插销5-3插置在插接螺栓5-1的末端与插接套筒5-2固定。每根第一长钢丝绳6分别穿置在同一直线上的长管13-1、第一连接件4内。每根第一长钢丝绳6的一端分别通过第一花篮螺栓7连接第一短钢丝绳8，各第一花篮螺栓8分别交错布置，每根第一短钢丝绳8分别穿过相应的拉钩19后通过第一绳卡20锁死，每根第一长钢丝绳6远离第一花篮螺栓7的一端穿过相应的拉钩后19通过第二绳卡21锁死。
[0025]在各第一悬挑平台I和第二悬挑平台2的下方设置若干根第二长钢丝绳9，第二长钢丝绳9与第一长钢丝绳6垂直布置，每根第二长钢丝绳9与各长管13-1相交处通过U型固定件12固定。每根第二长钢丝绳9的一端分别通过第二花篮螺栓10连接第二短钢丝绳11，各第二花篮螺栓10分别交错布置，每根第二短钢丝绳11分别穿过相应的拉钩19后并通过第三绳卡22锁死，每根第二长钢丝绳9远离第二花篮螺栓10的一端穿过相应的拉钩19后通过第四绳卡23锁死。
[0026]一种索固定式高空大跨度施工操作平台的施工方法，包括以下步骤:
I)在室内地面上将两根长管、两根短管焊接成井字形钢管主骨架，焊接出若干个井字形钢管主骨架，在部分井字形钢管主骨架的长管上焊接插接套筒，在部分井字形钢管主骨架的长管上焊接插接螺栓，将钢筋编织成网片状，双向端部分别焊接在主骨架上，网片搭接处适当点焊。在井字形钢管主骨架的长管的一端焊接一个带圆孔的封板，在带孔封板孔径周围安装一道橡胶圈，然后分别将插接管焊接在带孔封板上；
2)将焊有插接套筒的井字形钢管主骨架通过插接管串接形成至少两组第一悬挑平台，将焊有插接螺栓的井字形钢管主骨架通过插接管串接形成至少一组第二悬挑平台，具体数量由净空跨度决定；
3)将U型钢内部加强钢板纵向按固定钢板居中焊接在U型钢内壁，然后将带孔钢板固定件与U型型钢U面向下焊接，再将拉钩焊接在U型型钢U型面平面上，接着，利用膨胀螺栓将型钢固定组件分别固定在净空四面指定位置的混凝土构件上，其中两面相对的混凝土构件上安装的是第一型钢固定组件，另外两面相对的混凝土构件上安装的是第二型钢固定组件；
4)将两根第一长钢丝绳分别自起始端穿过若干个已焊接组合好的井字形钢管主骨架至末端，待井字形主骨架穿完后，在第一长钢丝绳上安装第一花篮螺栓，各第一花篮螺栓交错安装，第一花篮螺栓的另一端连接第一短钢丝绳，第一长钢丝绳和第一短钢丝绳形成第一钢丝绳，第一钢丝绳的两端用绳卡锁死，并预留足够固定和锁紧的长度；
5)在型钢固定组件挂钩上部安装两个定滑轮，设置手摇式卷扬机，接着将手摇式卷扬机上的起吊钢丝绳一端穿过定滑轮然后放至地面，用绳卡将起吊钢丝绳分别与第一钢丝绳的起始端锁定；由于第一钢丝绳的起始、末端已经用绳卡锁死作为阻件，所以起吊过程中不必担心井字形主骨架会滑落。然后利用手摇式卷扬机将串接好的若干井字形钢管主骨架提升至第一型钢固定组件处，将上述起始端预留的一部分长度穿过焊接在第一型钢固定组件上的拉钩，用绳卡锁死；
6)在净空对面可将第一钢丝绳末端起吊至拉钩位置；接着，缓慢松开起始端手摇式卷扬机，此时起始端钢丝绳拉力就作用在拉钩上，而主骨架的重力会导致起始端钢丝绳下垂，此时，利用末端的手摇式卷扬机收紧钢丝绳，将整个主骨架调至水平位置，再将末端钢丝绳穿过对应型钢固定组件上的拉钩，用绳卡锁死。最后，释放末端手摇式卷扬机，对第一悬挑平台两端的第一花篮螺栓进行微调节以保持水平。至此第一组的第一悬挑平台安装完成。
[0027]7)重复步骤5)、6)，依次将各组第一悬挑平台安装好，安装时使各第一悬挑平台上的插接套筒在同一直线同一水平；
8)依次在各第一悬挑平台的下方穿过第二长钢丝绳，第二长钢丝绳与第一长钢丝绳垂直安装，在第二长钢丝绳上安装第二花篮螺栓，各第二花篮螺栓交错安装，第二花篮螺栓的另一端连接第二短钢丝绳，第二长钢丝绳和第二短钢丝绳形成第二钢丝绳，第二钢丝绳的一端先用绳卡锁死，另一端用手摇式卷扬机收紧后再锁死，对第二悬挑平台两端的第二花篮螺栓进行微调节以保持水平，形成安全索；
9)在安全索与第一悬挑平台两根长钢管相交的部位用U型固定件依次固定，使平台与安全索保持稳定；接着，将固定支架的一端支承在其中一组的第一悬挑平台的插接套筒内，固定支架的另一端支承在相邻的第一悬挑平台的插接套筒内(如图8所示)，然后利用手摇式卷扬机将第二悬挑平台吊至相邻两组的第一悬挑平台之间，将插接套筒与插接螺栓依次连接，再取下已安装好的第二悬挑平台递进方向上的固定支架；在插接螺栓末端插置插销，在插接螺栓插入插接套筒后，利用工具将插接螺栓末端的插销扳至两边；按上所述重复操作，将井字形钢管主骨架全部安装在相邻两组的第一悬挑平台之间；至此第二悬挑平台安装完成。同理可将其余各组的第二悬挑平台安装好，每组的第二悬挑平台同时用U型卡件将平台与安全索逐一固定，以保证平台的整体稳定；
10)所有第一悬挑平台、第二悬挑平台安装好之后，应逐个检查各固定节点，确保平台的稳定性和安全性；
11)拆卸时，第二悬挑平台仅需人工拆卸，将插销扳回原位，将插接螺栓与插接套筒分离，通过手摇式卷扬机垂直运输即可；第一悬挑平台只需逆向操作，利用手摇式卷扬机先放下第一悬挑平台一端，再从第一悬挑平台另一端下放即可。
[0028]本发明不限于所述示例性实施例，在不脱离本发明范围的情况下，可以进行各种变型和修改。
【权利要求】
1.一种索固定式高空大跨度施工操作平台，其特征在于:包括布置在同一平面上的矩形型钢固定装置、若干组第一悬挑平台和若干组第二悬挑平台，各第一悬挑平台和第二悬挑平台分别设置在矩形型钢固定装置内，各第二悬挑平台分别设置在相邻两个第一悬挑平台之间；所述矩形型钢固定装置包括两组第一型钢固定组件、两组第二型钢固定组件，两组第一型钢固定组件相对布置，两组第二型钢固定组件相对布置；各第一悬挑平台和第二悬挑平台均包括若干个井字形钢管主骨架、若干片钢筋网片、若干个第一连接件、两根第一长钢丝绳；每个井字形钢管主骨架分别包括两根长管和两根短管，每根短管的两端分别与相应的长管焊接；每片钢筋网片分别与相应的井字形钢管主骨架焊接；每根长管的一端分别焊接第一连接件，每根长管的另一端分别插置在相邻长管的第一连接件内，相邻的第一悬挑平台和第二悬挑平台之间分别通过第二连接件插接式连接，每根第一长钢丝绳分别穿置在同一直线上的长管、第一连接件内，每根第一长钢丝绳的两端分别与相应的第一型钢固定组件连接；在各第一悬挑平台和第二悬挑平台的下方设置若干根第二长钢丝绳，第二长钢丝绳与第一长钢丝绳垂直布置，每根第二长钢丝绳与各长管相交处通过U型固定件固定，每根第二长钢丝绳的两端分别与相应的第二型钢固定组件连接。
2.根据权利要求1所述的索固定式高空大跨度施工操作平台，其特征在于:所述第一连接件包括带孔封板、插接管、橡胶圈，带孔封板与所述长管相焊接，插接管与带孔封板相焊接，橡胶圈设置在带孔封板内，所述第一长钢丝绳穿置在橡胶圈内。
3.根据权利要求1所述的索固定式高空大跨度施工操作平台，其特征在于:所述第二连接件包括插接套筒、插接螺栓、插销，插接套筒焊接在第一悬挑平台的长管上，插接螺栓焊接在第二悬挑平台的长管上，插接螺栓的末端插置在插接套筒内，插销插置在插接螺栓的末端与插接套筒固定。
4.根据权利要求1所述的索固定式高空大跨度施工操作平台，其特征在于:所述第一型钢固定组件、第 二型钢固定组件均包括U型钢、加强钢板、带孔钢板固定件、膨胀螺栓、拉钩，加强钢板焊接在U型钢内，带孔钢板固定件设置在U型钢开口的一侧，带孔钢板固定件与U型钢、加强钢板焊接，膨胀螺栓设置在带孔钢板固定件的孔内，拉钩焊接在U型钢上。
5.根据权利要求1或4所述的索固定式高空大跨度施工操作平台，其特征在于:每根第一长钢丝绳的一端分别通过第一花篮螺栓连接第一短钢丝绳，各第一花篮螺栓分别交错布置，每根第一短钢丝绳分别穿过相应的拉钩后通过第一绳卡锁死，每根第一长钢丝绳远离第一花篮螺栓的一端穿过相应的拉钩后通过第二绳卡锁死；每根第二长钢丝绳的一端分别通过第二花篮螺栓连接第二短钢丝绳，各第二花篮螺栓分别交错布置，每根第二短钢丝绳分别穿过相应的拉钩后并通过第三绳卡锁死，每根第二长钢丝绳远离第二花篮螺栓的一端穿过相应的拉钩后通过第四绳卡锁死。
6.一种索固定式高空大跨度施工操作平台的施工方法，其特征在于包括以下步骤: 1)在室内地面上将两根长管、两根短管焊接成井字形钢管主骨架，焊接出若干个井字形钢管主骨架，在部分井字形钢管主骨架的长管上焊接插接套筒，在部分井字形钢管主骨架的长管上焊接插接螺栓，将钢筋编织成网片状，双向端部分别焊接在主骨架上，网片搭接处适当点焊；在井字形钢管主骨架的长管的一端焊接一个带圆孔的封板，在带孔封板孔径周围安装一道橡胶圈，然后分别将插接管焊接在带孔封板上； 2)将焊有插接套筒的井字形钢管主骨架通过插接管串接形成至少两组第一悬挑平台，将焊有插接螺栓的井字形钢管主骨架通过插接管串接形成至少一组第二悬挑平台，具体数量由净空跨度决定； 3)将U型钢内部加强钢板纵向按固定钢板居中焊接在U型钢内壁，然后将带孔钢板固定件与U型型钢U面向下焊接，再将拉钩焊接在U型型钢U型面平面上，接着，利用膨胀螺栓将型钢固定组件分别固定在净空四面指定位置的混凝土构件上，其中两面相对的混凝土构件上安装的是第一型钢固定组件，另外两面相对的混凝土构件上安装的是第二型钢固定组件； 4)将两根第一长钢丝绳分别自起始端穿过若干个已焊接组合好的井字形钢管主骨架至末端；待井字形主骨架穿完后，在第一长钢丝绳的两端用绳卡锁死，并预留足够固定和锁紧的长度； 5)在型钢固定组件挂钩上部安装两个定滑轮，设置手摇式卷扬机，接着将手摇式卷扬机上的起吊钢丝绳一端穿过定滑轮然后放至地面，用绳卡将起吊钢丝绳分别与第一长钢丝绳的起始端锁定；然后利用手摇式卷扬机将串接好的若干井字形钢管主骨架提升至第一型钢固定组件处，将上述起始端预留的一部分长度穿过焊接在第一型钢固定组件上的拉钩，用绳卡锁死； 6)在净空对面可将第一长钢丝绳末端起吊至拉钩位置；接着，缓慢松开起始端手摇式卷扬机，此时起始端钢丝绳拉力就作用在拉钩上，而主骨架的重力会导致起始端钢丝绳下垂，此时，利用末端的手摇式卷扬机收紧钢丝绳，将整个主骨架调至水平位置，再将末端钢丝绳穿过对应第一型钢固定组件上的拉钩，用绳卡锁死；最后，释放末端手摇式卷扬机；至此第一组的第一悬挑平台安装完成； 7)重复步骤5)、6)，依次将各组第一悬挑平台安装好，安装时使各第一悬挑平台上的插接套筒在同一直线同一水平； 8)依次在各第一悬挑平台的下方穿过第二长钢丝绳，第二长钢丝绳与第一长钢丝绳垂直安装，第二长钢丝绳的一端先用绳卡锁死，另一端用手摇式卷扬机收紧后再锁死，形成安全索； 9)在安全索与第一悬挑平台两根长钢管相交的部位用U型固定件依次固定，使平台与安全索保持稳定；接着，将固定支架的一端支承在其中一组的第一悬挑平台的插接套筒内，固定支架的另一端支承在相邻的第一悬挑平台的插接套筒内，然后利用手摇式卷扬机将第二悬挑平台吊至相邻两组的第一悬挑平台之间，将插接套筒与插接螺栓依次连接，再取下已安装好的第二悬挑平台递进方向上的固定支架；在插接螺栓末端插置插销，在插接螺栓插入插接套筒后，利用工具将插接螺栓末端的插销扳至两边；按上所述重复操作，将井字形钢管主骨架全部安装在相邻两组的第一悬挑平台之间；至此第二悬挑平台安装完成；同理可将其余各组的第二悬挑平台安装好，每组的第二悬挑平台同时用U型卡件将平台与安全索逐一固定，以保证平台的整体稳定。
7.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于:在第一长钢丝绳上安装第一花篮螺栓，各第一花篮螺栓交错安装，第一花篮螺栓的另一端连接第一短钢丝绳，第一短钢丝绳穿过相应的拉钩后通过绳卡锁死，对第一悬挑平台两端的第一花篮螺栓进行微调节以保持水平；在第二长钢丝绳上安装第二花篮螺栓，各第二花篮螺栓交错安装，第二花篮螺栓的另一端连接第二短钢丝绳，第二短钢丝绳穿过相应的拉钩后通过绳卡锁死，对第二悬挑平台两端的第二花篮螺栓进行微调节以保持水`平。
【文档编号】E04G3/20GK103821336SQ201410096435
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】张学军, 杨光, 黄伟, 陈有威, 王贤坤 申请人:江苏邗建集团有限公司