一种悬辊多用供料机构的制作方法

本发明属于钢筋混凝土制管设备技术领域，特别涉及一种悬辊多用供料机构。

技术背景

目前，在一些水泥管件预制厂中，利用悬辊机生产不同口径的悬辊时多采用两种方式：一是使用供料机和输送带供料，二是直接采用人工投料的方式供料；这两种方法都存在一定的弊端，在采用供料机和输送带的方式时一台供料机最多向两台悬辊机供料，在多台悬辊机生产水泥管件时一台供料机无法实现向多台悬辊机供料，这样就必须要购买供料机设备反而增加了生产厂家的生产成本，在直接采用人工供料时会大大增加劳动强度。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中加工悬辊供料机构供料单一、劳动强度大、生产成本高等问题，提供一种自动化高、供料效率高、生产成本低的一种悬辊多用供料机构。

为了解决上述目的，本发明提供了如下的技术方案：

一种悬辊多用供料机构，包括由料箱、横向输送带、纵向输送带、翻板、供料机、悬辊机组成，其中：所述横向输送带位于料箱的底端出料口位置，所述纵向输送带位于横向输送带一侧底端位置，位于料箱上端安装有翻板装置，所述供料机位于料箱的后端位置，所述悬辊机与纵向输送带同向安装且位于纵向输送带前端位置。

优选的，料箱由料箱a、料箱b、料箱c、料箱d组成，其中料箱a并列安装在料箱b的一侧位置，料箱c与料箱d并列安装在料箱a与料箱b的后端位置。

优选的，横向输送带由横向输送带a、横向输送带b、横向输送带c、横向输送带d组成，其中横向输送带a安装在料箱a底端出料口位置，横向输送带b安装在料箱b底端出料口位置，横向输送带c安装在料箱c底端出料口位置，横向输送带d安装在料箱d底端出料口位置，横向输送带a供动方向与横向输送带b运动方向相反，横向输送带c运动方向与横向输送带d运动方向相反，横向输送带a运动方向与横向输送带c运动方向相同，横向输送带b运动方向与横向输送带d运动方向相同。

优选的，纵向输送带由纵向输送带a、纵向输送带b、纵向输送带c、纵向输送带d组成，其中纵向输送带a位于横向输送带a的一侧底端位置，纵向输送带b位于横向输送带b的一侧底端位置，纵向输送带c位于横向输送带c的一侧的底端位置，纵向输送带d位于横向输送带d的一侧底端位置，纵向输送带a与纵向输送带b的长度等同，纵向输送带c与纵向输送带d的长度等同，纵向输送带a与纵向输送带b的长度低于纵向输送带c与纵向输送带d的长度。

优选的，供料机与料箱之间安装有供料输送带，供料输送带可左右移动。

优选的，供料机与料箱上还应有安全台架装置，安全台架装置上设有安全扶手，料箱与供料传送带和供料机套嵌在安全台架中。

本发明一种悬辊多用供料机构与现有的悬辊加工水泥管件的供料机构相比而言，优势在于：悬辊多用供料机构一台供料机可同时向四个料箱供料，料箱可通过横向输送带与纵向输送带配合工作同时向四台悬辊机内供料生产悬辊，有效实现自动化生产与一机控制多台悬辊机的供料方式，同时降低了生产成本与劳动强度。

本发明的有益效果在于：一种悬辊多用供料机构具有供料效率高、机构简单，料箱与横向输送带以及纵向输送带的相互配合工作有效的实现了一机供多台悬辊机的供料方式，很好的降低了生产成本与劳动强度。

附图说明

图1是本发明一种悬辊多用供料机构的侧视图；

图2是本发明一种悬辊多用供料机构的结构示意图；

图3是本发明一种悬辊多用供料机构的结构示意图；

其中：料箱1、横向输送带2、纵向输送带3、翻板4、供料机5、悬辊机6、料箱a11、料箱b12、料箱c13、料箱d14、横向输送带a21、横向输送带b22、横向输送带c23、横向输送带d24、纵向输送带a31、纵向输送带b32、纵向输送带c33、纵向输送带d34、供料输送带51、安全台架52。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明进行详细说明：

如附图所示，一种悬辊多用供料机构，包括料箱1、横向输送带2、纵向输送带3、翻板4、供料机5、悬辊机6组成，其中：所述横向输送带2位于料箱1的底端出料口位置，所述纵向输送带3位于横向输送带2一侧底端位置，位于料箱1上端安装有翻板4装置，所述供料机5位于料箱1的后端位置，所述悬辊机6与纵向输送带3同向安装且位于纵向输送带3前端位置。

所述料箱1由料箱a11、料箱b12、料箱c13、料箱d14组成，其中料箱a11并列安装在料箱b12的一侧位置，料箱c13与料箱d14并列安装在料箱a11与料箱b12的后端位置。

所述横向输送带2由横向输送带a21、横向输送带b22、横向输送带c23、横向输送带d24组成，其中横向输送带a21安装在料箱a11底端出料口位置，横向输送带b22安装在料箱b12底端出料口位置，横向输送带c23安装在料箱c13底端出料口位置，横向输送带d24安装在料箱d14底端出料口位置，横向输送带a21运动方向与横向输送带b22运动方向相反，横向输送带c23运动方向与横向输送带d24运动方向相反，横向输送带a21运动方向与横向输送带c23运动方向相同，横向输送带b22运动方向与横向输送带d24运动方向相同。

所述纵向输送带3由纵向输送带a31、纵向输送带b32、纵向输送带c33、纵向输送带d34组成，其中纵向输送带a31位于横向输送带a21的一侧底端位置，纵向输送带b32位于横向输送带b22的一侧底端位置，纵向输送带c33位于横向输送带c23的一侧的底端位置，纵向输送带d34位于横向输送带d24的一侧底端位置，纵向输送带a31与纵向输送带b32的长度等同，纵向输送带c33与纵向输送带d34的长度等同，纵向输送带a31与纵向输送带b32的长度低于纵向输送带c33与纵向输送带d34的长度。

所述供料机4与料箱1之间安装有供料输送带51，供料输送带51可左右移动。

所述供料机5与料箱1上还应有安全台架52装置，安全台架52装置上设有安全扶手，料箱1与供料传送带51和供料机5套嵌在安全台架52中。

实施例1：

本发明一种悬辊多用供料机构，图1中，供料机5与料箱1之间通过供料输送带51向料箱1内供料，所需混泥土料通过料箱1底端出料口流入到横向输送带2上，横向输送带2将混泥土料输送到纵向输送带3上，纵向输送带3将混泥土料输送到悬辊机6内进行生产加工所需口径的悬辊管件。

实施例2：

本发明一种悬辊多用供料机构，图2与图3中，供料机5与料箱1之间通过供料输送带51向料箱1内供料，料箱1由料箱a11、料箱b12、料箱c13、料箱d14并列安装，料箱a11与料箱b12位于料箱c13与料箱d14的前端，位于料箱a11、料箱b12与料箱c13、料箱d14上端装有翻板4装置，在需要向料箱a11与料箱b12内供料只需要将翻板4装置翻转向料箱c13与料箱d14一侧，需要向料箱c13与料箱d14内供料只需要将翻板4装置翻转向料箱a11与料箱b12一侧，在需要向料箱a11和料箱c13内供料时只需要将供料输送带51向料箱a11一侧移动即可，其中料箱a11中的混泥土料通过横向输送带a21输送到纵向输送带a31，纵向输送带a31将混泥土料送入对应的悬辊机内进行制管，料箱b12中的混泥土料通过横向输送带b22输送到纵向输送带b32，纵向输送带b32将混泥土料送入对应的悬辊机内进行制管，料箱c13中的混泥土料通过横向输送带c23输送到纵向输送带c33，纵向输送带c33将混泥土料送入对应的悬辊机内进行制管，料箱d14中的混泥土料通过横向输送带d24输送到纵向输送带d34，纵向输送带d34将混泥土料送入对应的悬辊机内进行制管。

本发明一种悬辊多用供料机构具有机构简单、供料高效，有效的解决了现有技术的不足之处，现有技术中加工悬辊多采用一台供料机向1-2台悬辊机供料，或直接采用人工供料的方式，这样的方式不仅导致加工效率低下、增加生产成本，而且还会浪费大量的劳动力，而本发明中一种加工悬辊的送料机构，通过设置料箱与横向输送带和纵向输送带，每条输送线可向对应的悬辊机内供料进行加工预制悬辊，这样实现了一台供料机可同时向4台悬辊机内供料进行加工预制悬辊，有效的解决了现有技术中在加工悬辊时所存在的加工效率低下、生产成本高、劳动强度大的问题。