本发明涉及一种陶瓷制作工具，尤其涉及一种全自动陶瓷茶具餐具淋釉机。
背景技术：
随着劳动力成本的上涨，陶瓷茶具餐具的人工上釉对工人技术要求较高，而且质量人为因素影响太大，成本较高，想要提高生产效率和质量，降低成本，就必须研发出一种全自动新型上釉设备。陶瓷企业特别是中小作坊给茶具餐具坯体施釉，基本上都是手工施釉，即蘸釉或者喷釉，容易导致施釉不均匀，和缩釉等缺陷，并且人工施釉成本高。本技术采用全自动或者半自动化，操作简便，彻底解决釉面不均匀和缩釉问题，效率高，成本低。
蘸釉容易出现杯碗碟口部釉薄和底足缺釉的情况。口部釉薄是因为釉池中釉料极易沉淀导致釉料底部浓表面稀，加之杯碗碟的口部最后接触釉面，吸釉时间短，且口部坯薄，吸釉能力差，综合因素就导致口部釉薄。底足缺釉是因为绝大多数器形都是底足凹陷，蘸釉时气泡不容易排除，釉水受到气泡阻挡，导致底足缺釉。而喷釉更是无法保证陶瓷曲面器形上釉面的均匀性。蘸釉和喷釉过程中釉水与陶瓷坯的相对运动速度小，无法驱赶坯体表面残留的粉尘，并且无法进入表面细小凹凸的缝隙，容易导致缩釉等缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动陶瓷茶具餐具淋釉机。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
本发明包括调速电机、机架、真空发生器、高速旋转接头、空心轴、挡板和吸盘，所述调速电机位于所述机架上，所述调速电机的转轴与所述空心轴连接，所述空心轴位于所述机架内，所述空心轴的一端与所述高速旋转接头的一端固定连接，所述空心轴的另一端与所述吸盘连接，所述挡板位于所述空心轴上，所述高速旋转接头的另一端与所述真空发生器转动连接。
本发明制作方法包括以下步骤：
(1)用人工或者机械手将茶具或餐具坯体倒扣(口朝下)放置在吸盘上；
(2)启动真空发生器，吸住坯体；启动调速电机，驱动吸盘旋转，让坯体以适当的速度转动；
(3)打开淋釉设备，让釉淋出，落在坯表面，随着坯体旋转使釉面均匀，多余的釉落在挡板上，并顺着挡板落入底部的釉盆中；1-2秒后关闭阀门，停止淋釉；
(4)速电机停转，并关闭真空发生器，人工或机械手将坯取下。
本发明的有益效果在于：
本发明是一种全自动陶瓷茶具餐具淋釉机，与现有技术相比，本发明采用杯碗碟的倾斜倒扣旋转淋釉方式。釉滴在陶瓷口边缘流淌避免了口部釉薄的现象，而多余的釉又会在离心力的作用下甩开，保持了釉面均匀；釉水在陶瓷坯表面快速流动，驱赶表面残留粉尘的同时，流进细小的雕刻凹凸缝隙，可以避免缩釉等缺陷。使用方便，具有推广应用的价值。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1-调速电机、2-机架、3-真空发生器、4-高速旋转接头、5-空心轴、6-挡板、7-吸盘。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示：本发明包括调速电机1、机架2、真空发生器3、高速旋转接头4、空心轴5、挡板6和吸盘7，所述调速电机1位于所述机架2上，所述调速电机1的转轴与所述空心轴5连接，所述空心轴5位于所述机架2内，所述空心轴5的一端与所述高速旋转接头4的一端固定连接，所述空心轴5的另一端与所述吸盘7连接，所述挡板6位于所述空心轴5上，所述高速旋转接头4的另一端与所述真空发生器3转动连接。
本发明制作方法包括以下步骤：
(1)用人工或者机械手将茶具或餐具坯体倒扣(口朝下)放置在吸盘7上；
(2)启动真空发生器3，吸住坯体；启动调速电机1，驱动吸盘7旋转，让坯体以适当的速度转动；
(3)打开淋釉设备，让釉淋出，落在坯表面，随着坯体旋转使釉面均匀，多余的釉落在挡板上，并顺着挡板落入底部的釉盆中；1-2秒后关闭阀门，停止淋釉；
(4)调速电机1停转，并关闭真空发生器3，人工或机械手将坯取下。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。