利用钛铁渣制备的高炉渣沟浇注料的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种利用钛铁渣制备的高炉渣沟浇注料，它是由以下组分按重量百分比组成：粒度为8～5mm的钛铁渣：20～25wt％；粒度为5～3mm的钛铁渣：10～15wt％；粒度为3～1mm的钛铁渣：10～15wt％；粒度为1～0.088mm的棕刚玉：5～10wt％；粒度为1～0.088mm的碳化硅：10～15wt％；粒度为180目的碳化硅：10～15wt％；粒度为180目的矾土粉：5～10wt％；铝酸钙水泥：3～5wt％；氧化铝微粉：3～5wt％；二氧化硅微粉：2～4wt％；球状沥青：2～4wt％；金属硅粉：1～3wt％。本发明可以提高钛铁渣资源利用率，制备出的高炉渣沟浇注料抗侵蚀性好，寿命高。
【专利说明】利用钛铁渣制备的高炉渣沟浇注料
【技术领域】
[0001] 本发明属于耐火材料领域，具体是指一种利用钛铁渣制备的高炉渣沟浇注料。
【背景技术】
[0002] 钛铁渣是铝热法冶炼钛铁合金时所产生的炉渣，数量相当大，平均每生产1吨钛 铁合金就同时会产生1. 5吨的钛铁渣。我国是世界上钛铁资源最丰富的国家之一，随着钛 铁工业的发展，钛铁渣的积累也愈来愈多，但有关它的综合利用，资源化处理问题，至今仍 没有得到很好的解决。目前，钛铁渣的处理方式主要有以下几种：1)加工提铝、提钛处理； 2)破碎后用于建材行业制砖、制水泥用；3)作为工业垃圾填埋。无论采用上述那种方式，都 会造成资源的浪费且严重地污染环境，钛铁渣没有得到充分的再利用，没有从根本上解决 钛铁渣资源的综合利用问题。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是根据现有技术的不足提供一种利用钛铁渣制备的高炉渣沟浇注 料，本发明可以提高钛铁渣资源利用率，有效解决资源浪费及环境污染问题，制备出的高炉 渣沟浇注料抗侵蚀性好，寿命高。
[0004] 本发明的技术方案如下：一种利用钛铁渣制备的高炉渣沟浇注料，其特征在于： 它的原料是由以下组分按重量百分比组成：粒度为8?5mm的钛铁渣：20?25wt% ;粒度 为5?3mm的钛铁澄：10?15wt% ;粒度为3?Imm的钛铁澄：10?15wt% ;粒度为1? 0· 088mm的棕刚玉：5?IOwt % ;粒度为1?0· 088mm的碳化娃：10?15wt % ;粒度为180 目的碳化娃：1〇?15wt% ;粒度为180目的研^土粉：5?10wt% ;错酸妈水泥：3?5wt% ; 氧化错微粉：3?5wt% ;二氧化娃微粉：2?4wt% ;球状沥青：2?4wt% ;金属娃粉? 3wt % 〇
[0005] 优选的，所述高炉渣沟浇注料中还加入了减水剂和有机纤维，它们的添加量按照 高炉渣沟浇注料的质量百分比为：减水剂：〇. 1?0. 25wt% ;有机纤维：0. 05?0. lwt%。
[0006] 更优选的，所述减水剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种或两种的组合。
[0007] 优选的，所述钛铁渣为冶炼钛铁合金所产生的炉渣，钛铁渣的化学成份包括：Al2O 3 含量彡 70wt% ;Ti02> 10wt% ;CaO 含量彡 8wt%。
[0008] 优选的，所述棕刚玉为电熔棕刚玉。
[0009] 本发明将生产钛铁合金时产生的钛铁渣进行回收利用，并适量加入多种辅助成 份，对不同粒径的钛铁渣的性能进一步改善，使其可以用于高炉渣沟浇注料。利用钛铁渣制 备出的高炉渣沟浇注料的强度性能指标超过使用标准要求。并且，由于高炉渣沟浇注料中 含有TiO 2，能够与高炉渣中的A1203、CaO、SiO2等成分反应，提高渣的粘度，降低渣对浇注料 的侵蚀渗透性能，提高渣沟浇注料的使用寿命。本发明充分提高了钛铁渣资源利用率，节省 成本，具有很强的实用性。
【具体实施方式】
[0010] 以下通过具体实施例进一步说明本发明：
[0011] 实施例1
[0012] -种利用钛铁渣制备的高炉渣沟浇注料1，由以下重量百分比的组分构成：
[0013] 粒度为8?5mm的钛铁渣：25wt%;粒度为5?3mm的钛铁渣：IOwt%;粒度为3? Imm的钛铁澄：15wt% ;粒度为1?0. 088mm的棕刚玉：5wt% ;粒度为1?0. 088mm的碳化 娃：12wt% ;粒度为180目的碳化娃：10wt% ;粒度为180目的研^土粉：8wt% ;错酸妈水泥： 3wt% ;氧化错微粉：4wt% ;二氧化娃微粉：3wt% ;球状沥青：2wt% ;金属娃粉：3wt%。所 述高炉渣沟浇注料1中还加入了减水剂和有机纤维，它们的添加量按照高炉渣沟浇注料的 质量百分比为：减水剂三聚磷酸钠：〇. lwt% ;有机纤维：0. 05wt%。
[0014] 实施例2
[0015] -种利用钛铁渣制备的高炉渣沟浇注料2,由以下重量百分比的组分构成：
[0016] 粒度为8?5mm的钛铁渣：24wt%;粒度为5?3mm的钛铁渣：15wt%;粒度为3? Imm的钛铁澄：IOwt% ;粒度为1?0· 088mm的电恪棕刚玉：7wt% ;粒度为1?0· 088mm的 碳化娃：10wt% ;粒度为180目的碳化娃：12wt% ;粒度为180目的研^土粉：6wt% ;错酸1?水 泥：5wt% ;氧化错微粉：5wt% ;二氧化娃微粉：2wt% ;球状沥青：3wt% ;金属娃粉：lwt%。 所述高炉渣沟浇注料2中还加入了减水剂和有机纤维，它们的添加量按照高炉渣沟浇注料 的质量百分比为：减水剂六偏磷酸钠：〇. 15wt% ;有机纤维：0. 06wt%。
[0017] 实施例3
[0018] 一种利用钛铁渣制备的高炉渣沟浇注料3,由以下重量百分比的组分构成：
[0019] 粒度为8?5mm的钛铁渣：20wt%;粒度为5?3mm的钛铁渣：12wt%;粒度为3? Imm的钛铁澄：13wt% ;粒度为1?0· 088mm的电恪棕刚玉：5wt% ;粒度为1?0· 088mm的 碳化娃：10wt% ;粒度为180目的碳化娃：15wt% ;粒度为180目的研^土粉：10wt% ;错酸隹$ 水泥：3wt% ;氧化错微粉：3wt% ;二氧化娃微粉：4wt% ;球状沥青：2wt% ;金属娃粉：3wt%。 所述高炉渣沟浇注料3中还加入了减水剂和有机纤维，它们的添加量按照高炉渣沟浇注料 的质量百分比为：减水剂六偏磷酸钠：〇. 25wt% ;有机纤维：0. 08wt%。
[0020] 实施例4
[0021] -种利用钛铁渣制备的高炉渣沟浇注料4,由以下重量百分比的组分构成：
[0022] 粒度为8?5mm的钛铁渣：20wt%;粒度为5?3mm的钛铁渣：Ilwt%;粒度为3? Imm的钛铁澄：l〇wt% ;粒度为1?0. 088mm的棕刚玉：10wt% ;粒度为1?0. 088mm的碳 化娃：15wt% ;粒度为180目的碳化娃：llwt% ;粒度为180目的研^土粉：5wt% ;错酸妈水 泥：4wt% ;氧化错微粉：4wt% ;二氧化娃微粉：4wt% ;球状沥青：4wt% ;金属娃粉：2wt%。 所述高炉渣沟浇注料4中还加入了减水剂和有机纤维，它们的添加量按照高炉渣沟浇注料 的质量百分比为：减水剂三聚磷酸钠：〇. lwt% ;减水剂六偏磷酸钠：0. lwt% ;有机纤维： 0· lwt% 〇
[0023] 将实施例1-4的浇注料制成40 X 40 X 160mm的条形试样，分别按照GB4758. 3-84、 GB2997-82、GB5072-85、GB3001-82测定试样的显气孔率和体积密度，常温耐压强度以及常 温抗折强度。本发明实施例1-4理化指标如下表1。
[0024] 表1实施例1_4理化指标
[0025]
【权利要求】
1. 一种利用钛铁渣制备的高炉渣沟浇注料，其特征在于：它的原料是由以下组分按重 量百分比组成：粒度为8?5mm的钛铁渣：20?25wt % ;粒度为5?3mm的钛铁渣：10? 15wt%;粒度为3?1mm的钛铁澄：10?15wt%;粒度为1?0? 088mm的棕刚玉：5?10wt%; 粒度为1?〇? 〇88mm的碳化娃：10?15wt% ;粒度为180目的碳化娃：10?15wt% ;粒度 为180目的研^土粉：5?10wt% ;错酸妈水泥：3?5wt% ;氧化错微粉：3?5wt% ;二氧化 娃微粉：2?4wt% ;球状沥青：2?4wt% ;金属娃粉：1?3wt%。
2. 根据权利要求1所述的利用钛铁渣制备的高炉渣沟浇注料，其特征在于：所述高炉 渣沟浇注料中还加入了减水剂和有机纤维，它们的添加量按照高炉渣沟浇注料的质量百分 比为：减水剂：〇? 1?〇? 25wt% ;有机纤维：0? 05?0? lwt%。
3. 根据权利要求2所述的利用钛铁渣制备的高炉渣沟浇注料，其特征在于：所述减水 剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种或两种的组合。
4. 根据权利要求1所述的利用钛铁渣制备的高炉渣沟浇注料，其特征在于：所述 钛铁渣为冶炼钛铁合金所产生的炉渣，钛铁渣的化学成份包括：A1203含量多70wt % ; Ti02> 10wt% ;CaO 含量彡 8wt%。
5. 根据权利要求1所述的利用钛铁渣制备的高炉渣沟浇注料，其特征在于：所述棕刚 玉为电熔棕刚玉。
【文档编号】C04B35/66GK104478448SQ201410725075
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】何见林, 雷中兴, 周辉, 徐志华, 秦常杰, 王志强, 田先明 申请人:武汉钢铁(集团)公司