一种建筑用高强度防火保温板及其制备方法
【专利摘要】本发明建筑用高强度防火保温板；是由以下重量份数的原料制成：硼泥20～25份、坡缕石16～20份、地开石6～8份、斜锆石12～15份、石膏粉25～30份、对羟基苯磺酸2～3份、苯亚磺酸钠3～4份、聚丙烯酰胺5～7份、高取代羟丙基纤维素4～6份、木质纤维素9～13份、水30～40份。本发明建筑用高强度防火保温板，具有抗压强度高、保温隔热，防火性能好、防腐、防潮等特点。非常适合作为建筑隔板使用。
【专利说明】一种建筑用高强度防火保温板及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑材料【技术领域】，具体为一种建筑用高强度防火保温板及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板它是以聚苯乙烯树脂为原 料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造 的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内 使用面积。
[0003] 常见种类有：XPS的缺点：XPS板本身的强度较高，从而造成板材较脆，不易弯折， 板上存在的应力时应力集中，容易使板材损坏、开裂；透气性差，几乎不透气，如果板两侧的 温差较大，湿度高很容易结露；由于板表面光滑，在施工时需要界面处理，并进行拉毛。毛面 板不在此列；XPS板与抹灰砂浆粘结不牢，容易脱落；外贴瓷砖脱落更快更严重。聚氨酯保 温板缺点：保温板类配方、配比杂乱，不稳定，导致板材物理稳定性差，保温效果不好；喷涂 类施工性尚未解决，难以保证工程质量。
[0004] 酚醛保温板缺点：为增加其抗压、抗拉强度，一般会在双面贴一层无机板或网格 布；使用温度为-60°c?150°C，高温下不能使用，理论上成他会抗高温歧变，这里所说的高 温绝对不会超过2〇(rc，2〇(rc也不算高温，超过了肯定有剧毒的烟气。有机物不可能耐老 化，紫外线等射线长期作用，酚醛保温板会丧失其功能和缩短寿命。
【发明内容】
[0005] 本发明目的在于克服现有技术中的不足，提供一种建筑用高强度防火保温板及其 制备方法。
[0006] 本发明建筑用高强度防火保温板；是由以下重量份数的原料制成：硼泥20?25 份、坡缕石16?20份、地开石6?8份、斜锆石12?15份、石膏粉25?30份、对羟基苯 磺酸2?3份、苯亚磺酸钠3?4份、聚丙烯酰胺5?7份、高取代羟丙基纤维素4?6份、 木质纤维素9?13份、水30?40份。
[0007] 作为优化，该建筑用高强度防火保温板，由以下重量份数的原料制成：硼泥22份、 坡缕石18份、地开石6份、斜锆石13份、石膏粉28份、对羟基苯磺酸2份、苯亚磺酸钠3份、 聚丙烯酰胺6份、高取代羟丙基纤维素6份、木质纤维素12份、水38份。
[0008] 制备该建筑用高强度防火保温板的方法，包括以下步骤： (1) 将硼泥22份、坡缕石18份、地开石6份、斜锆石13份，粉碎、研磨成粒径2?4mm 的粉末，然后混合均匀； (2) 将长度为5?8mm的木质纤维素12份、高取代羟丙基纤维素6份、石膏粉28份、水 38份，在62?72°C下混合搅拌10分钟， (3) 将对羟基苯磺酸2份、苯亚磺酸钠3份、聚丙烯酰胺6份加入到步骤（2)中的混合 物中，在35?45°C下混合搅拌10分钟，然后加入步骤（1)中的混合物，搅拌均匀； (4) 将步骤（3)中的混合物，输送到压力机中，压制成不同形状的保温板半成品，将保温 板半成品送入晾干房内进行自然晾干； (5) 将步骤（4)中的保温板半成品输送到隧道窑在180?200°C条件下，焙烧时间3? 5小时，冷却即成。
[0009] 本发明建筑用高强度防火保温板，具有抗压强度高、保温隔热，防火性能好、防腐、 防潮等特点。非常适合作为建筑隔板使用。对其性能指标做了以下检验，具体见表1。
【权利要求】
1. 一种建筑用高强度防火保温板；其特征在于是由以下重量份数的组分：硼泥20? 25份、坡缕石16?20份、地开石6?8份、斜锫石12?15份、石骨粉25?30份、对轻基 苯磺酸2?3份、苯亚磺酸钠3?4份、聚丙烯酰胺5?7份、高取代羟丙基纤维素4?6 份、木质纤维素9?13份、水30?40份。
2. 根据权利1所述的建筑用高强度防火保温板，其特征在于由以下重量份数的原料制 成：硼泥22份、坡缕石18份、地开石6份、斜锆石13份、石膏粉28份、对羟基苯磺酸2份、 苯亚磺酸钠3份、聚丙烯酰胺6份、高取代羟丙基纤维素6份、木质纤维素12份、水38份。
3. -种制备权利要求2建筑用高强度防火保温板的方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 将硼泥22份、坡缕石18份、地开石6份、斜锆石13份，粉碎、研磨成粒径2?4mm 的粉末，然后混合均匀； (2) 将长度为5?8mm的木质纤维素12份、高取代羟丙基纤维素6份、石膏粉28份、水 38份，在62?72°C下混合搅拌10分钟； (3) 将对羟基苯磺酸2份、苯亚磺酸钠3份、聚丙烯酰胺6份加入到步骤（2)中的混合 物中，在35?45°C下混合搅拌10分钟，然后加入步骤（1)中的混合物，搅拌均匀； (4) 将步骤（3)中的混合物，输送到压力机中，压制成不同形状的保温板半成品，将保温 板半成品送入晾干房内进行自然晾干； (5) 将步骤（4)中的保温板半成品输送到隧道窑在180?200°C条件下，焙烧时间3? 5小时，冷却即成。
【文档编号】C04B28/14GK104310931SQ201410530411
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】张秀丽 申请人:张秀丽