一种交错焊接的填充式剪力墙的制作方法

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，涉及一种交错焊接的填充式剪力墙。

背景技术：

2016年2月，中共中央国务院《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出，力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%，而根据《建筑产业现代化发展纲要》的要求，到2020年，装配式建筑占新建建筑的比例20%以上，到2025年，装配式建筑占新建建筑的比例50%以上。2016年政府工作报告也提出要积极推广绿色建筑和建材，大力发展钢结构和装配式建筑，加快标准化建设，提高建筑技术水平和工程质量。目前，北京、上海、江苏、浙江、重庆等30多个省市均出台了装配式建筑的指导意见和相关配套措施，不少地方更是对装配式建筑的发展提出了明确要求。

传统住宅建筑主要采用混凝土结构，施工过程中需要大量人工，且在现场施工过程中消耗大量木材，产生大量废水和扬尘。钢结构是一种满足标准化设计、工厂化制作、装配式施工的建筑体系，但现有钢结构体系较为传统，与住宅公寓特点不匹配，难以模块化生产，成本高，用钢量大。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本发明提供一种新型的混凝土填充式钢混组合剪力墙结构，并达到制作方便、造价经济、性能优良、装配施工等要求、为建筑工业化提供一种便于实施，经济效益突出、社会效益良好的新型建筑结构体系。

本发明的技术方案是提供一种交错焊接的填充式剪力墙，其是一带有多个空腔的结构，所述空腔内浇注有混凝土，其特征在于：所述空腔由若干个Z型钢型材同向依次拼接形成，所述Z型钢型材包括上翼缘、腹板和下翼缘，前一个所述Z型钢型材的腹板和下翼缘与后一个所述Z型钢型材的上翼缘和腹板共同围成所述空腔，最前端和最后端的所述Z型钢型材与L形钢型材或一字钢板连接围成所述空腔。

优选的，所述Z型钢型材、L形钢型材或一字钢板之间通过焊接连接。

优选的，所述剪力墙的横截面为一字型、T字型、L字型、Z字型或C字型。

优选的，T字型、L字型、Z字型或C字型的所述剪力墙由若干个一字型所述剪力墙组合而成。

优选的，T字型、L字型、Z字型或C字型的所述剪力墙，在其墙面的转折处内侧设置有连接相邻墙面的钢隔板。

优选的，所述空腔内填充的混凝土为普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或者自密实混凝土。

优选的，所述Z型钢型材包括上翼缘和下翼缘的长度不同，使得相邻的所述空腔的长度不同。

优选的，所述剪力墙的墙面开设有至少一个贯穿的洞口。

本发明的一种交错焊接的填充式剪力墙具有以下优点：

1、无需支模，不使用钢筋，无钢筋绑扎作业，混凝土直接灌注在型钢焊接构成的空腔里，施工速度快；

2、充分利用钢材的强度，混凝土的刚度，两种材料优势互补，共同构成一种高效的抗侧力构件；

3、易于标准化，模块化，工厂化生产，减少了现场施工环节，降低了现场噪音、粉尘、废料污染，标准化，模块化，工厂化的施工过程易于保证构件质量，提高工程品质；

4、填充式剪力墙结构由基本的方形空腔单元构成，可以组合构成一字形、L形、T形等各种截面的剪力墙结构，模块划分方便，布置灵活;

5、交错焊接的填充式剪力墙结构使用的主要钢型材Z型钢型材、L型钢型材和一字钢板原材料均可以叠合在一起进行搬运运输，运输空间省，拼接完成的交错焊接填充式剪力墙结构可以根据运输和吊装条件合理进行模块大小的划分，运输也极为方便；

6、Z型钢型材依次连接时，拼接的焊缝不在同一个截面内，交错分布，构件整体性好，受焊接质量影响小，焊接作业方便。

附图说明

图1是一字型剪力墙的截面图；

图2 是L字型剪力墙的截面图；

图3 是T字型剪力墙的截面图；

图4 是十字型剪力墙的截面图；

图5 是T字型剪力墙的三维拼接示意图；

图6 是T字型剪力墙的三维整体示意图；

图7 是带洞口的剪力墙三维示意图；

图8是Z型钢型材的横截面示意图。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1至图8所示，本发明的一种交错焊接的填充式剪力墙由多个Z型钢型材1同向依次拼接形成，其中Z型钢型材1包括上翼缘101、腹板102和下翼缘103。前一个Z型钢型材1的腹板102和下翼缘103与后一个Z型钢型材1的上翼缘101和腹板102共同围成方形的空腔4，空腔4内浇注有混凝土。最前端和最后端的Z型钢型材1与L形钢型材2或一字钢板3连接围成空腔4。Z型钢型材1、L形钢型材2或一字钢板3之间通过焊接连接。Z型钢型材1拼接时，焊缝不在同一个截面内，交错分布，构件整体性好。由于Z型钢型材1、L型钢型材2及一字钢板3的尺寸可以根据需求灵活设定，因此交错焊接的填充式剪力墙结构可以设计为各种厚度和宽度要求的剪力墙，基本满足常用剪力墙的布置需求。

可以根据需要，将剪力墙的横截面设计为一字型、T字型、L字型、Z字型或C字型。T字型、L字型、Z字型或C字型的剪力墙均由多个一字型剪力墙组合而成。

构成交错焊接的填充式剪力墙结构的钢型材主要有Z型钢型材1， L形钢型材2，一字钢板3三类，各钢型材原材料均可以叠合在一起进行搬运运输和存储，运输方便空间省。在具体设计时，可根据实际情况，设定相关型材的尺寸，构成不同大小的基本空腔4单元，完成不同厚度和宽度的剪力墙。同一剪力墙结构中，采用上翼缘101、和下翼缘103长度不等的Z型钢，可以使空腔4的大小产生变化，以满足结构布置需要。同时，实际工程中，除主要的三类钢型材外，也可辅以其他钢材或钢构件进行拼装。构成双向剪力墙截面时，可在转折处添加钢隔板，进行连接处强度加强。

T字型、L字型、Z字型或C字型等双向剪力墙，可以在其墙面的转折处内侧设置有连接相邻墙面的钢隔板5，进行连接处强度加强。

空腔4内填充的混凝土为普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或者自密实混凝土。

Z型钢型材1包括上翼缘101和下翼缘103的长度不同，使得相邻的空腔4的长度不同。

剪力墙可以进行墙面开洞形成洞口6，也可以与H型钢梁(未图示)或箱型钢梁(未图示)等连接，共同构造复杂的剪力墙体系。

本发明的交错焊接的填充式剪力墙结构体系将钢结构与混凝土结构有效的结合起来，较好地发挥了钢材轻质高强，混凝土刚度大等优点。作为一种新型的抗侧力和承重构件，交错焊接的填充式剪力墙结构可以采用工业化生产线生产，现场进行装配式施工，符合绿色建造、标准建造的要求，有助于提高建筑技术水平和工程质量，推进装配式建筑的发展。

以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。