一种彩色陶瓷砖激光打印布料方法及其激光打印装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种彩色陶瓷砖激光打印布料方法及其激光打印装置：首先，具有不同基色基色的粉料布料装置进行布料，其中每一粉料布料装置先通过对带有电荷的用于吸取粉料的粉料布料装置上的感光表面进行激光照射，使其形成陶瓷花纹图案；随后感光表面上呈陶瓷花纹图案的部分通过静电作用均匀吸附有碳粉；随后每一粉料布料装置吸粉动作完成后，将吸附于其感光表面上的带电花纹图案粉料通过异性电荷相吸的作用释放至位于其下方的转印带上；接着位于转印带上具有不同基色花纹图案的粉料依次下落至陶瓷砖砖坯上进行粉料布料；本方案通过具有不同颜色的粉料依次对砖坯进行布料，极大的丰富了陶瓷砖的纹理色彩效果。
【专利说明】一种彩色陶瓷砖激光打印布料方法及其激光打印装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶瓷砖生产【技术领域】，尤其涉及到一种彩色陶瓷砖激光打印布料方法及其激光打印装置。
【背景技术】
[0002]目前，在陶瓷建筑生产过程中出现采用喷墨打印技术进行陶瓷布料，其工作原理是润滑精细的墨滴在经过喷头高温加热后，粘附在介质表面形成图形。在建筑陶瓷生产中更多的是使用热喷墨打印，在使用过程中会对墨水进行加热，而高温下墨水很容易发生化学变化，性质不稳定，所以打出的色彩真实性就会受到一定程度的影响；另一方面，由于墨水是通过气泡喷出的，墨水微粒的方向性与体积大小很不好掌握，耗材比较贵，容易堵塞喷头，故障率高。
[0003]现有的激光打印技术是通过把粉料、釉料与颜料经过充电、曝光、显像、转印、定影等一系列步骤后进行打印成像，不会出现上述喷墨打印所发生的情况，具有打印效果好、速度快，噪音小，平均打印成本低等优点，倘若把这项技术应用到建筑陶瓷生产中，会给生产企业带来不菲的效益；其中粉料出粉的方式及其出粉均匀度对整个激光打印布料过程而言具有重要影响，直接关系到陶瓷砖砖坯的布料效果。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，布料均匀、纹理图案丰富的彩色陶瓷砖激光打印布料方法。
[0005]为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为:首先，具有不同基色基色的粉料布料装置进行布料，其中每一粉料布料装置先通过对带有电荷的用于吸取粉料的粉料布料装置上的感光表面进行激光照射，使其形成陶瓷花纹图案；随后感光表面上呈陶瓷花纹图案的部分通过静电作用均匀吸附有碳粉；接着，吸附有碳粉的感光表面通过静电作用进行粉料吸粉动作，使得粉料通过碳粉吸附于感光表面上；随后每一粉料布料装置吸粉动作完成后，将吸附于其感光表面上的带电花纹图案粉料通过异性电荷相吸的作用释放至位于其下方的转印带上；接着位于转印带上具有不同基色花纹图案的粉料通过同性电荷相斥的作用，依次下落至陶瓷砖砖坯上进行粉料布料；最后布料有不同基色花纹图案粉料的陶瓷砖坯进入压制成型工位进行压制成型。
[0006]同时，本发明还提供一种实现上述方法的激光打印装置，该激光打印装置包括四个依次布置的具有不同基色粉料的布料组件、位于布料组件下方的坯砖输送带以及该布料组件和还砖输送带之间的转印带，其中每一布料组件包括碳粉盒、位于该碳粉盒出料口处的磁辊、色粉盒、设置于该色粉盒出料口处的出粉辊、硒鼓以及分别用于对该硒鼓进行充电和激光照射的充电辊和激光发射器，其中所述充电辊、激光发射器、碳粉盒以及色粉盒沿着硒鼓转动方向邻近依次布置；所述转印带的上下皮带之间设置有导体板，其中该导体板上临近于所述转印带上端面的一侧带有与吸附于硒鼓表面上粉料电性相反的电荷，另一侧带有与吸附于硒鼓表面上粉料电性相同的电荷。
[0007]进一步地，所述转印带为平面转印带或三角形转印带中的一种。
[0008]本发明在采用了上述方案后，其最大优点在于通过采用四组具有不同基色颜色的粉料布料装置进行依次布料，且每一粉料布料装置与下方的转移带之间通过利用同性电荷相斥异性相吸的规律实现粉料之间的转移动作；此外为了使得具有不同颜色基色的粉料能更好地吸附于硒鼓感光表面上，本方案通过在硒鼓粉料吸粉动之前增设一个碳粉吸取动作，使得粉料能同构碳粉更好地粘附于硒鼓表面上。相比现有技术，本方案通过具有不同颜色的粉料依次对砖坯进行布料，极大的丰富了陶瓷砖的纹理色彩效果，同时借助电荷同性相斥异性相吸的规律，巧妙的将粉料通过由硒鼓和转移带之间的衔接配合作用布料至砖坯上，该种布料方式有效的保证了粉料的粉料稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明中实施例一的工作原理结构示意图。
[0010]图2为本发明中实施例二的工作原料结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
实施例一:
参见附图1所示，本实施例所述的一种激光打印装置。该激光打印装置包括四个依次布置的具有不同基色粉料的布料组件1、位于布料组件I下方的坯砖输送带2以及该布料组件I和坯砖输送带2之间的转印带3，其中本实施例中的该转印带3采用平面输送带的结构形式进行转印布料。每一布料组件I包括碳粉盒5、位于该碳粉盒5出料口处的磁辊6、色粉盒7、设置于该色粉盒7出料口处的出粉辊8、硒鼓10以及分别用于对该硒鼓10进行充电和激光照射的充电辊9和激光发射器，其中充电辊9、激光发射器、碳粉盒5以及色粉盒7沿着硒鼓10转动方向邻近依次布置。同时该转印带3的上下皮带之间设置有导体板4，其中该导体板4上临近于转印带3上端面的一侧带有与吸附于硒鼓10表面上粉料电性相反的电荷，另一侧带有与吸附于硒鼓10表面上粉料电性相同的电荷。
[0012]工作时，四个具有不同基色颜色的粉料布料装置进行布料，布料时，粉料布料装置中的充电棍9和激光发射器分别对硒鼓10进行充电和激光照射(本实施例中硒鼓表面布满有负电荷)，使得硒鼓10表面形成需要的陶瓷花纹图案；随后随着硒鼓10的转动，放置有碳粉的碳粉盒5分别通过各自出口处安装的磁辊6导向出料，并在负电荷的作用下，碳粉盒5中的碳粉被吸附在硒鼓10上带有陶瓷花纹图案的表面上；随着硒鼓10继续旋转，色粉盒7中的粉料通过出粉辊8导向出料，并且在硒鼓10表面负电荷的作用下，色粉盒7中的粉料吸附在硒鼓10感光表面上的陶瓷花纹图案部分上的碳粉外表面上，形成一层粉料层；接着，当吸附于硒鼓10表面上的粉料转动至转印带3上方时,带有负电荷的粉料通过与位于转印带3上下皮带之间的导体板4上带有正电荷的上端面的电荷作用下，硒鼓10表面上的粉料和碳粉被吸附至绝缘的转印带3上皮带端面上；接着随着转印带3的旋转动作，位于转印带3上皮带端面上的粉料和碳粉移动至转印带3下皮带端面上，此时，带负电荷的粉料和碳粉通过与导体板4上的下端面带有负电荷相互排斥的作用，将粉料和碳粉释放至坯砖端面上，从而完成粉料布料动作；粉料布料动作完成后，布料有粉料和碳粉的坯砖送入后续工序烧结压制成型。
[0013]实施例二:
本实施例与实施例一的不同之处仅在于:本实施例二中转印带3为采用三角形转印带的结构形式，采用三角形结构布置的转印带结构形式可以使得粉料在布料时与位于下方的陶瓷砖坯之间构成线接触的布料方式，有效的提高了粉料的布料效果。
[0014]以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种彩色陶瓷砖激光打印布料方法，其特征在于:首先，具有不同基色基色的粉料布料装置进行布料，其中每一粉料布料装置先通过对带有电荷的用于吸取粉料的粉料布料装置上的感光表面进行激光照射，使其形成陶瓷花纹图案；随后感光表面上呈陶瓷花纹图案的部分通过静电作用均匀吸附有碳粉；接着，吸附有碳粉的感光表面通过静电作用进行粉料吸粉动作，使得粉料通过碳粉吸附于感光表面上；随后每一粉料布料装置吸粉动作完成后，将吸附于其感光表面上的带电花纹图案粉料通过异性电荷相吸的作用释放至位于其下方的转印带上；接着位于转印带上具有不同基色花纹图案的粉料通过同性电荷相斥的作用，依次下落至陶瓷砖砖坯上进行粉料布料；最后布料有不同基色花纹图案粉料的陶瓷砖坯进入压制成型工位进行压制成型。
2.一种实现权利要求1所述彩色陶瓷砖激光打印布料方法的激光打印装置，其特征在于:包括四个依次布置的具有不同基色粉料的布料组件(I)、位于布料组件(I)下方的坯砖输送带(2)以及该布料组件(I)和坯砖输送带(2)之间的转印带(3)，其中每一布料组件(I)包括碳粉盒(5)、位于该碳粉盒(5)出料口处的磁辊(6)、色粉盒(7)、设置于该色粉盒(7)出料口处的出粉辊(8)、硒鼓(10)以及分别用于对该硒鼓(10)进行充电和激光照射的充电辊(9)和激光发射器，其中所述充电辊(9)、激光发射器、碳粉盒(5)以及色粉盒(7)沿着硒鼓(10)转动方向邻近依次布置；所述转印带(3)的上下皮带之间设置有导体板(4)，其中该导体板(4)上临近于所述转印带(3)上端面的一侧带有与吸附于硒鼓(10)表面上粉料电性相反的电荷，另一侧带有与吸附于硒鼓(10)表面上粉料电性相同的电荷。
3.根据权利要求2所述的一种激光打印布料装置，其特征在于:所述转印带(3)为平面转印带或三角形转印带中的一种。
【文档编号】B28B11/00GK104308962SQ201410517054
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】梁海果, 严苏景, 严文记, 缪杰, 董兰杰 申请人:佛山市博晖机电有限公司