一种水泥管制作模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水泥管制作模具，外模内设置有内模，所述内模侧面自上而下开设有开口，开口处设置有与插板相配合的插槽，插板可拆卸安装在插槽上，插板可沿插槽滑动，插板内侧上部设置有插板挂钩。本实用新型的有益效果在于：1、内模侧面自上而下开设有开口，开口处设置有与插板相配合的插槽，插板可拆卸安装在插槽上，插板可沿插槽滑动，插板插入插槽内，有效防止了水泥浆液外漏，提高组装精准度，大大提升水泥制管产品尺寸准确度及规格统一性。2、加工完成后，将插板从插槽内抽出，利用内模弹性形变，能够快速将内模提出，方便快捷，提高生产效率。3、外模上端铰接设置有固定杆，增设固定杆对内模进行对位，定位精度高。
【专利说明】一种水泥管制作模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土构件加工工具，尤其涉及一种水泥管制作模具。
【背景技术】
[0002]目前，在水井建造工程中，应用最为广泛的井壁管是水泥管，水泥管的优点是造价低，环刚度高，抗井壁外土层岩层挤压性强，成井口径大，生产简单。但传统的制作水泥管的模具，存在以下问题:1、不便组装、操作困难，导致生产效率高低下。2、内模进行扣合时，内模的连接处密封效果差，水泥易从相连接处外漏浆液，造成原料的浪费。3、内模进行扣合时，缺少定位的基准，容易造成水泥管尺寸不标准，规格偏差率高，影响水泥管产品质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种易于组装、操作简单的水泥管制作丰旲具，加工完成后，能够快速将内申旲提出，提尚生广效率，且有效防止水泥楽液外漏，提尚水泥管产品质量。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]一种水泥管制作模具，包括外模1，还包括内模2，插槽3，插板4和插板挂钩5，外模I内设置有内模2，所述内模2侧面自上而下开设有开口 6，开口 6处设置有与插板4相配合的插槽3，插板4可拆卸安装在插槽3上，插板4可沿插槽3滑动，插板4内侧上部设置有插板挂钩5。
[0006]所述的外模I上端铰接设置有固定杆10，使用时固定杆10 —端与外模I铰接，固定杆10另一端与内模2靠接，增设固定杆10对内模2进行对位，定位精度高。
[0007]所述的外模I上部两侧设置有把手7，便于移动。
[0008]所述的外模I上端放置有防漏料圈8，所述内模2上端放置有防漏料帽9，倾倒水泥浆液时，有效防止了水泥浆液外漏。
[0009]一种水泥管制作模具，还包括螺栓16，所述外模I包括两个相互配合的半圆弧形模具12，两个半圆弧形模具12之间通过螺栓16固定连接，连接方便，强度高。
[0010]一种水泥管制作模具，还包括夹紧器17，所述外模I包括两个相互配合的半圆弧形模具12，两个半圆弧形模具12之间通过夹紧器17固定连接，固定时，夹紧器17的压紧螺杆与夹紧器17的夹紧座螺纹连接，压紧螺杆一端与夹紧器17的压板相接触，便于拆卸，提高作业效率。
[0011]所述的半圆弧形模具12上端设置有半圆环形挡板13，半圆弧形模具12下端设置有半圆环形底座14，增大与地面接触面积，增加稳定性。
[0012]所述的半圆弧形模具12中部设置半圆环形加强筋15，增强结构强度。
[0013]所述的半圆弧形模具12内侧上部设置有固定挂钩11，便于内模提出。
[0014]所述的开口 6处设置有两条与插板4相配合的插槽3，插板4的两侧边缘插入插槽3，密封性好，有效防止了水泥浆液外漏。
[0015]所述的插槽3为V型插槽3，便于定位。
[0016]所述的插板4为上宽下窄的梯形插板，方便插板4从插槽3内抽出。
[0017]本实用新型的工作原理:外模内设置有内模，所述内模侧面自上而下开设有开口，开口处设置有与插板相配合的插槽，插板可拆卸安装在插槽上，插板可沿插槽滑动，保证密封性，有效防止了水泥浆液外漏，提高组装精准度；插板内侧上部设置有插板挂钩，加工完成后，利用插板挂钩将插板从插槽内抽出，然后用外力挤压内模，利用内模弹性形变，能够快速将内模提出。
[0018]本实用新型的有益效果在于:1、内模侧面自上而下开设有开口，开口处设置有与插板相配合的插槽，插板可拆卸安装在插槽上，插板可沿插槽滑动，插板插入插槽内，有效防止了水泥浆液外漏，提高组装精准度，大大提升水泥制管产品尺寸准确度及规格统一性。
2、加工完成后，将插板从插槽内抽出，利用内模弹性形变，能够快速将内模提出，方便快捷，提高生产效率。3、外模上端铰接设置有固定杆，增设固定杆对内模进行对位，定位精度高。4、外模上端放置有防漏料圈，所述内模上端放置有防漏料帽，有效防止了水泥浆液外漏，节省了原料并节省了人力和时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
[0021 ] 图3是插板安装位置示意图。
[0022]其中，1-外模，2-内模，3-插槽，4-插板，5-插板挂钩，6-开口，7-把手，8-防漏料圈，9-防漏料帽，10-固定杆，11-固定挂钩，12-半圆弧形模具，13-半圆环形挡板，14-半圆环形底座，15-半圆环形加强筋，16-螺栓，17-夹紧器。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0024]实施例1，参见图1和图3，本【具体实施方式】所述的一种水泥管制作模具，包括外模I，还包括内模2，插槽3，插板4和插板挂钩5，外模I内设置有内模2，所述内模2侧面自上而下开设有开口 6，开口 6处设置有与插板4相配合的插槽3，插板4可拆卸安装在插槽3上，插板4可沿插槽3滑动，插板4内侧上部设置有插板挂钩5。
[0025]所述的外模I上端铰接设置有固定杆10，使用时固定杆10 —端与外模I铰接，固定杆10另一端与内模2靠接，增设固定杆10对内模2进行对位，定位精度高。
[0026]所述的外模I上部两侧设置有把手7，便于移动。
[0027]所述的外模I上端放置有防漏料圈8，所述内模2上端放置有防漏料帽9，倾倒水泥浆液时，有效防止了水泥浆液外漏。
[0028]一种水泥管制作模具，还包括螺栓16，所述外模I包括两个相互配合的半圆弧形模具12，两个半圆弧形模具12之间通过螺栓16固定连接，连接方便，强度高。
[0029]所述的半圆弧形模具12上端设置有半圆环形挡板13，半圆弧形模具12下端设置有半圆环形底座14，增大与地面接触面积，增加稳定性。
[0030]所述的半圆弧形模具12中部设置半圆环形加强筋15，增强结构强度。
[0031]所述的半圆弧形模具12内侧上部设置有固定挂钩11，便于内模提出。
[0032]所述的开口 6处设置有两条与插板4相配合的插槽3，插板4的两侧边缘插入插槽3，密封性好，有效防止了水泥浆液外漏。
[0033]所述的插槽3为V型插槽3，便于定位。
[0034]所述的插板4为上宽下窄的梯形插板，方便插板4从插槽3内抽出。
[0035]实施例2，参见图2和图3，本【具体实施方式】所述的一种水泥管制作模具，包括外模
I，还包括内模2，插槽3，插板4和插板挂钩5，外模I内设置有内模2，所述内模2侧面自上而下开设有开口 6，开口 6处设置有与插板4相配合的插槽3，插板4可拆卸安装在插槽3上，插板4可沿插槽3滑动，插板4内侧上部设置有插板挂钩5。
[0036]所述的外模I上端铰接设置有固定杆10，使用时固定杆10 —端与外模I铰接，固定杆10另一端与内模2靠接，增设固定杆10对内模2进行对位，定位精度高。
[0037]所述的外模I上部两侧设置有把手7，便于移动。
[0038]所述的外模I上端放置有防漏料圈8，所述内模2上端放置有防漏料帽9，倾倒水泥浆液时，有效防止了水泥浆液外漏。
[0039]一种水泥管制作模具，还包括夹紧器17，所述外模I包括两个相互配合的半圆弧形模具12，两个半圆弧形模具12之间通过夹紧器17固定连接，固定时，夹紧器17的压紧螺杆与夹紧器17的夹紧座螺纹连接，压紧螺杆一端与夹紧器17的压板相接触，便于拆卸，提高作业效率。
[0040]所述的半圆弧形模具12上端设置有半圆环形挡板13，半圆弧形模具12下端设置有半圆环形底座14，增大与地面接触面积，增加稳定性。
[0041]所述的半圆弧形模具12中部设置半圆环形加强筋15，增强结构强度。
[0042]所述的半圆弧形模具12内侧上部设置有固定挂钩11，便于内模提出。
[0043]所述的开口 6处设置有两条与插板4相配合的插槽3，插板4的两侧边缘插入插槽3，密封性好，有效防止了水泥浆液外漏。
[0044]所述的插槽3为V型插槽3，便于定位。
[0045]所述的插板4为上宽下窄的梯形插板，方便插板4从插槽3内抽出。
[0046]本【具体实施方式】的工作原理:外模内设置有内模，所述内模侧面自上而下开设有开口，开口处设置有与插板相配合的插槽，插板可拆卸安装在插槽上，插板可沿插槽滑动，保证密封性，有效防止了水泥浆液外漏，提高组装精准度；插板内侧上部设置有插板挂钩，加工完成后，利用插板挂钩将插板从插槽内抽出，然后用外力挤压内模，利用内模弹性形变，能够快速将内模提出。
[0047]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、内模侧面自上而下开设有开口，开口处设置有与插板相配合的插槽，插板可拆卸安装在插槽上，插板可沿插槽滑动，插板插入插槽内，有效防止了水泥浆液外漏，提高组装精准度，大大提升水泥制管产品尺寸准确度及规格统一性。2、加工完成后，想将插板从插槽内抽出，利用内模弹性形变，能够快速将内模提出，方便快捷，提高生产效率。3、外模上端铰接设置有固定杆，增设固定杆对内模进行对位，定位精度高。4、外模上端放置有防漏料圈，所述内模上端放置有防漏料帽，有效防止了水泥浆液外漏，节省了原料并节省了人力和时间。
[0048]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种水泥管制作模具，包括外模(1)，其特征在于:还包括内模(2)，插槽(3)，插板(4)和插板挂钩(5)，外模(I)内设置有内模(2)，所述内模(2)侧面自上而下开设有开口(6)，开口(6)处设置有与插板(4)相配合的插槽(3)，插板(4)可拆卸安装在插槽(3)上，插板(4 )可沿插槽(3 )滑动，插板(4 )内侧上部设置有插板挂钩(5 )。
2.如权利要求1所述的一种水泥管制作模具，其特征在于:所述的外模(I)上端铰接设置有固定杆(10)。
3.如权利要求1或2所述的一种水泥管制作模具，其特征在于:所述的外模(I)上端放置有防漏料圈(8 )，所述内模(2 )上端放置有防漏料帽(9 )。
4.如权利要求1所述的一种水泥管制作模具，其特征在于:还包括螺栓(16)，所述外模(I)包括两个相互配合的半圆弧形模具(12)，两个半圆弧形模具(12)之间通过螺栓(16)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种水泥管制作模具，其特征在于:还包括夹紧器(17)，所述外模(I)包括两个相互配合的半圆弧形模具(12)，两个半圆弧形模具(12)之间通过夹紧器(17)固定连接。
6.如权利要求4或5所述的一种水泥管制作模具，其特征在于:所述的半圆弧形模具(12)上端设置有半圆环形挡板(13)，半圆弧形模具(12)下端设置有半圆环形底座(14)。
7.如权利要求4或5所述的一种水泥管制作模具，其特征在于:所述的半圆弧形模具(12)内侧上部设置有固定挂钩(11)。
8.如权利要求1所述的一种水泥管制作模具，其特征在于:所述的插板(4)为上宽下窄的梯形插板。
【文档编号】B28B7/26GK204209802SQ201420676417
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】王新宽, 王自衡 申请人:王新宽