一种小直径混凝土圆柱模板的加固装置的制作方法

本发明涉及一种小直径混凝土圆柱的施工装置，尤其是一种用于小直径混凝土圆柱模板的加固装置。

背景技术：
目前，工程建设中小直径混凝土圆柱应用越来越广，建筑层高较高时，混凝土柱需要分段浇筑成型，常规工艺为在上一段浇筑成型的混凝土圆柱上制安模板，在交接缝隙处原子灰打磨或是粘贴海绵胶条堵漏，拆模后易在施工缝处形成蜂窝、麻面、错台等混凝土质量通病。

技术实现要素：
发明目的：提供一种用于小直径混凝土圆柱模板对接浇筑时的加固装置。技术方案：本发明所述的小直径混凝土圆柱模板的加固装置，包括四块限位板、两根对拉螺杆、四个U型卡座以及四个固定螺母；在每块限位板的一侧边缘处均设有半圆形槽口，两两限位板的半圆形槽口拼合后构成两个中间夹持层，两个中间夹持层分别用于夹持在上下对接的两个柱模的对接边缘处；两根对拉螺杆平行设置在上下两个中间夹持层之间；四个U型卡座分别套设在两根对拉螺杆的四个端头上，且每个U型卡座均同时扣压在上下两个中间夹持层的同侧边缘上；四个固定螺母分别旋合在两根对拉螺杆的四个端头上，从而夹紧四个U型卡座。采用限位板构成中间夹持层，从而对上下对接的两个柱模进行同时固定，有效避免施工缝处形成错台的问题；采用对拉螺杆和U型卡座对两个中间夹持层的相对侧进行夹持固定，有效确保两个中间夹持层上下对齐，从而间接确保上下对接的两个柱模口上下对齐，进一步避免施工缝处形成错台的问题。作为本发明的进一步改进方案，还包括四块分别设置在上下两个中间夹持层之间的四个顶角处的承压限位垫块。采用承压限位垫块对上下两个中间夹持层之间的四个顶角处进行支撑，既确保上下两个中间夹持层的整体厚度，使上下两个中间夹持层与U型卡座之间夹持紧密，防止中间夹持层上下窜动，又能够使上下两个中间夹持层进行隔离，方便察看上下两个对接柱模的对接缝状态，从而调节使对接缝处完全对接，从而有效避免施工对接缝处形成蜂窝和麻面。作为本发明的进一步限定方案，固定螺母为山型固定螺母。采用山型固定螺母能够提高螺母固定施工效率。本发明与现有技术相比，其有益效果是：（1）采用限位板构成中间夹持层，从而对上下对接的两个柱模进行同时固定，有效避免施工缝处形成错台的问题；（2）采用对拉螺杆和U型卡座对两个中间夹持层的相对侧进行夹持固定，有效确保两个中间夹持层上下对齐，从而间接确保上下对接的两个柱模口上下对齐，进一步避免施工缝处形成错台的问题。附图说明图1为本发明的俯视结构示意图；图2为图1中A-A处结构示意图。图中：1、承压限位垫块，2、固定螺母，3、对拉螺杆，4、U型卡座，5、柱模，6、限位板。具体实施方式下面结合附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。实施例1：如图1和2所示，本发明的小直径混凝土圆柱模板的加固装置包括四块限位板6、两根对拉螺杆3、四个U型卡座4以及四个固定螺母2。其中，在每块限位板6的一侧边缘处均设有半圆形槽口，两两限位板6的半圆形槽口拼合后构成两个中间夹持层，两个中间夹持层分别用于夹持在上下对接的两个柱模5的对接边缘处；两根对拉螺杆3平行设置在上下两个中间夹持层之间；四个U型卡座4分别套设在两根对拉螺杆3的四个端头上，且每个U型卡座4均同时扣压在上下两个中间夹持层的同侧边缘上；四个固定螺母2分别旋合在两根对拉螺杆3的四个端头上，从而夹紧四个U型卡座4；在上下两个中间夹持层之间的四个顶角处还分别设置有四块承压限位垫块1；固定螺母2为山型固定螺母。本发明的小直径混凝土圆柱模板的加固装置在施工时，承压限位垫块1可直接固定在限位板6上，限位板6可采用模板制作，当准备浇筑下一段圆柱混凝时，在施工对接缝处对拼安放下一段柱模5，采用已固定承压限位垫块1的限位板6进行两两对拼，分别对拼卡住上、下段柱模5的对接处边缘；再将对拉螺杆3穿过上下两层中间夹持层，U型卡座4套在对拉螺杆3的两端与限位板6的边缘相接触，U型卡座4可采用槽钢制作，再旋转穿过对拉螺杆3两端的固定螺母2至合适位置，检查各部件连接情况。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。