卸料斗装置及混凝土搅拌设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卸料斗装置及混凝土搅拌设备，其中，该卸料斗装置包括：卸料斗组件及卸料阀门组件，所述卸料阀门组件与所述卸料斗组件连接，所述卸料阀门组件包括：接料筒及阀门部，所述阀门部设置在所述接料筒上，所述阀门部包括：摇杆部、驱动部及衬板；所述衬板连接所述摇杆部，且位于所述接料筒内；所述摇杆部与所述接料筒可转动连接；所述驱动部的一端与所述卸料斗组件连接，另一端与所述摇杆部连接，驱动所述摇杆部使所述衬板处于全开位置和全闭位置之间的任意位置。本实用新型提供的卸料斗装置能实现卸料通道能完全打开，从而实现在卸干硬性混凝土时的零阻碍。
【专利说明】卸料斗装置及混凝土搅拌设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卸料斗装置及混凝土搅拌设备。
【背景技术】
[0002]搅拌站卸料斗的流量合理控制对提高搅拌站的生产效率、加强环保有重要的意义。现有卸料斗结构，如专利号为CN201010222745，名称为“可调节落料的卸料斗装置及具有其的混凝土搅拌设备”采用驱动转轴使门板改变位置，在驱动部驱动一对转轴转动，进而带动门板跟随进行开闭动作的过程中，中轴结构不能完全打开卸料通道，易堵料。
[0003]因此，亟待提供一种卸料通道能完全打开的卸料斗装置。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型提出一种卸料斗装置及混凝土搅拌设备，以实现卸料通道能完全打开，从而实现在卸干硬性混凝土时的零阻碍。
[0005]一方面，本实用新型提供了一种卸料斗装置，包括:卸料斗组件及卸料阀门组件，所述卸料阀门组件与所述卸料斗组件连接，所述卸料阀门组件包括:接料筒及阀门部，所述阀门部设置在所述接料筒上，所述阀门部包括:摇杆部、驱动部及衬板；所述衬板连接所述摇杆部，且位于所述接料筒内；所述摇杆部与所述接料筒可转动连接；所述驱动部的一端与所述卸料斗组件连接，另一端与所述摇杆部连接，驱动所述摇杆部使所述衬板处于全开位置和全闭位置之间的任意位置。
[0006]进一步地，所述阀门部为对开门结构，包括对称的一对所述摇杆部和相应的一对所述驱动部及一对所述衬板。
[0007]进一步地，所述摇杆部上设置有连接件，所述驱动部的另一端与所述连接件铰接。
[0008]进一步地，所述衬板通过螺栓连接所述连接件，所述接料筒的侧壁上设置有与每一所述摇杆部上的连接件对应的开口。
[0009]进一步地，所述的卸料斗装置还包括:防尘罩，所述防尘罩罩设于所述摇杆部与所述接料筒的连接点上。
[0010]进一步地，所述驱动部包括气缸，所述气缸的推杆上还套设有防尘管。
[0011 ] 进一步地，所述防尘管为波纹管。
[0012]进一步地，所述的卸料斗装置还包括气缸固定座，所述气缸固定座设置在所述卸料斗组件上，且与所述气缸的一端铰接。
[0013]进一步地，所述接料筒为圆筒形结构。
[0014]另一方面，本实用新型提供了一种混凝土搅拌设备，设置有所述的卸料斗装置。
[0015]本实用新型提供的卸料斗装置通过驱动部驱动摇杆部绕二者连接点转动，进而带动衬板能选择性地在接料筒中的卸料通道内处于全开位置和全闭位置之间的任意位置，处于全闭位置时，卸料通道能完全打开，从而实现在卸干硬性混凝土时的零阻碍。
[0016]该混凝土搅拌设备具有上述卸料斗装置，也具有相应的技术效果，不再赘述。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本实用新型实施例提供的卸料斗装置的结构示意图；
[0019]图2为图1所示结构中卸料阀门组件的结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]I卸料斗组件
[0022]2气缸固定座
[0023]3驱动部
[0024]4摇杆部
[0025]41连接件
[0026]5接料筒
[0027]6连接胶管
[0028]7 衬板
[0029]8防尘罩
[0030]9防尘管
【具体实施方式】
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0032]图1为本实用新型实施例提供的卸料斗装置的结构示意图；图2为图1所示结构中卸料阀门组件的结构示意图，现结合图1及图2对本卸料斗装置实施例进行详细说明。如图1所示，该卸料斗装置包括:卸料斗组件I及卸料阀门组件，所述卸料阀门组件与所述卸料斗组件I组件连接，所述卸料阀门组件包括:接料筒5及阀门部，所述阀门部设置在所述接料筒5上，所述阀门部包括:摇杆部4、驱动部3及衬板7 ;所述衬板7连接所述摇杆部4，且位于所述接料筒5内；所述摇杆部4与所述接料筒5可转动连接；所述驱动部3的一端与所述卸料斗组件I连接，另一端与所述摇杆部4连接，驱动所述摇杆部4使所述衬板7处于全开位置和全闭位置之间的任意位置。
[0033]具体地，该所述阀门部为对开门结构，即包括对称的一对所述摇杆部4和相应的一对所述驱动部3及一对所述衬板7。当然，根据实际需要，还可以采用单侧结构，即包括一个所述摇杆部4和相应的一个所述驱动部3及一个所述衬板7。所述摇杆部4上可以设置有连接件41，所述驱动部3的另一端与所述连接件41铰接(如图1所示，通过铰链02连接)。所述衬板7通过螺栓连接所述连接件41，所述接料筒5的侧壁上设置有与每一所述摇杆部4上的连接件41对应的开口。该连接件41可以设置在所述摇杆部4的中间位置。驱动部3可以包括但不限于气缸。所述的卸料斗装置还包括气缸固定座2，所述气缸固定座2设置在所述卸料斗组件I上，且所述气缸的一端铰接(如图1所示，通过铰链01连接)。
[0034]在具体实施过程中，上述实施例存在以下至少一种优选方式，如:所述的卸料斗装置还包括防尘罩8，所述防尘罩8罩设于所述摇杆部4与所述接料筒5的连接点上(如图1所示的用于连接摇杆部4与接料筒5的铰链03上)。该防尘罩8能有效防止泥浆直接渗入铰链03缝隙，从而防止出现混凝土凝固时，出现摇杆部4卡滞的故障。又如，所述气缸的推杆上还套设有防尘管9，该防尘管9能有效防止泥浆渗入气缸推杆缝隙，从而防止出现混凝土凝固时，出现气缸的推杆卡滞的故障，具体操作时所述防尘管9可以为波纹管。再如:所述接料筒5为圆筒形结构，以便于连接圆筒形的连接胶管6，当然，根据实际需要接料筒5的结构形式可以变换。
[0035]上述卸料斗装置的工作原理简述如下:驱动部3(气缸)提供推力，可看成滑块，推动与摇杆部4连接的衬板7绕铰链03转动，可当成摇杆，气缸、衬板7与摇杆部4可看成机械原理中的滑块摇杆机构，衬板7的位置变化控制卸料口开口大小，达到混凝土卸料节流的目的。当气缸收缩拉动衬板7转动至最大状态时，此时衬板7缩进卸料口 J外，卸料通道完全打开，不出现堵料。此外，摇杆部4穿过接料筒5侧壁上的开口，在绕铰链03转动时，摇杆部4可利用与接料筒5开口的配合关系对附着其上的混凝土进行刮除作业，防止出现混凝土凝固出现摇杆部4卡滞的故障。此外，本卸料节流装置的高度如图1所示的高度H，该高度值一般不大，从而对卸料高度G影响不大，进而不影响整体搅拌站的高度，能避免现有一些高度较高的装置需提高整体搅拌站的高度，才能满足使用的问题。
[0036]本实施例通过采用滑块摇杆机构，驱动摇杆部绕铰链转动，进而带动衬板能选择性地在卸料通道内处于全开位置和全闭位置之间的任意位置，处于全闭位置时，卸料通道能完全打开，从而实现在卸干硬性混凝土时的零阻碍；此外，摇杆部4两端绕铰链03转动，连接于摇杆部4的中间位置的气缸推动一侧承受另一侧卸料时混凝土对衬板7的冲击载荷，结构简单，受力平衡，能有效保证在恶劣环境下稳定运行，使用寿命长，维护性好。
[0037]本实用新型还提供一种混凝土搅拌设备，其设置有所述的卸料斗装置。具有上述卸料斗装置的混凝土搅拌设备也具有相应的技术效果。
[0038]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种卸料斗装置，包括卸料斗组件(I)及卸料阀门组件，所述卸料阀门组件与所述卸料斗组件(I)连接，其特征在于，所述卸料阀门组件包括:接料筒(5)及阀门部，所述阀门部设置在所述接料筒(5)上，所述阀门部包括:摇杆部(4)、驱动部(3)及衬板(7);所述衬板(7)连接所述摇杆部(4)，且位于所述接料筒(5)内；所述摇杆部(4)与所述接料筒(5)可转动连接；所述驱动部(3)的一端与所述卸料斗组件(I)连接，另一端与所述摇杆部(4)连接，驱动所述摇杆部(4)使所述衬板(7)处于全开位置和全闭位置之间的任意位置。
2.根据权利要求1所述的卸料斗装置，其特征在于，所述阀门部为对开门结构，包括对称的一对所述摇杆部(4)和相应的一对所述驱动部(3)及一对所述衬板(7)。
3.根据权利要求2所述的卸料斗装置，其特征在于，所述摇杆部(4)上设置有连接件(41)，所述驱动部(3)的另一端与所述连接件(41)铰接。
4.根据权利要求3所述的卸料斗装置，其特征在于，所述衬板(7)通过螺栓连接所述连接件(41)，所述接料筒(5)的侧壁上设置有与每一所述摇杆部(4)上的连接件(41)对应的开口。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的卸料斗装置，其特征在于，还包括:防尘罩(8)，所述防尘罩(8)罩设于所述摇杆部(4)与所述接料筒(5)的连接点上。
6.根据权利要求5所述的卸料斗装置，其特征在于，所述驱动部(3)包括气缸，所述气缸的推杆上还套设有防尘管(9)。
7.根据权利要求6所述的卸料斗装置，其特征在于，所述防尘管(9)为波纹管。
8.根据权利要求7所述的卸料斗装置，其特征在于，还包括气缸固定座(2)，所述气缸固定座(2)设置在所述卸料斗组件(I)上，且与所述气缸的一端铰接。
9.根据权利要求8所述的卸料斗装置，其特征在于，所述接料筒(5)为圆筒形结构。
10.一种混凝土搅拌设备，其特征在于，设置有如权利要求1-9中任一项所述的卸料斗>j-U ρ?α装直。
【文档编号】B28C7/16GK204160636SQ201420587012
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】蒋志辉, 李振华, 谭书涛 申请人:三一汽车制造有限公司