单元式外挑玻璃肋挂接系统的制作方法

文档序号:1918599阅读:208来源:国知局
单元式外挑玻璃肋挂接系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单元式外挑玻璃肋挂接系统,其包括,预埋件(1),与所述预埋件(1)固定连接的悬挂连接件(2),以及可拆卸连接于所述悬挂连接件(2)上的玻璃肋连接件(3),所述玻璃肋连接件(3)伸出所述悬挂连接件(2)外侧的部分具有互相平行的夹持面,相邻的两块玻璃肋(4)插入所述玻璃肋连接件(3)的夹持面内并分别通过第一紧固件(5)连接。该挂接系统解决了现有外挑玻璃肋挂接系统不能满足大尺寸玻璃肋板结构稳定性要求并且无法实现多块玻璃肋拼装的问题的技术问题。
【专利说明】单元式外挑玻璃肋挂接系统

【技术领域】
[0001]本发明属于玻璃肋装饰系统领域,特别涉及一种单元式外挑玻璃肋挂接系统。

【背景技术】
[0002]玻璃肋是全玻幕墙特有的附件,其在全玻幕墙上与大面玻璃等高并垂直大面玻璃安装,用于对大面玻璃起抗弯作用。目前,普通的玻璃肋一般应用于幕墙整体,与玻璃幕墙单元体结合使用,例如中国专利文件CN201981674 U及CN202359709U即公开了这种应用于全玻璃幕墙的玻璃肋结构,市场上则极少有将玻璃肋单独做造型设计。
[0003]随着时代的进步,普通的装饰效果已不能满足人们的需求,外装饰条采用普通的金属制品难以达到建筑师的要求,因为金属制品颜色上无法达到通透的效果,无法与整个建筑协调,而玻璃肋可以极大满足通透这个概念,而且各种造型比较美观的曲面玻璃的产生更加促进了悬臂玻璃肋系统被采用。而现有悬臂玻璃肋系统中,采用螺栓来固定玻璃肋,这样,在根部弯矩作用下,常常需要更多的螺栓来抵抗剪力,相应地需要在玻璃肋的固定一端开更多的螺栓孔,这不但减小了根部的截面,而且螺栓和玻璃的接触产生了较大的应力集中,从而使得实际中大多破坏都发生在这里。
[0004]为了解决上述技术问题,中国专利CN102926492A公开了一种悬臂玻璃肋固定系统,其包括其包括预埋螺栓和金属盒;金属盒包括侧板和一个底板,侧板与底板围成一端开口的盒体且侧板垂直于底板;底板超出侧板边沿一定的长度,且在该超出部分底板通过预埋螺栓固定于墙面上,从而使得整个金属盒被固定于墙面上;盒体的横截面与要装设的悬臂玻璃肋的横截面相适应且大于悬臂玻璃肋的横截面,以将悬臂玻璃肋居中地套装;其中,在盒体与悬臂玻璃肋之间的空隙中填充有弹性材料;盒体竖直向下地设置贯穿其侧板的螺栓孔,螺栓穿过螺拴孔以从上下两侧将被套设的悬臂玻璃肋固定于盒体内。该悬臂玻璃肋固定系统增大了端部侧向稳定性,保证根部节点的结构安全;但是,由于玻璃肋插入金属盒实现固定,则玻璃肋受制于金属盒的尺寸,对于大尺寸的玻璃肋来说,则需要较大的金属盒,而选用较大的金属盒势必重量较大,而由于应力集中于固定金属盒的螺栓上,当金属盒及玻璃肋较重时,会导致墙体的预埋螺栓处开裂破损,可见上述结构不能满足大尺寸玻璃肋板的结构稳定性要求。并且,上述结构无法适用于单元式玻璃肋悬臂系统,即无法将多个玻璃肋进行拼接。


【发明内容】

[0005]为此,本发明所要解决的技术问题在于现有外挑玻璃肋挂接系统不能满足大尺寸玻璃肋板结构稳定性要求并且无法实现玻璃肋单元式安装的问题,提供一种结构稳定性较高的单元式外挑玻璃肋挂接系统。
[0006]为解决上述技术问题,本发明的单元式外挑玻璃肋挂接系统,其包括,预埋件,与所述预埋件固定连接的悬挂连接件,以及可拆卸连接于所述悬挂连接件上的玻璃肋连接件,所述玻璃肋连接件伸出所述悬挂连接件外侧的部分具有互相平行的夹持面,相邻的两块玻璃肋插入所述玻璃肋连接件的夹持面内并分别通过第一紧固件连接。
[0007]所述玻璃肋连接件与至少其中一个所述玻璃肋的配合连接孔为长条孔,所述玻璃肋可沿所述长条孔方向向接近或远离另一侧的所述玻璃肋的方向移动,实现相邻所述玻璃肋之间距离的调节。
[0008]所述玻璃肋插入所述玻璃肋连接件内的两侧面上粘接有金属板,所述第一紧固件螺纹连接于所述玻璃肋连接件及所述金属板上,所述玻璃肋上的穿设孔大于所述第一紧固件的直径。
[0009]所述玻璃肋的自由端设置金属护边,相邻所述玻璃肋的所述金属护边之间设置弹簧销钉。
[0010]所述悬挂连接件为U型板,所述U型板的底板焊接于所述预埋件上,所述U型板的平行的两侧板之间可拆卸连接有所述玻璃肋连接件。
[0011]所述U型板的平行的两侧板之间穿设有第二紧固件,所述玻璃肋连接件套设于所述第二紧固件上,并通过分别设置于所述玻璃肋连接件两侧且固定连接于所述第二紧固件上的限位块进行限位。
[0012]所述限位块为螺纹连接于所述第二紧固件上的套环,所述套环与所述第二紧固件之间通过销钉锁定。
[0013]所述玻璃肋连接件的下侧成型有开口槽,所述开口槽套设于所述第二紧固件上。
[0014]所述玻璃肋连接件上设有用于调节所述玻璃肋连接件相对所述悬挂连接件上下位置的调节装置,所述调节装置包括固定连接于所述玻璃肋连接件上的调节块,以及穿设于所述调节块的调节杆,所述调节杆可相对所述调节块上下移动,其底端伸至所述开口槽处并可沿所述开口槽的槽口上下移动,所述调节杆通过限位件进行限位。
[0015]所述悬挂连接件与所述第二紧固件的配合孔为横向的调节孔,用于调节所述玻璃肋连接件相对所述悬挂连接件的横向位置。
[0016]本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0017](I)本发明的单元式外挑玻璃肋挂接系统,其包括固定连接在预埋件上的悬挂连接件,以及可拆卸连接于悬挂连接件上的玻璃肋连接件,所述玻璃肋连接件伸出所述悬挂连接件外侧的部分具有互相平行的夹持面,相邻的两块玻璃肋插入所述玻璃肋连接件的夹持面内并分别通过第一紧固件连接。采用以上结构的玻璃肋挂接系统适用于单元式玻璃肋安装方式;且由于单元式的玻璃肋中每个玻璃肋两侧的端面分别固定于相邻玻璃肋连接件上,其两端受力均衡,结构稳定性高。
[0018](2)本发明中,玻璃肋插入玻璃肋连接件内的两侧面上粘接有金属板,且第一紧固件螺纹连接于玻璃肋连接件及金属板上,玻璃肋上的穿设孔大于所述第一紧固件的直径,一方面避免了玻璃肋与紧固件直接接触,导致玻璃肋应力集中破损的问题,而将连接位置转移至与玻璃肋粘接的金属板上,其还可以进一步提高玻璃肋与玻璃肋连接件的连接强度。
[0019](3)本发明的玻璃肋连接件与至少其中一个所述玻璃肋的配合连接孔为长条孔,所述玻璃肋沿所述长条孔方向向接近或远离另一侧的所述玻璃肋的方向移动,实现相邻所述玻璃肋之间距离的调节;该结构简单,调节方便,方便单元式玻璃肋的拼装。
[0020](4)本发明的玻璃肋的自由端设置金属护边,相邻所述玻璃肋的金属护边之间设置弹簧销钉,用于将相邻的金属护边进行连接,同时弹簧销钉还具有吸收震动的作用。
[0021](5)本发明的悬挂连接件为U型板,所述玻璃肋连接件的下侧成型为具有开口槽的结构,其采用悬挂的形式连接于U型的悬挂连接件的两侧板内,其在该挂接系统受到震动例如地震作用时具有一定的抗震性,同时其可以避免温度变形、加工及安装误差对该挂接系统造成的影响。且玻璃肋连接件上成型有用于调节述玻璃肋连接件相对悬挂连接件上下位置的调节装置;现场安装时,只需将玻璃肋连接件上的开口槽套入穿设于U型板的第二紧固件上,再通过调节装置将玻璃肋连接件调节至合适位置并通过限位件限位即可。整个装配过程简单方便,大大加快了工程安装速度。
[0022](6)本发明的悬挂连接件与第二紧固件的配合孔为横向的调节孔,第二紧固件沿横向调节孔横向移动并固定,实现了调节玻璃肋连接件相对悬挂连接件的横向位置,该玻璃肋连接件的横向位置与纵向位置均可调,方便了玻璃肋的安装调节。

【专利附图】

【附图说明】
[0023]为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
[0024]图1是本发明的单元式外挑玻璃肋挂接系统结构示意图;
[0025]图2是图1的俯视图。
[0026]图中附图标记表示为:1-预埋件,2-悬挂连接件3-玻璃肋连接件,31-开口槽,4-玻璃肋,5-第一紧固件,6-长条孔,7-金属板,8-金属护边,9-弹簧销钉,10-第二紧固件,11-限位块,12-调节块,13-调节杆,14-调节孔,15-结构胶,16-密封胶,17-销钉。

【具体实施方式】
[0027]以下将结合附图,使用以下实施例对本发明进行进一步阐述。
[0028]图1、图2为本发明的一种单元式外挑玻璃肋挂接系统,其用于挂接玻璃肋板面沿纵向设置的玻璃肋装饰条。其包括,埋设于墙体内的预埋件1,与所述预埋件I固定连接的悬挂连接件2,以及可拆卸连接于所述悬挂连接件2上的玻璃肋连接件3,所述玻璃肋连接件3伸出所述悬挂连接件2外侧的部分具有互相平行的夹持面,相邻的两块玻璃肋4的端部插入所述玻璃肋连接件3的夹持面内并分别通过第一紧固件5连接。
[0029]以上为本发明的核心方案,所述玻璃肋连接件3伸出所述悬挂连接件2外侧的部分具有互相平行的夹持面,夹持面之间的距离与所述玻璃肋4的厚度大致相等,上下相邻的玻璃肋沿纵向插入所述玻璃肋连接件3的夹持面内并分别通过第一紧固件5连接,本实施例中所述第一紧固件5为紧固螺钉。这样,玻璃肋4可沿纵向单元式安装,形成装饰条。
[0030]作为本发明的具体结构,为了方便所述玻璃肋4安装位置的调节,所述玻璃肋连接件3与至少其中一个所述玻璃肋4的配合连接孔为长条孔6,所述玻璃肋4可沿所述长条孔6方向向接近或远离另一侧的所述玻璃肋4的方向移动,实现相邻所述玻璃肋4之间距离的调节。
[0031 ] 其中,如图1所示,本实施方式中,为了系统美观,在每个所述玻璃肋3的一侧上成型有开口的长条孔6,所述长条孔6纵向设置;而本领域技术人员应该能够想到,上述长条孔6还可以成型于所述玻璃肋连接件3上。
[0032]为了提高玻璃肋4与玻璃肋连接件3的连接强度,所述玻璃肋4插入所述玻璃肋连接件3内的两侧面上粘接有金属板7。所述第一紧固件5螺纹连接于所述玻璃肋连接件3及所述金属板7上,所述玻璃肋4上的穿设孔大于所述第一紧固件5的直径。这样,玻璃肋4与第一紧固件5不接触,将连接位置转移至与玻璃肋4粘接的金属板5上,避免了玻璃肋4上的应力集中的问题。所述金属板7优选为3mm厚的铝板,铝板具有重量较轻的优点,避免了整个玻璃肋部分过重。所述铝板与所述玻璃肋4采用黏结性结构胶15粘接。
[0033]为了使上述装饰板美观,避免玻璃肋4自由端破损,在所述玻璃肋4的自由端设置金属护边8,相邻所述玻璃肋4的所述金属护边8之间设置弹簧销钉9,用于将相邻的金属护边8进行连接,同时弹簧销钉9还具有吸收震动的作用。。
[0034]本实施方式中,所述悬挂连接件2为U型板,所述U型板的底板焊接于所述预埋件I上,这种固定方式可以使所述悬挂连接件2整个底面受力,承载强度提高;所述U型板的平行的两侧板之间可拆卸连接有所述玻璃肋连接件3。
[0035]具体的可拆卸连接方式如下:所述U型板的平行的两侧板之间穿设有第二紧固件10,所述玻璃肋连接件3套设于所述第二紧固件10上,并通过分别设置于所述玻璃肋连接件3两侧且固定连接于所述第二紧固件10上的限位块11进行限位。所述限位块11为螺纹连接于所述第二紧固件10上的套环,所述套环与所述第二紧固件10之间通过销钉17锁定。
[0036]为了方便所述玻璃肋连接件3固定于所述第二紧固件10上,所述玻璃肋连接件3的下侧成型有开口槽31,所述开口槽31套设于所述第二紧固件10上。采用上述悬挂的形式连接于所述第二紧固件10上,其可以综合地震作用、温度变形、加工及安装误差,使该挂接系统的抗震性能更好。
[0037]为了调节所述玻璃肋连接件3相对所述悬挂连接件2上下位置,所述玻璃肋连接件3上设有调节装置,所述调节装置包括固定连接于所述玻璃肋连接件3上的调节块12,以及穿设于所述调节块12的调节杆13,所述调节杆13可相对所述调节块12上下移动,其底端伸至所述开口槽31处并可沿所述开口槽31的槽口上下移动,所述调节杆13通过限位件进行限位。
[0038]本实施方式中,上述调节块12 —体成型于所述玻璃肋连接件3上,并位于所述玻璃肋连接件3相对的两夹持面之间。所述调节杆13为调节螺栓,所述调节螺栓螺纹连接于所述调节块12上,实现所述调节杆13的上下移动,所述限位件为螺母,其位于所述调节块12上侧。当所述调节杆13调节到位后,通过螺母将所述调节块12进行锁定。
[0039]为了调节所述玻璃肋连接件3相对所述悬挂连接件2横向即左右位置,所述悬挂连接件2与所述第二紧固件10的配合孔为横向的调节孔14,用于调节所述玻璃肋连接件3相对所述悬挂连接件2的横向位置。
[0040]显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种单元式外挑玻璃肋挂接系统,其特征在于:其包括,预埋件(I),与所述预埋件(I)固定连接的悬挂连接件(2),以及可拆卸连接于所述悬挂连接件(2 )上的玻璃肋连接件(3),所述玻璃肋连接件(3)伸出所述悬挂连接件(2)外侧的部分具有互相平行的夹持面,相邻的两块玻璃肋(4)插入所述玻璃肋连接件(3)的夹持面内并分别通过第一紧固件(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种单元式外挑玻璃肋挂接系统,其特征在于:所述玻璃肋连接件(3)与至少其中一个所述玻璃肋(4)的配合连接孔为长条孔(6),所述玻璃肋(4)可沿所述长条孔(6)方向向接近或远离另一侧的所述玻璃肋(4)的方向移动,实现相邻所述玻璃肋(4)之间距离的调节。
3.根据权利要求1或2所述的一种单元式外挑玻璃肋挂接系统,其特征在于:所述玻璃肋(4)插入所述玻璃肋连接件(3)内的两侧面上粘接有金属板(7),所述第一紧固件(5)螺纹连接于所述玻璃肋连接件(3 )及所述金属板(7 )上,所述玻璃肋(4 )上的穿设孔大于所述第一紧固件(5)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种单元式外挑玻璃肋挂接系统,其特征在于:所述玻璃肋(4)的自由端设置金属护边(8),相邻所述玻璃肋(4)的所述金属护边(8)之间设置弹簧销钉(9)。
5.根据权利要求4所述的一种单元式外挑玻璃肋挂接系统,其特征在于:所述悬挂连接件(2)为U型板,所述U型板的底板焊接于所述预埋件(I)上,所述U型板的平行的两侧板之间可拆卸连接有所述玻璃肋连接件(3 )。
6.根据权利要求5所述的一种单元式外挑玻璃肋挂接系统,其特征在于:所述U型板的平行的两侧板之间穿设有第二紧固件(10),所述玻璃肋连接件(3)套设于所述第二紧固件(10)上,并通过分别设置于所述玻璃肋连接件(3)两侧且固定连接于所述第二紧固件(10)上的限位块(11)进行限位。
7.根据权利要求6所述的一种单元式外挑玻璃肋挂接系统,其特征在于:所述限位块(II)为螺纹连接于所述第二紧固件(10)上的套环,所述套环与所述第二紧固件(10)之间通过销钉(17)锁定。
8.根据权利要求7所述的一种单元式外挑玻璃肋挂接系统,其特征在于:所述玻璃肋连接件(3)的下侧成型有开口槽(31),所述开口槽(31)套设于所述第二紧固件(10)上。
9.根据权利要求8所述的一种单元式外挑玻璃肋挂接系统,其特征在于:所述玻璃肋连接件(3)上设有用于调节所述玻璃肋连接件(3)相对所述悬挂连接件(2)上下位置的调节装置,所述调节装置包括固定连接于所述玻璃肋连接件(3)上的调节块(12),以及穿设于所述调节块(12)的调节杆(13),所述调节杆(13)可相对所述调节块(12)上下移动,其底端伸至所述开口槽(31)处并可沿所述开口槽(31)的槽口上下移动,所述调节杆(13 )通过限位件进行限位。
10.根据权利要求7所述的一种单元式外挑玻璃肋挂接系统,其特征在于:所述悬挂连接件(2)与所述第二紧固件(10)的配合孔为横向的调节孔(14),用于调节所述玻璃肋连接件(3)相对所述悬挂连接件(2)的横向位置。
【文档编号】E04B2/88GK204174795SQ201420071421
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】张栋梁, 周兰兰, 黄亚锋 申请人:苏州柯利达装饰股份有限公司
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