一种无铅彩色贴层玻璃的配方、工艺及制得的玻璃制品的制作方法
【专利摘要】一种无铅彩色贴层玻璃的配方、工艺及制得的玻璃制品，其特征在于，包括如下重量百分含量的各组分：SiO2：57％～61％、Na2CO3：23％～25％、NaNO3：5％～6％、Na2B4O7·10H2O：2％～3.5％、ZnO：1.4％～1.5％、BaCO3：4.3％～5％、Li2CO3：0.7％～1.5％、CaCO3：3％～7％。在以上基础成分中加入不同着色剂出现不同颜色如：Cr2O3：1％～2％、CuO：1％～2％(绿色显色成分)；MnO：2～5％、NiO：0～2％、Fe2O3：0～3％(黑色显色成分)；CoO：1％～2.5％(蓝色显色成分)。采用经过改进的吹筒法生产而成。运用本发明的料方和工艺生产的彩色贴层玻璃制品，具有材料成本较低、生产设备要求较低、产品合格率较高的特点。彩色贴层玻璃无毒无害，是生产具有古典韵味的“满洲玻璃”的原材料，附加值较高，市场稳定，具有良好的经济效益。
【专利说明】—种无铅彩色贴层玻璃的配方、工艺及制得的玻璃制品
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃料及其生产工艺，尤其是一种无铅彩色贴层玻璃的配方、工艺及制得的玻璃。
【背景技术】
[0002]彩色贴层玻璃是生产制造“满洲玻璃”的原材料，是由无色透明玻璃基片和有色玻璃贴层结合而成的。无色基片厚2.5mm左右,彩色贴层厚0.1~0.4_。有多种造作方法:浮法生产法、压延法、冕冠法、吹筒法等。但大多方法因其存在不同缺点并不适应于批量生产。
[0003]彩色贴层玻璃国外也有生产。前苏联就利用有槽引上法制造玻璃的设备和工艺来进行生产，投资较其它平板拉制法要低，可以制造出质量比较好的彩色薄玻璃。但制作复古“满洲玻璃”制品需 要的玻璃颜色品种繁多，每块面积都不大，需要量也不大，目前国内使用有槽引上法生产的厂家基本上已不存在；如采用浮法大规模生产方法，设备投资大，产量高，变更颜色品种更加不易；而小浮法变换颜色同样不易，且锡槽中的还原气氛对需要氧化气氛的玻璃成分着色剂有不利影响；如使用压延法生产效率高，可以生产单一色的颜色玻璃，而无法实现彩色贴层玻璃的工艺，而且表面比较粗糙，影响玻璃的透明度，需要研磨抛光；冕冠法是一种最古老的玻璃制造方法，配合料在坩埚窑内熔化，变更颜色方便快捷。由于扩口后的扁平料泡，与古代的冕冠形状相似，故称冕冠法，或称王冠法，近代利用此法可制造厚度为2~3mm，直径最大达1.5m的玻璃制品。采用此法成型，产品尺寸受到限制(不能太大)，玻璃平直度也有一定影响，表面或多或少有些曲率。但此法比较简单，小作坊也可制作，需要切裁成小片再拼成图案后，则肉眼不容易观察到平直度的不足；吹筒法起源于欧洲，比冠冕法晚，与冕冠法有类似之处。在生产效率上，吹筒法与垂直引上法、平拉法、浮法相比，不具有任何优势。但是与同样使用人工吹制工艺生产的冕冠法相比，吹筒法生产的产品尺寸较大。而其产品表面质量比压延法要好，不需经过研磨抛光即可直接应用，至今仍为艺术家工作室和小作坊所应用。
[0004]经过多次试验调整，从各种方法中选择了适合制作小批量、高要求的吹筒法。采用特殊的无铅透明玻璃和颜色玻璃配方，吹制得到的圆筒经过退火、切筒后在摊平窑内逐渐升温至570°C保温40分钟后得到平整，厚度均匀的彩色贴层玻璃。
【发明内容】
[0005]本发明涉及一种玻璃料及其生产工艺，尤其是一种无铅彩色贴层玻璃及其制备方法。
[0006]本发明解决现有技术问题所采用的技术方案:一种无铅彩色贴层玻璃，其特征在于，包括如下重量百分含量的各组分:Si02: 57%~61%、Na2C03:23%~25%、NaN03:5%~6%,Na2B4O7.IOH2O:2%~3.5%,ZnO:1.4%~1.5%,BaCO3:4.3%~5%、Li2C03:0.7%~1.5% CaC033%~7%。在以上基础成分中加入不同着色剂出现不同颜色如=Cr2O3:1%~2%、CuO:1 ~2% (绿色显色成分)；MnO:2 ~5%、NiO:0%~2%、Fe2O3:0%~3% (黑色显色成分)；Co0:l%~2.5% (蓝色显色成分)。
[0007]一种无铅绿色贴层玻璃各组分的重量百分含量为=SiO2:57%~61 %、Na2CO3:23%~25%、NaNO3:5%~6%、Na2B4O7.IOH2O:2%~3.5%, ZnO:1.4%~1.5%, BaCO3:
4.3%~5%、Li2C03:0.7%~1.5%, CaCO3:3%~7%、Cr203:1 %~2%、Cu0:1%~2%。
[0008]一种无铅黑色贴层玻璃各组分的重量百分含量为=SiO2:57%~61 %、Na2CO3:23%~25%、NaNO3:5%~6%、Na2B4O7.IOH2O:2%~3.5%, ZnO:1.4%~1.5%, BaCO3:
4.3%~5%、Li2C03:0.7%~1.5%,CaC033 ~7%、Cr203:1 %~2%、MnO:2%~5%、Ni0:0%~2%、Fe203:0%~3%。[0009]一种无铅蓝色贴层玻璃各组分的重量百分含量为=SiO2:57%~61 %、Na2CO3:23%~25%、NaNO3:5%~6%、Na2B4O7.IOH2O:2%~3.5%, ZnO:1.4%~1.5%, BaCO3:
4.3%~5%、Li2C03:0.7%~1.5%, CaCO3:3%~7%、Co0:1%~2.5%。
[0010]一种无铅彩色贴层玻璃的制备方法，其特征在于，包括下述步骤:
[0011]a.蘸料:使用吹杆在坩埚炉中沾取适量高温状态下的颜色玻璃熔液；
[0012]b.吹小泡:向吹杆内吹气，将色料玻璃熔液小块吹成直径约15cm的小泡；
[0013]c.套料:将色料小泡伸入电池炉内，沾取透明玻璃溶液；
[0014]d.吹大泡:向将沾取明料后的小泡内吹气，吹成直径适中的大泡
[0015]e.甩泡:将吹杆左右甩动，或者将吹杆进行垂直于地面的360度旋转，利用离心力将圆形大泡甩成茄形；
[0016]f.吹筒:将茄形大泡吹成上下直径一致的圆筒形；
[0017]g.甩筒:一边对圆筒形玻璃泡吹气,一边将吹杆左右甩动，将圆筒壁吹薄；
[0018]h.入模吹筒:将圆筒形的玻璃泡伸入窑炉内烘烤至较软后，将其伸入模具中继续吹气，产品的厚度要在2mm至3mm之间；
[0019]1.退火:将圆筒形的玻璃泡放入退火窑进行退火，消除内应力；
[0020]j.去口去底:将退火后常温状态下的圆筒形玻璃的口部和底部进行切割，使其口部和底部变成直径相同的圆形；
[0021]k.切筒:延长度方向，将圆筒切开
[0022]1.摊平:将切开后的圆筒形玻璃放在垫板上，利用烤花窑对其进行缓慢升温40分钟后，圆筒形玻璃变软后自然摊平；
[0023]m.二次退火:待彩色贴层玻璃完全摊平后，进入缓慢降温退火阶段直至其温度降低至常温，去除内应力。
【具体实施方式】
[0024]以下结合具体实施例对本发明进行说明:
[0025]一种无铅彩色贴层玻璃，其特征在于，包括如下重量百分含量的各组分=SiO2:57 % ~61 %、Na2CO3:23 % ~25 %、NaNO3:5 % ~6 %、Na2B4O7.IOH2O:2 % ~3.5 %、ZnO:
1.4%~ 1.5%, BaCO3:4.3%~5%、Li2CO3:0.7%~ 1.5% CaC0s3 ~7%0 在以上基础成分中加入不同着色剂出现不同颜色如=Cr2O3:1%~2%、Cu0:1%~2% (绿色显色成分)；MnO:2 ~5%、Ni0:0%~2%、Fe203:0%~3% (黑色显色成分)；Co0:l%~2.5% (蓝色显色成分)。
[0026]实施例1:
[0027]—种无铅绿色贴层玻璃，优选包括如下重量百分含量的各组分=SiO2:60%、Na2CO3:21%, NaNO3: 3%, Na2B4O7.IOH2O:3.5%, ZnO: I %, BaCO3:1%> Li2CO3:1%> CaCO3:
5.5%, Cr2O3:1.5%, CuO:2.5%。
[0028]实施例2:
[0029]一种无铅黑色贴层玻璃，优选包括如下重量百分含量的各组分=SiO2:59%、Na2CO3:20%,NaNO3:2.5%,Na2B4O7.IOH2O:3%,BaCO3:1%^Li2CO3:1.5%,CaCO3:3%,Cr2O3:2%, MnO:5%,Ni0: I %, Fe2O3:2%。
[0030]实施例3:
[0031]一种无铅蓝色贴层玻璃，优选包括如下重量百分含量的各组分=SiO2:62%、Na2CO3:22%, NaNO3:3%, Na2B4O7.IOH2O:3.5%, Li2CO3:1.5%, CaCO3:5%,Co0:3%。
[0032]一种无铅彩色贴层玻璃的制备方法，其特征在于，包括下述步骤:
[0033]a.蘸料:使用吹杆在坩埚炉中沾取适量高温状态下的颜色玻璃熔液；
[0034]b.吹小泡:向吹杆内吹气，将色料玻璃熔液小块吹成直径约15cm的小泡；
[0035]c.套料:将色料小泡伸入电池炉，沾取透明玻璃溶液；
[0036]d.吹大泡:向将沾取明料后的小泡内吹气，吹成直径适中的大泡
[0037]e.甩泡:将吹杆左右甩动，或者将吹杆进行垂直于地面的360度旋转，利用离心力将圆形大泡甩成茄形；
[0038]f.吹筒:将茄形大泡吹成上下直径一致的圆筒形；
[0039]g.甩筒:一边对圆筒形玻璃泡吹气,一边将吹杆左右甩动，将圆筒壁吹薄；h.入模吹筒:将圆筒形的玻璃泡伸入窑炉内烘烤至较软后，将其伸入模具中继续吹气，
[0040]产品的厚度要在2mm至3mm之间；
[0041]1.退火:将圆筒形的玻璃泡放入退火窑进行退火，消除内应力；
[0042]j.去口去底:将退火后常温状态下的圆筒形玻璃的口部和底部进行切割，使其口部和底部变成直径相同的圆形；
[0043]k.切筒:延长度方向，将圆筒切开
[0044]1.摊平:将切开后的圆筒形玻璃放在垫板上，利用烤花窑对其进行缓慢升温40分钟后，圆筒形玻璃变软后自然摊平；
[0045]m.二次退火:待彩色贴层玻璃完全摊平后，进入缓慢降温退火阶段直至其温度降低至常温，去除内应力。
【权利要求】
1.一种无铅彩色贴层玻璃，其特征在于，包括如下重量百分含量的各组分=SiO2:.57 % ~61 %、Na2CO3:23 % ~25 %、NaNO3:5 % ~6 %、Na2B4O7.IOH2O:2 % ~3.5 %、ZnO:1.4%~1.5%、BaCO3:4.3%~5%、Li2CO3:0.7%~1.5%、CaCO3:3%~7%。在以上基础成分中加入不同着色剂出现不同颜色如=Cr2O3:1%~2%、CuO:1%~2% (绿色显色成分)；Cr203:1 %~2%、Mn0:2%~5%、Ni0:0%~2%、Fe203:0%~3% (黑色显色成分)；Co0:l%~2.5% (蓝色显色成分)。
2.根据权利要求1所述的一种无铅绿色贴层玻璃，其特征在于，所述各组分的重量百分含量为=SiO2:57%~61%、Na2C03:23%~25%,NaNO3:5%~6%'Na2B4O7.IOH2O:2%~.3.5 %、ZnO:1.4% ~1.5 %、BaCO3:4.3%~5%、Li2CO3:0.7%~1.5%、CaC0s3 ~7 %、Cr2O3:1%~2%、Cu0:l%~2%。
3.根据权利要求1所述的一种无铅黑色贴层玻璃，其特征在于，所述各组分的重量百分含量为=SiO2:57%~61%、Na2C03:23%~25%,NaNO3:5%~6%'Na2B4O7.IOH2O:2%~.3.5%、ZnO:1.4% ~1.5%、BaCO3:4.3%~5%、Li2CO3:0.7%~1.5%、CaC0s3 ~7 %、Cr2O3:1%~2%、Mn0:2%~5%、Ni0:0%~2%、Fe203:0%~3%。
4.根据权利要求1所述的一种无铅蓝色贴层玻璃，其特征在于，所述各组分的重量百分含量为=SiO2:57%~61%、Na2C03:23%~25%,NaNO3:5%~6%'Na2B4O7.IOH2O:2%~.3.5%, ZnO:1.4%~1.5%, BaCO3:4.3%~5%、Li2CO3:0.7%~1.5%, CaC033%~7%、Cr2O3:1%~2%、Co0:1%~2.5%。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种无铅彩色贴层玻璃的制备方法，其特征在于，包括下述步骤: a.蘸料:使用吹杆在坩埚炉中沾取适量高温状态下的颜色玻璃熔液； b.吹小泡:向吹杆内吹气，将色料玻璃熔液小块吹成直径约15cm的小泡； c.套料:将色料小泡伸入电池炉内，沾取透明玻璃溶液； d.吹大泡:向将沾取明料后的小泡内吹气,吹成直径适中的大泡； e.甩泡:将吹杆左右甩动，或者将吹杆进行垂直于地面的360度旋转，利用离心力将圆形大泡甩成茄形； f.吹筒:将茄形大泡吹成上下直径一致的圆筒形； g.甩筒:一边对圆筒形玻璃泡吹气，一边将吹杆左右甩动，将圆筒壁吹薄； h.入模吹筒:将圆筒形的玻璃泡伸入窑炉内烘烤至较软后，将其伸入模具中继续吹气，产品的厚度要在2mm至3mm之间； .1.退火:将圆筒形的玻璃泡放入退火窑进行退火，消除内应力； j.去口去底:将退火后常温状态下的圆筒形玻璃的口部和底部进行切割，使其口部和底部变成直径相同的圆形； k.切筒:延长度方向，将圆筒切开； . 1.摊平:将切开后的圆筒形玻璃放在垫板上，利用烤花窑对其进行缓慢升温40分钟，筒形玻璃变软后自然摊平； m.二次退火:待彩色贴层玻璃完全摊平后，进入缓慢降温退火阶段直至其温度降低至常温，去除内应力。
【文档编号】C03C4/02GK103936280SQ201410126861
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】纪庆锴, 汤华娟 申请人:大连卡莎慕玻璃艺术有限公司