一种蒸养保温系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于水泥制品、混凝土加工及蒸养控制【技术领域】，具体涉及一种蒸养保温系统，包括向上开口的方形蒸汽养护池体，所述方形蒸汽养护池体还包括养护腔、养护池盖、“回”型水封槽，还包括温度控制仪、时间控制器、温度传感器、电磁阀、手动控制阀、供电电源和蒸汽输送管道，所述“回”型水封槽设置在所述养护腔的四个侧壁开口处的周围外侧，所述温度控制仪分别与温度传感器、电磁阀电气连接，所述供电电源分别与温度控制仪和时间控制器电气连接，所述电磁阀、手动控制阀安装在蒸汽输送管上。本实用新型的可以实时检测控制养护池的温度，整个系统实现了电气自动控制的目的，有效缩短了生产周期、提高了产量、降低了成本。
【专利说明】一种蒸养保温系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泥制品、混凝土加工及蒸养控制【技术领域】，具体涉及一种蒸养保温系统。
【背景技术】
[0002]在混凝土水泥电杆的生产过程中，为了加快电杆水泥的硬化速度，缩短生产的周期，提高混凝土水泥电杆生产产量，一般会把电杆进行一个较长时间的养护过程，目前主要都是自然养护，养护一般分为常压蒸养养护和自然养护。自然养护的时间周期较长，至少需要三天的时间才能完成，效率低下，现在运用最广泛的是坑式蒸养，这种方式密封性好，蒸汽热量损失少，蒸养周期短，提高了钢模周转率，与此同时，在蒸养过程中的蒸养时间、蒸养温度都不容易控制，大多数是依靠人工进行操作控制，未能实现电气自动控制。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的为解决上述问题，提供了一种蒸养保温系统，可以实时检测控制养护池的温度并随时向养护池内增加蒸汽，有效地保持了养护池的温度。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0004]一种蒸养保温系统，包括向上开口的方形蒸汽养护池体，其特征在于:所述方形蒸汽养护池体还包括养护腔、养护池盖、“回”型水封槽，还包括温度控制仪、时间控制器、温度传感器、电磁阀、手动控制阀、供电电源和蒸汽输送管道，所述“回”型水封槽设置在所述养护腔的四个侧壁开口处的周围外侧，所述温度控制仪分别与温度传感器、电磁阀电气连接，所述供电电源分别与温度控制仪和时间控制器电气连接，所述电磁阀、手动控制阀安装在蒸汽输送管上。
[0005]优选地，所述温度传感器设置在养护腔内相邻侧壁交叉处的中心点。温度传感器检测养护腔内的温度，而养护腔内相邻侧壁交叉处的中心点的温度稍低于腔内其他位置的温度，且养护腔内的温度要保持在一定的范围之内，要使腔内温度不能低于所设置的最低温度，同时整个腔的温度的传递需要一定的时间才能传递到温度传感器的位置，因此，传感器可以较为准确地检测整个养护腔内的最低温度；与此同时，传感器放置的位置不容易在放取电杆时遭到碰撞，从保证了传感器的正常使用而不被外界损伤。
[0006]优选地，所述蒸汽输送管道先沿两相邻内侧壁交叉处延伸至底部，然后沿底部与侧壁交叉处延伸至底部与侧壁交叉处的中心点。将蒸汽输送管道沿相邻侧壁、底部与侧壁交叉的拐角处安装，不容易在放取电杆时遭到碰撞，蒸汽输送管道的输出口不易被封堵；其次，将蒸汽输送管道沿底部与侧壁交叉处延伸至底部与侧壁交叉处的中心点处的位置，使输出蒸汽的热量向腔内传递扩散更均匀，不至于腔内的一端的温过度高，另一端的温度过低。
[0007]本实用新型进一步优选地，所述养护腔的底部为一倾斜的平面，其中，蒸汽输送管输入孔与温度传感器所在的养护腔形成的截面底部为倾斜平面的低平面端，其对面截面为倾斜平面的高平面端，所述的蒸汽输送管道沿低平面端向高平面端延伸。养护腔底部设置成倾斜平面，有利于蒸汽冷凝后的水流向蒸汽输送管的输入孔与温度传感器所在的一端，使蒸汽的冷水不遗留分布在腔底部的其他位置，有利于将冷凝水排出腔外，同时防止沉积的冷凝水浸泡电杆，降低电杆的保养的质量。
[0008]本实用新型进一步优选地，所述方形蒸汽养护池体的养护腔的长度为13?140、宽度为2.6?30、深度为2?2.細，所述养护池盖的尺寸大于养护腔的腔口，所述养护腔的腔口边沿与养护池盖的顶部内表面之间预留有2?4(3！！！的缝隙，所述养护腔的腔口边沿与养护池盖周围侧壁内表面之间也预留有2?4挪的缝隙。养护池盖的盖沿只与“回”型水封槽的槽底紧密接触，养护池盖的顶部内表面以及养护池盖周围侧壁内表面与养护腔的腔口边沿都预留有缝隙，使腔内的蒸汽接触到养护池盖的边沿，有利于更好地调节养护腔内部的温度。
[0009]优选地，所述方形蒸汽养护池体为一个或两个以上，所述两个以上的方形蒸汽养护池体为两两相邻依次制作而成，两两相邻的方形蒸汽养护池体共用一个侧壁和一个水槽，且相邻养养护腔周围外侧的“回”型水封槽互连通。
[0010]优选地，本实用新型进一步优选地，所述“回”型水封槽的宽度为200?240皿，深度为70?90111111，且在水封槽短边距离水封槽的槽底60111111处设有排水孔。当水槽内的水溢出或者水温过高，可将水槽内的水从排水孔排出，避免水槽中的水浸入养护腔内，影响其内部的温度。
[0011]优选地，所述养护池盖顶部设置有若干个提手。设置提手可方便养护池盖的吊起安装的工作更加方便。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0013](1)本实用新型的可以实时检测控制养护池的温度，并控制电磁阀的通断，随时向养护池内增加蒸汽，有效地保持了养护池的温度，整个系统实现了电气自动控制的目的。
[0014](2)使混泥土电杆强度提前，加快凝固时间，将水泥电杆的养护的时间缩短至3?4小时，因此缩短了生产周期、提高了产量、降低了成本，且使用也比较广泛。
[0015](3)通过在“回”密封水槽中注入水的方式密封养护池盖与养护腔，其密封性更好，其中，养护池盖的顶部内表面以及养护池盖周围侧壁内表面与养护腔的腔口边沿都预留有缝隙，使养护腔内的热量与槽内的水进行热交换，有利于养护腔内温度循环调节更稳定、均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实例或现有技术中的技术方案，下面将对实施实例或现有技术描述中所需要的附图做简单地介绍，显然，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型一种蒸养保温系统的方形蒸汽养护池体结构示意图。
[0018]图2是本实用新型一种蒸养保温系统的电气控制结构示意图。
[0019]图3是本实用新型具体实施例的方形蒸汽养护池体的截面示意图。
[0020]图4是本实用新型具体实施例的养护池盖的示意图。
[0021]图5是本实用新型另一实施例的两个相邻方形蒸汽养护池体的截面示意图的示意图。
[0022]附图中，1-方形蒸汽养护池体，2- “回”型水封槽，3-养护池盖，4~养护腔，5-温度控制仪，6-时间控制器，7-温度传感器，8-电磁阀，9-手动阀，10-蒸汽输送管道，11-外壁输入孔，12-供电电源，13-排水孔，30-提手，31-养护盖的盖沿，101-侧壁，102-侧壁，103-底部。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]结合图1和图2，一种蒸养保温系统，包括向上开口的方形蒸汽养护池体1，其特征在于:所述方形蒸汽养护池体1还包括养护腔4、养护池盖3、“回”型水封槽2，还包括温度控制仪5、时间控制器6、温度传感器7、电磁阀8、手动控制阀9、供电电源12和蒸汽输送管道10，所述“回”型水封槽2设置在所述养护腔4的四个侧壁开口处的周围外侧，所述温度控制仪5分别与温度传感器7、电磁阀8电气连接，所述供电电源12分别与温度控制仪5和时间控制器6电气连接，所述电磁阀8、手动控制阀9安装在蒸汽输送管10上。
[0025]在本实施例中，温度传感器7设置在养护腔4内相邻侧壁交叉处的中心点。温度传感器7检测养护腔4内的温度，而养护腔4内相邻侧壁交叉处的中心点的温度稍低于养护腔内4其他位置的温度，且养护腔内4的温度要保持在一定的范围之内，要使腔内温度不能低于所设置的最低温度，同时整个养护腔4内温度的传递需要一定的时间才能传递到温度传感器7的位置，因此，温度传感器7可以较为准确地检测整个养护腔4内的最低温度；与此同时，温度传感器7放置的位置不容易放取电杆时遭到碰撞，从保证了温度传感器7的正常使用而不被外界损伤。
[0026]在本实用新型实中，图1是本实用新型一种蒸养保温系统的方形蒸汽养护池体1结构示意图，其中，电磁阀8安装在方形蒸汽养护池体1的外壁，距离养护池体1外壁输入孔11的20?400111厘米的范围，手动控制阀9为蒸汽输送管10的总阀，系统工作时将其打开，不工作时将其关闭；图2是本实用新型一种蒸养保温系统的电气控制连接示意图，其中，度数显调节仪5、时间控制器6、供电电源12安装在方形蒸汽养护池体1外的控制箱内；温度传感器7检测并采集养护腔4内的温度，然后输入温度控制仪5进行数据处理并将温度显示出来，当温度低于701:时，温度控制仪5输出控制信号将电磁阀8启动打开，此时热蒸汽通过蒸汽输送管10输入养护腔4中，以提高养护腔4内的蒸养温度，当温度高于801时，电磁阀8被关闭，不向养护腔4内输送蒸汽。时间控制器6控制电杆的蒸养时间，时间控制器6定时为3?4小时，当既定的时间到时，供电电源12将被自动切断，度数显调节仪5停止工作，整个电杆蒸汽养护周期完成。
[0027]结合图1和图3，作为最佳实施例，蒸汽输送管道10先沿两相邻内侧壁交叉处延伸至底部103，然后沿底部103与侧壁101交叉处延伸至底部103与侧壁101交叉处的中心点。蒸汽输送管道10沿相邻侧壁、底部103与侧壁101交叉的拐角处安装，不容易在放取电杆时遭到碰撞，蒸汽输送管道10的输出口不易被封堵；其次，将蒸汽输送管道10沿底部103与侧壁101交叉处延伸至底部103与侧壁101交叉处的中心点处的位置，使输出蒸汽的热量向腔内传递扩散更均匀，不至于腔内的一端的温过度高，另一端的温度过低。
[0028]结合图1和图3，在本实施例中，所述养护腔4的底部103为一倾斜的平面，其中，蒸汽输送管的输10、蒸汽输送管10的外壁输入孔11和温度传感器7在方形蒸汽养护池体1的同一端的短面截面；蒸汽输送管的输10、蒸汽输送管的输10的外壁输入孔11和温度传感器7所在的养护腔4的截面底部103为倾斜平面的低平面端，其对面截面为倾斜平面的高平面端，所述蒸汽输送管道10沿低平面端向高平面端延伸。。养护腔4的底部103设置成倾斜平面，有利于蒸汽冷凝后的水流向蒸汽输送管的外壁输入孔11与温度传感器7所在的一端，即向低平面端回流，使蒸汽的冷凝水不遗留分布在腔底部103的其他位置，有利于将冷凝水及时排出腔外，以防止沉积的冷凝水浸泡电杆，降低电杆的保养的质量。
[0029]结合图1、图3和图4，所述方形蒸汽养护池体1的养护腔4的长度为13?14111、宽度为2.6?30、深度为2?2.細，所述养护池盖3的尺寸大于养护腔4的腔口，所述养护腔4的腔口边沿与养护池盖3的顶部内表面之间预留有2?4(^1的缝隙，所述养护腔4的腔口边沿与养护池盖3周围侧壁内表面之间也预留有2?4挪的缝隙。养护池盖3的盖沿31只与“回”型水封槽2的槽底紧密接触，养护池盖3的顶部内表面以及养护池盖3的周围侧壁内表面与养护腔4的腔口边沿都预留有缝隙，使腔内的蒸汽接触到养护池盖3的边沿，有利于更好地调节养护腔4内部的温度。参见图4，所述养护池3顶部设置有若干个提手30。设置提手30，可方便养护池盖3被吊起安装，使安装工作更加方便。
[0030]参见图1，作为本实用新型的另一实施例，所述方形蒸汽养护池体1为一个或两个以上，所述两个以上的方形蒸汽养护池体1为两两相邻依次制作而成，参见图5，示出了两个相邻的方形蒸汽养护池体1的截面示意图的示意图，其中，两个相邻的方形蒸汽养护池体1共用一个侧壁和一个水槽，且相邻养护腔4周围外侧的“回”型水封槽2互连通。其中，所述“回”型水封槽2的宽度为200?240臟，深度为70?90臟，且在“回”型水封槽2的短边距离水封槽的槽底60皿处设有排水孔13。当水槽内的水溢出或者水温过高，可将水槽内的水从排水孔13排出，避免“回”型水封槽2中的水浸入养护腔4内，影响其内部的温度。
[0031〕 在本实用新型的实施例中，温度控制仪5采用的型号为乂110-2202，采用三相三线制，连接方便、操作简单，其继电器输出有2路，分别为2507/5八…和307/5八IX:。时间控制器6采用清风电子有限公司的职-25型号，安装操作简单，设置容易，实时进行启动、暂停和时、分、秒定时设置；时间控制器6中设有红灯和绿灯，红亮有电2207 ^进入，红、绿灯同时亮开关有电2207…输出，对外部电气设备起到很好的保护效果。电磁阀8采用的型号为…-25，直流工作电压为12?2价。温度传感器7的型号采用11^-231热电偶可以直接测量各种生产过程中从01:?18001:范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体的表面温度，可以与温度控制仪5直接连接使用，温度传感器7工作电压为+127 IX:，其连接简单，使用方便。
[0032]以下针对本蒸养保温系统的电气工作原理做进一步阐述，当进行混泥土水泥电杆蒸养时，首先启动时间控制器6 (将时间控制器6定时为3小时、3.5小时或者4小时)，则自动启动开供电电源12和温度控制仪5，则此时温度传感器7进入工作状态，温度传感器7检测并采集养护腔4内的温度，检测并采集的数据输入至温度控制仪5进行数据处理并将温度显示出来，刚启动时养护腔4内的温度低于701，温度控制仪5则会输出控制信号启动电磁阀8，当电磁阀8被打开后，再将手动阀9打开，通过蒸汽输送管道10向养护腔4内输送蒸汽，当温度高于801:时，温度控制仪5则会输出控制信号关闭电磁阀8，不向养护腔4内输入蒸汽；当温度低于701:时，温度控制仪5输出控制信号将电磁阀8启动打开，此时热蒸汽通过蒸汽输送管10输入养护腔4中；当定时时间到时，则时间控制器6会输出控制信号，将供电电源12切断，温度控制仪5将停止工作，电磁阀8被关闭，然后关闭手动阀9，整个电杆蒸汽养护周期完成。电杆在蒸养过程中，养护腔4的蒸汽热量通过和“回”型水封槽2中的冷水进行热交换，以调整养护腔4内的蒸汽温度循环，保证了腔内温度不至于过快升尚。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本使用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种蒸养保温系统，包括向上开口的方形蒸汽养护池体，其特征在于:所述方形蒸汽养护池体还包括养护腔、养护池盖、“回”型水封槽，还包括温度控制仪、时间控制器、温度传感器、电磁阀、手动控制阀、供电电源和蒸汽输送管道，所述“回”型水封槽设置在所述养护腔的四个侧壁开口处的周围外侧，所述温度控制仪分别与温度传感器、电磁阀电气连接，所述供电电源分别与温度控制仪和时间控制器电气连接，所述电磁阀、手动控制阀安装在蒸汽输送管上。
2.根据权利要求1所述的一种蒸养保温系统，其特征在于:所述温度传感器设置在养护腔内相邻侧壁交叉处的中心点。
3.根据权利要求1所述的一种蒸养保温系统，其特征在于:所述蒸汽输送管道先沿两相邻内侧壁交叉处延伸至底部，然后沿底部与侧壁交叉处延伸至底部与侧壁交叉处的中心点。
4.根据权利要求2或3所述的一种蒸养保温系统，其特征在于:所述养护腔的底部为一倾斜的平面，其中，蒸汽输送管输入孔与温度传感器所在的养护腔形成的截面底部为倾斜平面的低平面端，其对面截面为倾斜平面的高平面端，所述的蒸汽输送管道沿低平面端向高平面端延伸。
5.根据权利要求1所述的一种蒸养保温系统，其特征在于:所述方形蒸汽养护池体的养护腔长度为13?14m、宽度为2.6?3m、深度为2?2.4m，所述养护池盖的尺寸大于养护腔的腔口，所述养护腔的腔口边沿与养护池盖的顶部内表面之间预留有2?4cm的缝隙，所述养护腔的腔口边沿与养护池盖周围侧壁内表面之间也预留有2?4cm的缝隙。
6.根据权利要求1所述的一种蒸养保温系统，其特征在于:所述方形蒸汽养护池体为一个或两个以上，所述两个以上的方形蒸汽养护池体为两两相邻依次制作而成，两两相邻的方形蒸汽养护池体共用一个侧壁和一个水槽，且相邻养养护腔周围外侧的“回”型水封槽互连通。
7.根据权利要求6所述的一种蒸养保温系统，其特征在于:所述“回”型水封槽的宽度为200?240mm,深度为70?90mm，且在水封槽短边距离水封槽的槽底60mm处设有排水孔。
8.根据权利要求1所述的一种蒸养保温系统，其特征在于:所述养护池盖顶部设置有若干个提手。
【文档编号】B28B11/24GK204235685SQ201420574393
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】陈鹏, 陈永标, 陈晓全, 陈桂宽 申请人:广西横县桂通水泥制品有限公司